火力发电厂热力设备和管道的疏放水的质能回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂热力系统技术领域，具体是涉及一种火力发电厂热力设备和管道的疏放水的质能回收系统。


背景技术：

2.发电机组启动和正常运行时，发电厂热力设备和管道中会产生经常疏水、启停疏放水、危急疏水和溢放水等热力疏放水。发电厂热力设备和管道的经常疏水、启停疏放水、危急疏水和溢放水等热力疏放水经由机组疏水扩容器进行扩容后形成更低压力的蒸汽空间和水空间，并最后重新进入机组热力系统中。
3.传统的疏水系统设计方案中，设备和管道的疏放水经由机组疏水扩容器扩容，扩容后的汽空间蒸汽排入凝汽器汽空间或直接排入大气，水空间饱和水导入凝汽器热井。该系统方案存在以下缺点：一方面疏水扩容器压力与凝汽器背压基本相当，这将导致各疏水阀前后压差较大，会对各疏水阀造成很大冲蚀；另一方面将疏水扩容器扩容后汽水导入凝汽器或者排入大气将造成热力疏放水中的能量浪费；还有就是疏水扩容器扩容后汽水导入凝汽器将造成凝汽器热负荷增加，可能会造成凝汽器背压波动进而导致汽轮机出力变化。因此有必要设计一种可以提高发电厂热力疏水阀后的背压、有效回收发电厂热力疏放水质能、减少凝汽器热负荷的系统来替代常规机组疏放水方案。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种火力发电厂热力设备和管道的疏放水的质能回收系统，在正常运行时系统将进入疏水扩容器的疏放水质能回收到凝结水系统；降低凝汽器热负荷；提高发电厂热力疏水阀后的背压，减少各疏水阀所受冲蚀，延长疏水阀使用寿命。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种火力发电厂热力设备和管道的疏放水的质能回收系统，包括低加疏水泵回热系统、低压抽汽回热系统和热机疏水系统，低压抽汽回热系统与热机疏水系统相连，所述低加疏水泵回热系统包括低加疏水泵管道，低加疏水泵管道上设有疏水泵、次末级低压加热器，疏水泵与次末级低压加热器串联组成疏水泵支路，热机疏水系统包括疏水扩容器和凝汽器，疏水扩容器的汽空间通过第一排汽管道与凝汽器的汽空间相连；疏水扩容器的水空间通过第一排水管道与凝汽器热井相连；疏水扩容器与次末级低压加热器之间设有第二排汽管道，疏水扩容器的汽空间通过第二排汽管道与次末级低压加热器连接；疏水扩容器与疏水泵的入口管道之间设有第二排水管道，疏水扩容器的水空间通过第二排水管道与疏水泵的入口管道连接。
6.进一步，所述第一排汽管道上设有电动真空闸阀。
7.进一步，所述第一排水管道上设有电动真空闸阀。
8.进一步，所述第二排汽管道上设有电动真空闸阀和逆止阀。
9.进一步，所述第二排水管道上设有电动真空闸阀和逆止阀。
10.进一步，所述低加疏水泵管道上设有末级低压加热器和轴封加热器，所述次末级低压加热器、末级低压加热器与轴封加热器串联组成加热器支路。
11.进一步，所述凝汽器热井连接至加热器支路。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
13.本实用新型在回收机组热力疏放水的质量的同时，也回收了热力疏放水的能量，可减少低压加热器抽汽量和凝汽器热负荷来提高机组经济性。由于低压加热器抽汽压力较凝汽器背压高约0.1mpa，本实用新型可明显提高热力疏放水背压以降低疏水阀前后压差达约0.1mpa，疏水阀后的管内汽水两相流的流速降幅超过90%，因此本实用新型能大幅度降低汽水两相流对疏水阀的冲刷磨损程度，延长疏水阀的使用寿命。本实用新型将疏水扩容器中扩容后的饱和蒸汽导入低压加热器，可先行将凝结水温度提高，减少低压加热器蒸汽加热段处抽汽与凝结水的传热温差，缓解凝结水换热管热冲击，提高换热管使用寿命。另外本实用新型将疏水扩容器中扩容后的饱和水导入疏水泵入口管道，起到了一定的稳压作用，可提高低加疏水泵抗汽蚀能力。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
15.图中：1—汽轮机高中压缸，2—汽轮机低压缸，3—次末级低压加热器，4—疏水泵，5—末级低压加热器，6—轴封加热器，7—第一排汽管道，8—第二排汽管道，9—疏水扩容器，10—凝汽器，11—凝汽器热井，12—第一排水管道，13—第二排水管道。
