中鼓组件轴向尺寸的调节装置以及成型鼓的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体而言，涉及一种中鼓组件轴向尺寸的调节装置以及成型鼓。


背景技术：

2.传统成型鼓的交叉齿形块结构由左侧齿形块与右侧齿形块两部分组成。由于其一套齿形块覆盖的长度范围较小，因而在轮胎规格切换时，经常需要更换齿形块的长度，以满足不同规格的加工需要，而频繁更换齿形块会降低加工效率，不利于连续生产。现有的技术方案有的采用快速更换的齿形块，以此提高更换速度，但是该方式只是提高了更换速度，并没有解决更换频率的问题，因此，提高效率的效果有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种中鼓组件轴向尺寸的调节装置以及成型鼓，以解决现有技术中的齿形块频繁更换导致生产效率降低的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的另一方面，提供了一种中鼓组件轴向尺寸的调节装置，包括：第一中鼓块；第二中鼓块；中间中鼓块，中间中鼓块位于第一中鼓块和第二中鼓块之间，且第一中鼓块、中间中鼓块和第二中鼓块伸缩配合，并能够在第一中鼓块和第二中鼓块靠近或远离时彼此交叉收缩或伸出，以缩短或增长中鼓组件的长度。
5.进一步地，第一中鼓块和第二中鼓块包括多个沿中鼓组件的轴向延伸的伸缩部，第一中鼓块的伸缩部、中间中鼓块、第二中鼓块的伸缩部之间彼此交叉伸缩配合。
6.进一步地，第一中鼓块的伸缩部、中间中鼓块、第二中鼓块的伸缩部均为多个，且三者沿中鼓组件的周向依次交替设置。
7.进一步地，第一中鼓块或第二中鼓块上相邻两个伸缩部之间形成有间隔，第一中鼓块的一个伸缩部和一个中间中鼓块能够伸入至第二中鼓块相邻的两个伸缩部之间的间隔中，第二中鼓块的一个伸缩部和一个中间中鼓块能够伸入至第一中鼓块相邻的两个伸缩部之间的间隔中。
8.进一步地，第一中鼓块和第二中鼓块还包括端部，端部沿中鼓组件的周向延伸，伸缩部与端部连接，并与端部同步运动。
9.进一步地，调节装置还包括径向驱动组件，第一中鼓块、第二中鼓块和中间中鼓块中的至少一者与径向驱动组件连接，并能够在径向驱动组件的驱动下沿中鼓组件的径向运动。
10.根据本实用新型的另一方面，提供了一种成型鼓，包括上述的中鼓组件轴向尺寸的调节装置。
11.应用本实用新型的技术方案，通过在第一中鼓块和第二中鼓块之间设置有中间中鼓块，当调节中鼓组件的轴向尺寸时，在第一中鼓块和第二中鼓块中的至少一者向彼此相互靠近或远离的方向运动的过程中，第一中鼓块、第二中鼓块和中间中鼓块彼此交叉收缩
或者伸出，这样即可缩短或增长中鼓组件的长度。通过上述设置方式，可以实现中鼓组件的三重伸缩，使得中鼓结构轴向可调节的尺寸范围更大，扩大了中鼓组件的覆盖范围，从而可以减少更换齿形块的次数，明显提高生产效率。
附图说明
12.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1示出了本实用新型的中鼓组件轴向尺寸的调节装置的结构示意图；
14.图2示出了图1中的调节装置应用在成型鼓上的结构示意图。
15.其中，上述附图包括以下附图标记：
16.10、第一中鼓块；11、伸缩部；12、端部；20、第二中鼓块；30、中间中鼓块。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
20.为了解决现有技术中的齿形块频繁更换导致生产效率降低的问题，本实用新型提供了一种中鼓组件轴向尺寸的调节方法和调节装置以及成型鼓。其中，成型鼓具有下述的中鼓组件轴向尺寸的调节装置。
21.本实施例的一种中鼓组件轴向尺寸的调节方法，中鼓组件轴向尺寸的调节装置包括第一中鼓块10、第二中鼓块20、以及位于第一中鼓块10和第二中鼓块20之间的中间中鼓块30，调节方法包括：第一中鼓块10和第二中鼓块20中的至少一者向彼此相互靠近的方向运动，第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30彼此交叉收缩，以缩短中鼓组件的长度；第一中鼓块10和第二中鼓块20中的至少一者向彼此相互远离的方向运动，第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30彼此交叉伸出，以增长中鼓组件的长度。
22.本实施例通过在第一中鼓块10和第二中鼓块20之间设置有中间中鼓块30，当调节中鼓组件的轴向尺寸时，在第一中鼓块10和第二中鼓块20中的至少一者向彼此相互靠近或远离的方向运动的过程中，第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30彼此交叉收缩或者伸出，这样即可缩短或增长中鼓组件的长度。通过上述设置方式，可以实现中鼓组件的三重伸缩，使得中鼓结构轴向可调节的尺寸范围更大，扩大了中鼓组件的覆盖范围，从而可以减少更换齿形块的次数，明显提高生产效率。
23.在本实施例中，第一中鼓块10和第二中鼓块20包括沿中鼓组件的轴向延伸的伸缩部11，伸缩部11与中间中鼓块30之间配合实现三重伸缩。具体而言，当第一中鼓块10和第二
中鼓块20中的至少一者向彼此相互靠近的方向运动时，第一中鼓块10的伸缩部11和中间中鼓块30伸入至第二中鼓块20的两个伸缩部11之间，同时第二中鼓块20的伸缩部11和中间中鼓块30伸入至第一中鼓块10的两个伸缩部11之间，这样即可形成三重伸缩的效果。
