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一种能自发电的节能锅炉的制作方法

2020-12-04 14:05:00 来源:中国专利 TAG:节能 锅炉 发电 设备
一种能自发电的节能锅炉的制作方法

本发明涉及节能设备领域,尤其是一种能自发电的节能锅炉。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,目前的锅炉主要依靠煤、燃气或者燃油燃烧进行加热作业,其能源消耗量大,且除去高温水蒸气为用户供暖外,锅炉本身产生的热量以及高压水蒸气的动能几乎没有得到很好的利用,使得锅炉加热作业时的能源存在较大的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种能自发电的节能锅炉,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种能自发电的节能锅炉,包括主箱体,所述主箱体内,设有左右对称的加热腔,左侧所述加热腔左侧连通设有活塞滑动腔,所述活塞滑动腔上侧连通设有开口向上的出气口,所述加热腔左侧连通设有位于所述活塞滑动腔下侧的吸气口,所述吸气口左侧连通设有单向阀活塞腔,所述活塞滑动腔下侧设有与所述主箱体固定连接的隔热块,所述隔热块内固定连接有电池,所述隔热块左侧设有滑块腔,所述滑块腔右侧设有位于所述隔热块下侧的增速大齿轮腔,所述增速大齿轮腔右侧设有变向腔,所述变向腔右侧设有同步带轮腔,所述同步带轮腔右侧设有位于所述单向阀活塞腔左侧的滑动锥齿轮腔,所述同步带轮腔上侧设有位于所述隔热块下侧的换向螺母腔,所述活塞滑动腔内壁上固定连接有两个上下对称的活塞限位块,所述活塞限位块位于所述活塞滑动腔右侧末端,所述活塞滑动腔内滑动配合连接有滑动活塞,所述滑动活塞左端面与活塞滑动腔左端壁之间固定连接有活塞弹簧,所述滑动活塞左端面固定连接有活塞拉绳,所述滑块腔内滑动配合连接有滑块,所述滑块上端面与所述滑块腔上端壁之间固定连接有滑块弹簧,所述活塞拉绳另一端与所述滑块上端面固定连接,所述滑块下端面铰接有左连接杆,所述左连接杆内转动配合连接有向右延伸至滑块腔内的左转轮偏心轴,所述左转轮偏心轴右侧末端转动配合连接有左转轮,所述滑块腔右端壁内转动配合连接有向有延伸贯穿所述增速大齿轮腔、所述换向螺母腔至所述换向螺母腔后端壁内,向左延伸至滑块腔内的增速轴。

在上述技术方案基础上,所述增速轴左侧末端与所述左转轮之间固定连接,所述滑动锥齿轮腔下侧设有与所述主箱体固定连接的发电机,左侧所述加热腔下侧设有加热管腔,所述加热管腔左右端壁之间固定连接有加热管,左侧所述加热腔内设有浮块,所述浮块下端壁固定连接有浮块拉绳,所述吸气口内固定连接有吸气单向阀,右侧所述加热腔上端壁内固定连接有向下延伸至右侧加热腔内的进水管,所述进水管内上下贯通设有进水腔,所述进水腔上侧连通设有流通管,所述流通管内固定连接有抽水单向阀,所述流通管与左侧所述加热腔之间连通设有出水口,右侧所述加热腔右端壁连通设有外接水管,所述单向阀活塞腔内滑动配合连接有单向阀活塞,所述单向阀活塞下端面铰接有活塞连杆,所述活塞连杆内转动配合连接有向左延伸至所述单向阀活塞腔内的右转轮偏心轴,所述右转轮偏心轴左侧转动配合连接有右转轮,所述单向阀活塞腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述滑动锥齿轮腔内向右延伸至所述单向阀活塞腔内的传动轴,所述传动轴右侧末端固定连接有与所述右转轮偏心轴固定连接的右转轮。