具体实施方式
16.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
17.参照图1，本实施例包括低加疏水泵回热系统和热机疏水系统，低压抽汽回热系统与热机疏水系统相连，低加疏水泵回热系统包括低加疏水泵管道，低加疏水泵管道上设有疏水泵4、次末级低压加热器3、末级低压加热器5和轴封加热器6，疏水泵4与次末级低压加热器3串联组成疏水泵支路，次末级低压加热器3、末级低压加热器5与轴封加热器6串联组成加热器支路，热机疏水系统包括疏水扩容器9和凝汽器10，疏水扩容器9的汽空间通过第一排汽管道7与凝汽器10的汽空间相连，第一排汽管道7上设有电动真空闸阀；疏水扩容器9的水空间通过第一排水管道12与凝汽器热井11相连，凝汽器热井11连接至加热器支路，第一排水管道12上设有电动真空闸阀；疏水扩容器9与次末级低压加热器3之间设有第二排汽管道8，疏水扩容器9的汽空间通过第二排汽管道8与次末级低压加热器3连接，第二排汽管道8上设有电动真空闸阀和逆止阀；疏水扩容器9与疏水泵4的入口管道之间设有第二排水管道13，疏水扩容器9的水空间通过第二排水管道13与疏水泵4的入口管道连接，第二排水管道13上设有电动真空闸阀和逆止阀。
18.在实际应用时，低加疏水泵回热系统与汽轮机系统相连，汽轮机系统包括汽轮机高中压缸1和汽轮机低压缸2，汽轮机高中压缸1与汽轮机低压缸2相连，汽轮机低压缸2与低加疏水泵回热系统的次末级低压加热器3相连。疏水扩容器9接入疏水，具体包括锅炉侧疏放水、除氧器溢放水、加热器危急疏水、管道疏放水，均通过管道接入疏水扩容器9。疏水泵支路、加热器支路连接至凝结水系统。
19.第二排汽管道8上的电动真空闸阀可隔断疏水扩容器8至次末级低压加热器3的第二排汽管道8，第二排汽管道8上的逆止阀可防止次末级低压加热器3的蒸汽倒灌入疏水扩容器9；第二排水管道13上的电动真空闸阀可隔断疏水扩容器8至次末级低压加热器3的第二排水管道13，第二排水管道13的逆止阀可防止疏水泵4的入口饱和水倒灌入疏水扩容器9。第一排汽管道7上的电动真空闸阀在正常运行工况下隔断疏水扩容器8至凝汽器10的第一排汽管道7；第一排水管道12上的电动真空闸阀在正常运行工况下隔断疏水扩容器8至凝汽器热井11的第一排水管道12。
20.在正常运行工况下，当疏水扩容器9接收热力疏放水时，关闭第一排汽管道7上的电动真空闸阀及第一排水管道12上的电动真空闸阀，开启第二排汽管道8上的电动真空闸阀、逆止阀及第二排水管道13上的电动真空闸阀、逆止阀，进入疏水扩容器9的疏水经扩容后产生的蒸汽经第二排汽管道8进入次末级低压加热器3蒸汽入口；进入疏水扩容器9的疏水经扩容后产生的饱和水经第二排水管道13进入疏水泵入口管道，最后利用疏水泵4将它们送入凝结水主管；从而将发电厂热力设备和管道疏放水的质能回收到凝结水系统中，提高发电厂的热经济性。
21.当疏水泵4及低压加热器检修或者因事故切除时，关闭第二排汽管道8上的电动真空闸阀、逆止阀及第二排水管道13上的电动真空闸阀、逆止阀，开启第一排汽管道7上的电动真空闸阀及第一排水管道12上的电动真空闸阀，将疏水扩容器9中的饱和蒸汽和饱和水导入凝汽器10。
22.本实用新型在回收机组热力疏放水的质量的同时，也回收了热力疏放水的能量，可减少低压加热器抽汽量和凝汽器热负荷来提高机组经济性。由于低压加热器抽汽压力较凝汽器背压高约0.1mp，本实用新型可明显提高热力疏放水背压以降低疏水阀前后压差达约0.1mp，疏水阀后的管内汽水两相流的流速降幅超过90%，因此本实用新型能大幅度降低汽水两相流对疏水阀的冲刷磨损程度，延长疏水阀的使用寿命。本实用新型将疏水扩容器中扩容后的饱和蒸汽导入低压加热器，可先行将凝结水温度提高，减少低压加热器蒸汽加热段处抽汽与凝结水的传热温差，缓解凝结水换热管热冲击，提高换热管使用寿命。另外本实用新型将疏水扩容器中扩容后的饱和水导入疏水泵入口管道，起到了一定的稳压作用，可提高低加疏水泵抗汽蚀能力。
23.本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
24.说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。