锅炉尾部受热面管排防磨装置的制作方法

本实用新型涉及电站锅炉技术领域，具体为锅炉尾部受热面管排防磨装置。

背景技术：

在燃煤锅炉中，由于大量的灰粒流经尾部受热面区域，这些受热面的磨损几乎是不可避免的，特别在尾部受热面中的低温段再热器过热器、省煤器等更容易遭受此类磨损，管排与吊挂管固定托卡的管子内侧会出现大面积的磨损现象，同时由于烟气惯性作用，烟气延管排之间的通道由上而下流动，在流经管排与吊挂管固定托卡角部时与吹灰器吹扫相互干扰形成涡流，使得管排下部每根管子内侧靠近吊挂管固定托卡部位产生了局部磨损。这种磨损是非常具有破坏性的，当管子的壁厚磨损到低于设计允许使用的壁厚时，引发泄漏、爆管等，从而造成锅炉停运，给发电企业造成巨大损失。

目前的处理方法主要对管排补焊、加防磨护瓦，由于管排磨损部位为靠吊挂管内侧方向，并延吊挂管垂直方向纵深扩展，由于管排下部空间位置限制，无法补焊与加防磨护瓦，对磨损区域无法处理，留下安全隐患，影响机组安全稳定运行。

基于此，本实用新型设计了锅炉尾部受热面管排防磨装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供锅炉尾部受热面管排防磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉尾部受热面管排防磨装置，包括由多跟管子排列形成的管排，包括管排的表面安装有防磨护瓦，多个所述管排之间由吊挂管支撑固定，所述吊挂管与相邻所述管排之间安装有防磨板，所述防磨板的一侧与吊挂管的圆弧外表面相对应，所述防磨板与所述防磨护瓦的表面焊接，所述防磨板上开有多个风孔。

优选的，所述吊挂管垂直贯穿于所述防磨板。

优选的，所述防磨板的一侧开有圆弧开口，所述吊挂管的圆弧外表面与所述防磨板一侧的圆弧开口相适配。

优选的，多个所述风孔均匀布置在所述防磨板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型改变了现有的设计结构缺陷，避免了烟气对吊挂管区域快速的磨损，能有效使得烟气流速减缓，烟气分布更加均匀，彻底消除了无法处理的缺陷隐患，从根本上解决了吊挂管部位管排的磨损，同时也提高了锅炉受热面的安全可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防磨板结构示意图；

图3为本实用新型管排与吊挂管连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、管排；2、防磨护瓦；3、吊挂管；4、防磨板；5、风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：锅炉尾部受热面管排防磨装置，包括由多跟管子排列形成的管排1，包括管排1的表面安装有防磨护瓦2，多个管排1之间由吊挂管3支撑固定，吊挂管3与相邻管排1之间安装有防磨板4，防磨板4的一侧与吊挂管3的圆弧外表面相对应，防磨板4与防磨护瓦2的表面焊接，可以对吊挂管3进行保护，防止烟气冲刷吊挂管3，采用防磨板4与防磨护瓦2焊接，有效解决了管排1与防磨板4直接焊接问题，提高了焊接质量，防磨板4上开有多个风孔5，可以减缓烟气流速，改变了吹灰器沿管排1接触的机会，减低了吊挂管3部位的管排1磨损。

其中，吊挂管3垂直贯穿于防磨板4。

其中，防磨板4的一侧开有圆弧开口，吊挂管3的圆弧外表面与防磨板4一侧的圆弧开口相适配。

其中，多个风孔5均匀布置在防磨板4上。

实施例2

根据吊挂管3圆弧外表面设计制作防磨板4，该防磨装置安装在吊挂管3一侧，由于管排1上加装防磨护瓦2，这样设置解决了管排1与防磨板4的焊接影响问题，由于防磨板4与防磨护瓦2左右焊接，可实现防磨板的焊接可靠性。

磨板4设计有多个风孔5,烟气在防磨板4停顿，通过风孔5使得烟气流速减缓，由于风孔5布置均匀，吹灰器吹扫与烟气互扰形成的涡流得到有效疏导，防止了吊挂管3部位的管排1磨损。

1、本实用新型可以降低管排通道烟气流速，直接封堵住了吊挂管两侧的烟气流通，避免了吹灰器吹扫与烟气互扰形成涡流，从而防止了吊挂管部位管排的局部磨损。

2、本实用新型结构简单、安装方便、应用效果良好，有效的防止受热面局部磨损，同时也提高了机组的可靠性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.锅炉尾部受热面管排防磨装置，包括由多跟管子排列形成的管排(1)，其特征在于：包括管排(1)的表面安装有防磨护瓦(2)，多个所述管排(1)之间由吊挂管(3)支撑固定，所述吊挂管(3)与相邻所述管排(1)之间安装有防磨板(4)，所述防磨板(4)的一侧与吊挂管(3)的圆弧外表面相对应，所述防磨板(4)与所述防磨护瓦(2)的表面焊接，所述防磨板(4)上开有多个风孔(5)。

2.根据权利要求1所述的锅炉尾部受热面管排防磨装置，其特征在于：所述吊挂管(3)垂直贯穿于所述防磨板(4)。

3.根据权利要求1所述的锅炉尾部受热面管排防磨装置，其特征在于：所述防磨板(4)的一侧开有圆弧开口，所述吊挂管(3)的圆弧外表面与所述防磨板(4)一侧的圆弧开口相适配。

4.根据权利要求1所述的锅炉尾部受热面管排防磨装置，其特征在于：多个所述风孔(5)均匀布置在所述防磨板(4)上。

技术总结
本实用新型公开了电站锅炉技术领域的锅炉尾部受热面管排防磨装置，包括由多跟管子排列形成的管排，包括管排的表面安装有防磨护瓦，多个所述管排之间由吊挂管支撑固定，所述吊挂管与相邻所述管排之间安装有防磨板，所述防磨板的一侧与吊挂管的圆弧外表面相对应，所述防磨板与所述防磨护瓦的表面焊接，所述防磨板上开有多个风孔。改变了现有的设计结构缺陷，避免了烟气对吊挂管区域快速的磨损，能有效使得烟气流速减缓，烟气分布更加均匀，彻底消除了无法处理的缺陷隐患，从根本上解决了吊挂管部位管排的磨损，同时也提高了锅炉受热面的安全可靠性。

技术研发人员：刘存忠;陆军;郝炎军;巩军;王宝春;李艳武;韩燕鹏
受保护的技术使用者：刘存忠
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.03.16