在上述技术方案基础上,所述增速轴上固定连接有位于所述增速大齿轮腔内的增速大齿轮,所述增速大齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述变向腔内向左延伸至所述增速大齿轮腔内的变向轴,所述变向轴左侧末端固定连接有能够与所述增速大齿轮啮合的增速小齿轮,所述变向轴右侧末端固定连接有端面齿,所述变向腔左端壁内转动配合连有向右延伸贯穿所述变向腔至所述同步带轮腔内的同步带轮轴,所述变向腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述同步带轮腔至所述滑动锥齿轮腔内向左延伸至变向腔内的同步传动轴,所述同步带轮轴上花键配合连接有变向滑动轴套,所述变向滑动轴套右侧末端转动配合连有变向轴套座,所述变向轴套座内左右贯通设有轴套座通腔,所述同步带轮轴贯穿所述轴套座通腔,所述变向轴套座右端面与所述变向腔右端壁之间固定连接有轴套座弹簧,所述变向轴套座右端面固定连接有轴套座拉绳,所述变向滑动轴套上转动配合连接有连接块,所述变向滑动轴套左侧末端固定连接有能够与所述端面齿啮合的变向滑动齿轮。

在上述技术方案基础上,所述连接块内转动配合连接有能够与端面齿啮合的滑动端面齿,所述滑动端面齿内固定连接有与所述同步传动轴之间花键连接配合的滑动端面齿套,所述同步传动轴上固定连接有位于所述同步带轮腔内的同步从动皮带,所述同步带轮轴右侧末端固定连接有同步主动带轮,所述同步主动带轮与所述同步从动皮带之间动力配合连接有同步皮带,所述发电机上端面固定连接有向上延伸至所述滑动锥齿轮腔内的发电机轴,所述发电机轴上侧末端固定连接有发电机锥齿轮,所述同步传动轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的左滑动轴套,所述左滑动轴套位于所述发电机锥齿轮左侧,所述左滑动轴套左侧末端转动配合连接有左滑动轴套座,所述左滑动轴套座左右贯通设有左轴套通腔,所述同步传动轴贯穿所述左轴套通腔,所述左滑动轴套座左端面与所述滑动锥齿轮腔左端壁之间固定连接有左轴套拉绳,所述左滑动轴套座左端面固定连接有滑动拉绳,所述左滑动轴套右侧末端固定连接有能够与所述发电机锥齿轮啮合的左锥齿轮。

在上述技术方案基础上,所述传动轴上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔内的右滑动轴套,所述右滑动轴套位于所述发电机锥齿轮右侧,所述右滑动轴套右侧末端转动配合连接有右滑动轴套座,所述右滑动轴套座内左右贯通设有右轴套通腔,所述传动轴贯穿所述右轴套通腔,所述右滑动轴套座右端面与所述滑动锥齿轮腔右端壁之间固定连接有右轴套弹簧,所述滑动拉绳另一端与所述右滑动轴套座右端面固定连接,所述浮块拉绳另一端与所述右滑动轴套座右端面固定连接,所述右滑动轴套左侧末端固定连接有能够与所述发电机锥齿轮啮合的右滑动锥齿轮,所述增速轴上固定连接有位于所述换向螺母腔内的丝杆,所述丝杆上螺纹配合连接有与所述换向螺母腔滑动配合的滑动螺母,所述滑动螺母与所述换向螺母腔左右端壁之间均固定连接有以所述滑动螺母为中心左右对称的滑动螺母弹簧,所述轴套座拉绳另一端与所述滑动螺母右端面固定连接。

本发明的有益效果:利用锅炉产生的大量蒸汽在不影响为用户供暖气的前提下推动活塞块运动,从而带动锅炉内置的发电机发电,产生的电量不仅可用于辅助加热,还能驱动抽水机构将预热的水抽至左侧加热腔中,大大节省了锅炉加热以及机构驱动的能源消耗,同时利用左侧加热腔中产生的余热加热右侧加热腔中的水,进一步节省了下步加热时的能源消耗,自动变向机构,使得无论左连接杆带动左转轮正转还是反转都不影响其发电机的发电效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能自发电的节能锅炉整体结构示意图;

图2是图1中b的放大结构示意图;

图3是图1中c的放大结构示意图;