24.在本实施例中，第一中鼓块10的伸缩部11、中间中鼓块30、第二中鼓块20的伸缩部11均为多个，且三者沿中鼓组件的周向依次交替设置。即，沿中鼓组件的周向，依次形成第一中鼓块10的一个伸缩部11、一个中间中鼓块30、第二中鼓块20的一个伸缩部11、第一中鼓块10的另一个伸缩部11、另一个中间中鼓块30、第二中鼓块20的另一个伸缩部11
…
以此类推。这样，当第一中鼓块10和第二中鼓块20中的至少一者向彼此相互靠近的方向运动时，第一中鼓块10的一个伸缩部11和一个中间中鼓块30伸入至第二中鼓块20相邻的两个伸缩部11之间，第二中鼓块20的一个伸缩部11和一个中间中鼓块30伸入至第一中鼓块10相邻的两个伸缩部11之间。
25.可选地，第一中鼓块10和第二中鼓块20还包括端部12，端部12的一侧与伸缩部11连接，端部12的另一侧与中鼓组件的侧鼓连接，通过侧鼓的运动驱动端部12运动，端部12即可带动伸缩部11运动，进而使得第一中鼓块10的伸缩部11、中间中鼓块30、第二中鼓块20的伸缩部11彼此交叉收缩或伸出，实现中鼓组件轴向尺寸的调节。
26.如图1和图2所示，本实施例还提供了一种中鼓组件轴向尺寸的调节装置，包括第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30，中间中鼓块30位于第一中鼓块10和第二中鼓块20之间，且第一中鼓块10、中间中鼓块30和第二中鼓块20伸缩配合，并能够在第一中鼓块10和第二中鼓块20靠近或远离时彼此交叉收缩或伸出，以缩短或增长中鼓组件的长度。本实施例通过增设中间中鼓块30，实现中鼓组件的三重伸缩，一方面使得中鼓结构轴向可调节的尺寸范围更大，扩大了中鼓组件的覆盖范围，提高了中鼓组件的最大尺寸，从而可以减少更换齿形块的次数，明显提高生产效率，同时中鼓组件的轴向尺寸依旧可以调整到很小的大小，从而不影响中鼓组件的最小尺寸。
27.在实际使用时，一般是将第一中鼓块10与第二中鼓块20同时驱动运动，二者的运动方向相反，速度相等。当然，也可以根据实际需要仅驱动其中一者运动，或者二者不同步运动。
28.本实施例的第一中鼓块10和第二中鼓块20的形状完全相同，二者不同之处在于相对位置不同，二者在中鼓组件的周向上错开一定的角度，从而实现第一中鼓块10、第二中鼓块20、中间中鼓块30三者之间的交叉伸缩配合。
29.以第一中鼓块10为例，第一中鼓块10包括多个沿中鼓组件的轴向延伸的伸缩部11，第一中鼓块10的伸缩部11、中间中鼓块30、第二中鼓块20的伸缩部11之间彼此交叉伸缩配合。并且第一中鼓块10的伸缩部11、中间中鼓块30、第二中鼓块20的伸缩部11均为多个，且三者沿中鼓组件的周向依次交替设置。具体如前述所言，第一中鼓块10或第二中鼓块20上相邻两个伸缩部11之间形成有间隔，第一中鼓块10的一个伸缩部11和一个中间中鼓块30能够伸入至第二中鼓块20相邻的两个伸缩部11之间的间隔中，第二中鼓块20的一个伸缩部11和一个中间中鼓块30能够伸入至第一中鼓块10相邻的两个伸缩部11之间的间隔中。
30.优选地，本实施例的各伸缩部11的宽度与中间中鼓块30的宽度相等，因而，相邻两个伸缩部11之间的间隔设置成伸缩部11宽度的两倍，这样，当第一中鼓块10与第二中鼓块20靠近时，第二中鼓块20上的伸缩部11和中间中鼓块30恰好能够伸到第一中鼓块10上的伸
缩部11之间的间隔，一方面提高了三者之间配合的紧密性，避免产生周向晃动的情况，另一方面提高了配合的强度，保证了中鼓组件整体的结构强度。当然，伸缩部11之间的间隔大小、伸缩部11、中间中鼓块30的具体宽度等具体大小也可以根据需要进行调整。
31.在本实施例中，第一中鼓块10和第二中鼓块20还包括端部12，端部12沿中鼓组件的周向延伸，端部12的一侧与伸缩部11连接，端部12的另一侧与中鼓组件的侧鼓连接，并且端部12与伸缩部11、侧鼓同步运动，从而实现第一中鼓块10和第二中鼓块20的动作。本实施例的第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30均为齿形块。
32.本实施例的调节装置还包括径向驱动组件，第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30中的至少一者与径向驱动组件连接，并能够在径向驱动组件的驱动下沿中鼓组件的径向运动，从而实现第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30径向尺寸的调整。径向驱动组件可以采用气缸驱动、连杆传动，或者电机驱动、连杆传动等多种形式，只要能够实现驱动第一中鼓块10、第二中鼓块20和中间中鼓块30径向运动即可。
33.需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。
34.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
35.1、解决了现有技术中的齿形块频繁更换导致生产效率降低的问题；
36.2、实现中鼓组件的三重伸缩，使得中鼓结构轴向可调节的尺寸范围更大，扩大了中鼓组件的覆盖范围，提高了中鼓组件的最大尺寸，从而可以减少更换齿形块的次数，明显提高生产效率；
37.3、中鼓组件的轴向尺寸依旧可以调整到很小的大小，从而不影响中鼓组件的最小尺寸。
38.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。