图4是图1中a的放大结构示意图;

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种能自发电的节能锅炉,包括主箱体10,所述主箱体10内,设有左右对称的加热腔17,左侧所述加热腔17左侧连通设有活塞滑动腔13,所述活塞滑动腔13上侧连通设有开口向上的出气口12,所述加热腔17左侧连通设有位于所述活塞滑动腔13下侧的吸气口41,所述吸气口41左侧连通设有单向阀活塞腔39,所述活塞滑动腔13下侧设有与所述主箱体10固定连接的隔热块38,所述隔热块38内固定连接有电池40,所述隔热块38左侧设有滑块腔35,所述滑块腔35右侧设有位于所述隔热块38下侧的增速大齿轮腔33,所述增速大齿轮腔33右侧设有变向腔43,所述变向腔43右侧设有同步带轮腔53,所述同步带轮腔53右侧设有位于所述单向阀活塞腔39左侧的滑动锥齿轮腔64,所述同步带轮腔53上侧设有位于所述隔热块38下侧的换向螺母腔68,所述活塞滑动腔13内壁上固定连接有两个上下对称的活塞限位块16,所述活塞限位块16位于所述活塞滑动腔13右侧末端,所述活塞滑动腔13内滑动配合连接有滑动活塞15,所述滑动活塞15左端面与活塞滑动腔13左端壁之间固定连接有活塞弹簧14,所述滑动活塞15左端面固定连接有活塞拉绳11,所述滑块腔35内滑动配合连接有滑块36,所述滑块36上端面与所述滑块腔35上端壁之间固定连接有滑块弹簧37,所述活塞拉绳11另一端与所述滑块36上端面固定连接,所述滑块36下端面铰接有左连接杆34,所述左连接杆34内转动配合连接有向右延伸至滑块腔35内的左转轮偏心轴32,所述左转轮偏心轴32右侧末端转动配合连接有左转轮31,所述滑块腔35右端壁内转动配合连接有向有延伸贯穿所述增速大齿轮腔33、所述换向螺母腔68至所述换向螺母腔68后端壁内,向左延伸至滑块腔35内的增速轴30。

另外,在一个实施例中,所述增速轴30左侧末端与所述左转轮31之间固定连接,所述滑动锥齿轮腔64下侧设有与所述主箱体10固定连接的发电机28,左侧所述加热腔17下侧设有加热管腔24,所述加热管腔24左右端壁之间固定连接有加热管25,左侧所述加热腔17内设有浮块27,所述浮块27下端壁固定连接有浮块拉绳26,所述吸气口41内固定连接有吸气单向阀42,右侧所述加热腔17上端壁内固定连接有向下延伸至右侧加热腔17内的进水管21,所述进水管21内上下贯通设有进水腔20,所述进水腔20上侧连通设有流通管19,所述流通管19内固定连接有抽水单向阀81,所述流通管19与左侧所述加热腔17之间连通设有出水口18,右侧所述加热腔17右端壁连通设有外接水管22,所述单向阀活塞腔39内滑动配合连接有单向阀活塞76,所述单向阀活塞76下端面铰接有活塞连杆77,所述活塞连杆77内转动配合连接有向左延伸至所述单向阀活塞腔39内的右转轮偏心轴78,所述右转轮偏心轴78左侧转动配合连接有右转轮79,所述单向阀活塞腔39左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述滑动锥齿轮腔64内向右延伸至所述单向阀活塞腔39内的传动轴69,所述传动轴69右侧末端固定连接有与所述右转轮偏心轴78固定连接的右转轮79。

另外,在一个实施例中,所述增速轴30上固定连接有位于所述增速大齿轮腔33内的增速大齿轮29,所述增速大齿轮腔33右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述变向腔43内向左延伸至所述增速大齿轮腔33内的变向轴60,所述变向轴60左侧末端固定连接有能够与所述增速大齿轮29啮合的增速小齿轮61,所述变向轴60右侧末端固定连接有端面齿59,所述变向腔43左端壁内转动配合连有向右延伸贯穿所述变向腔43至所述同步带轮腔53内的同步带轮轴51,所述变向腔43右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述同步带轮腔53至所述滑动锥齿轮腔64内向左延伸至变向腔43内的同步传动轴54,所述同步带轮轴51上花键配合连接有变向滑动轴套45,所述变向滑动轴套45右侧末端转动配合连有变向轴套座46,所述变向轴套座46内左右贯通设有轴套座通腔47,所述同步带轮轴51贯穿所述轴套座通腔47,所述变向轴套座46右端面与所述变向腔43右端壁之间固定连接有轴套座弹簧48,所述变向轴套座46右端面固定连接有轴套座拉绳49,所述变向滑动轴套45上转动配合连接有连接块58,所述变向滑动轴套45左侧末端固定连接有能够与所述端面齿59啮合的变向滑动齿轮44。

另外,在一个实施例中,所述连接块58内转动配合连接有能够与端面齿59啮合的滑动端面齿57,所述滑动端面齿57内固定连接有与所述同步传动轴54之间花键连接配合的滑动端面齿套56,所述同步传动轴54上固定连接有位于所述同步带轮腔53内的同步从动皮带55,所述同步带轮轴51右侧末端固定连接有同步主动带轮50,所述同步主动带轮50与所述同步从动皮带55之间动力配合连接有同步皮带52,所述发电机28上端面固定连接有向上延伸至所述滑动锥齿轮腔64内的发电机轴73,所述发电机轴73上侧末端固定连接有发电机锥齿轮23,所述同步传动轴54上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔64内的左滑动轴套74,所述左滑动轴套74位于所述发电机锥齿轮23左侧,所述左滑动轴套74左侧末端转动配合连接有左滑动轴套座62,所述左滑动轴套座62左右贯通设有左轴套通腔75,所述同步传动轴54贯穿所述左轴套通腔75,所述左滑动轴套座62左端面与所述滑动锥齿轮腔64左端壁之间固定连接有左轴套拉绳72,所述左滑动轴套座62左端面固定连接有滑动拉绳71,所述左滑动轴套74右侧末端固定连接有能够与所述发电机锥齿轮23啮合的左锥齿轮63。

另外,在一个实施例中,所述传动轴69上花键配合连接有位于所述滑动锥齿轮腔64内的右滑动轴套66,所述右滑动轴套66位于所述发电机锥齿轮23右侧,所述右滑动轴套66右侧末端转动配合连接有右滑动轴套座67,所述右滑动轴套座67内左右贯通设有右轴套通腔80,所述传动轴69贯穿所述右轴套通腔80,所述右滑动轴套座67右端面与所述滑动锥齿轮腔64右端壁之间固定连接有右轴套弹簧70,所述滑动拉绳71另一端与所述右滑动轴套座67右端面固定连接,所述浮块拉绳26另一端与所述右滑动轴套座67右端面固定连接,所述右滑动轴套66左侧末端固定连接有能够与所述发电机锥齿轮23啮合的右滑动锥齿轮65,所述增速轴30上固定连接有位于所述换向螺母腔68内的丝杆85,所述丝杆85上螺纹配合连接有与所述换向螺母腔68滑动配合的滑动螺母83,所述滑动螺母83与所述换向螺母腔68左右端壁之间均固定连接有以所述滑动螺母83为中心左右对称的滑动螺母弹簧84,所述轴套座拉绳49另一端与所述滑动螺母83右端面固定连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示,本发明的设备处于初始状态时,滑动活塞15在活塞弹簧14弹力作用下向有运动至滑动活塞15右端面与活塞限位块16左端面贴合,由于活塞弹簧14的弹力大于滑块弹簧37的弹力,所以滑动活塞15拉动活塞拉绳11使得滑块36向上克服滑块弹簧37的弹力向上运动,从而带动左连接杆34向上运动,从而使得左转轮偏心轴32向上运动至增速轴30正上方,滑动螺母83处于丝杆85中间位置,左右两侧滑动螺母弹簧84处于放松状态,变向轴套座46在轴套座拉绳49的拉力与轴套座弹簧48的弹力作用下处于平衡位置,从而使得变向滑动轴套45处于平衡位置,从而使得滑动端面齿57、变向滑动齿轮44与端面齿59均未啮合,由于加热腔17中无水,从而使得浮块27无法上浮,从而使得浮块拉绳26放松,右滑动轴套座67在右轴套弹簧70的弹力作用下向左运动,从而带动右滑动轴套66向左运动,从而使得右滑动锥齿轮65向左运动至与发电机锥齿轮23啮合,由于右轴套弹簧70的弹力大于左轴套拉绳72,所以右滑动轴套座67向左运动拉动滑动拉绳71,从而使得左滑动轴套座62克服左轴套拉绳72的弹力向左运动,从而带动左滑动轴套74向左运动,从而使得左锥齿轮63向左运动,从而使得左锥齿轮63与发电机锥齿轮23未啮合,左轴套拉绳72处于压缩状态;整个装置的机械动作的顺序:开始工作时,加热腔17内注水,浮块27上浮,拉动浮块拉绳26,从而使得右滑动轴套座67克服右轴套弹簧70的弹力向右运动,从而带动右滑动轴套66向右运动,从而使得右滑动锥齿轮65向右运动与发电机锥齿轮23脱离啮合,滑动拉绳71放松,从而使得左滑动轴套座62在左轴套拉绳72的弹力作用下向右运动,从而带动左滑动轴套74向右运动,从而使得左锥齿轮63向右运动至与发电机锥齿轮23啮合,当左侧加热腔17内加热产生大量蒸汽时,左侧加热腔17内压强增大,由于抽水单向阀81的存在,从而使得左侧加热腔17内的蒸汽只能通过活塞滑动腔13进入出气口12内,当左侧加热腔17内的压力大于活塞弹簧14的弹力时,滑动活塞15在左侧加热腔17内的压力作用下克服活塞弹簧14的弹力向左运动,从而从而使得活塞拉绳11放松,从而使得滑块36在滑块弹簧37的弹力作用下向下运动,当滑动活塞15运动至出气口12左侧时,左侧加热腔17内的蒸汽通过出气口12进入用户家中进行供暖,此时左侧加热腔17内的压力减小至小与活塞弹簧14的弹力时,滑动活塞15在活塞弹簧14的弹力作用下向右运动,从而拉动活塞拉绳11,从而使得滑块36向上运动,由于滑动活塞15运动至出气口12右侧,蒸汽无法通过出气口12释放,左侧加热腔17内的压强又增大,从而使得滑动活塞15又重新往左运动,从而在锅炉进行供暖时,滑动活塞15左右往复运动,从而使得滑块36上下往复运动,从而带动左连接杆34上下往复运动,从而带动左转轮偏心轴32上下往复运动,从而使得左转轮31转动;左转轮31转动带增速轴30转动,从而使得增速大齿轮29转动,从而带动增速小齿轮61转动,从而使得变向轴60转动,从而大地的端面齿59转动,此时若增速轴30正转,带动丝杆85正转,由于滑动螺母83与丝杆85螺纹配合,从而使得丝杆85克服左侧滑动螺母弹簧84的弹力向左运动至滑动螺母83与丝杆85脱离配合,轴套座拉绳49放松,变向轴套座46在轴套座弹簧48的弹力作用下向左运动,从而带动变向滑动轴套45向左运动,从而使得连接块58向左运动,从而带动滑动端面齿57向左运动至与端面齿59啮合,从而使得滑动端面齿套56向左运动,同时变向滑动轴套45向左运动带动变向滑动齿轮44向左运动至远离端面齿59,使得变向滑动齿轮44与端面齿59未啮合,此时增速轴30正转带动增速大齿轮29正转,从而使得增速小齿轮61反转,从而带动变向轴60反转,从而使得端面齿59反转,从而带动滑动端面齿57反转,从而带动滑动端面齿套56反转,从而使得同步传动轴54反转,从而带动左滑动轴套74反转,从而使得左锥齿轮63反转,从而使得发电机锥齿轮23正转,从而带动发电机轴73正转,从而使得发电机28正转发电;若增速轴30反转,丝杆85反转带动滑动螺母83向左运动至与丝杆85脱离配合,此时滑动螺母83拉动轴套座拉绳49,从而使得变向轴套座46克服轴套座弹簧48的弹力向右运动,从而带动变向滑动轴套45向右运动,从而使得变向滑动齿轮44向右运动至与端面齿59啮合,变向滑动轴套45带动变向轴套座46向右运动,从而使得滑动端面齿57向右运动至与端面齿59脱离啮合,此时增速轴30反转带动增速大齿轮29反转,从而使得增速小齿轮61正转,从而带动端面齿59正转,从而使得变向滑动齿轮44反转,从而带动变向滑动轴套45反转,从而使得同步带轮轴51反转,从而带动同步主动带轮50反转,通过同步皮带52带动同步从动皮带55反转,从而使得同步传动轴54反转,从而使得左锥齿轮63反转,从而带动发电机锥齿轮23正转,从而使得发电机轴73正转,从而带动发电机28正转发电,通过导线将电量储存在电池40中,隔热块38良好的隔热效果保护电池40不受左侧加热腔17热量的影响,从而实现无论左连接杆34带动左转轮31正转还是反转都能使得发电机28正转发电的目的;当左侧加热腔17中的水蒸气大量流失时,使得加热腔17中的水减少,漂浮在水中的浮块27位置下降,从而使得浮块拉绳26放松,从而使得右滑动轴套座67在右轴套弹簧70的弹力作用下向左运动,从而带动右滑动轴套66向右运动,从而使得右滑动锥齿轮65向右运动至与发电机锥齿轮23啮合,同时由于右滑动轴套座67向右运动,右轴套弹簧70的弹力大于左轴套拉绳72,右滑动轴套座67拉动滑动拉绳71使得左滑动轴套座62向左运动,从而使得左锥齿轮63向左运动至与发电机锥齿轮23脱离啮合,从而使得发电机28停止发电,同时存储在电池40中的电量释放,通过导线使得发电机28转动,从而带动发电机轴73转动,从而使得发电机锥齿轮23转动,从而带动右滑动锥齿轮65转动,从而使得右滑动轴套66转动,从而带动传动轴69转动,从而使得右转轮79转动,从而带动右转轮偏心轴78绕传动轴69转动,从而使得活塞连杆77上下往复运动,从而使得单向阀活塞76上下往复运动,由于单向阀活塞76和吸气单向阀42的作用,使得左侧加热腔17内的压强减小,由于活塞限位块16的存在,从而使得滑动活塞15抵住活塞限位块16,封堵活塞滑动腔13,从而使得右侧加热腔17中的水通过进水腔20、流通管19以及出水口18进入左侧加热腔17内,由于左侧加热腔17在加热的同时,其内的余热会使得右侧加热腔17内的水温上升,从而使得右侧加热腔17内的水进入左侧加热腔17内加热时能缩短加热时间,使其更快沸腾;

当左侧加热腔17内水位上升后,浮块27上浮,重新拉动浮块拉绳26,使得右滑动锥齿轮65与发电机锥齿轮23脱离啮合,左锥齿轮63与发电机锥齿轮23重新啮合,发电机28又重新开始发电,同时电池40与加热管25连接,加热管25通电发热,帮助装置加热左侧加热腔17,从而达到节省能源消耗的效果。

本发明的有益效果是:利用锅炉产生的大量蒸汽在不影响为用户供暖气的前提下推动活塞块运动,从而带动锅炉内置的发电机发电,产生的电量不仅可用于辅助加热,还能驱动抽水机构将预热的水抽至左侧加热腔中,大大节省了锅炉加热以及机构驱动的能源消耗,同时利用左侧加热腔中产生的余热加热右侧加热腔中的水,进一步节省了下步加热时的能源消耗,自动变向机构,使得无论左连接杆带动左转轮正转还是反转都不影响其发电机的发电效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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