一种化妆刷刷毛混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种化妆刷刷毛混合装置，属于化妆工具智造技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自己的个人形象，化妆业也越来越兴盛。化妆用的化妆刷成为彩妆业人们不可缺少的化妆工具。

很多化妆刷生产企业并部生产化妆刷刷毛，一般都是通过外购，这样就导致生产原料刷毛颜色深浅不一的情况。为了提高化妆刷的质量，在进行化妆刷制作的过程中，需要将颜色深浅不一的刷毛进行混合均匀后，再进行下一步的加工制作。如何高效地将颜色深浅不一的刷毛混合均匀，是化妆刷生产企业亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种化妆刷刷毛混合装置，该装置结构设计合理、简单，自动化程度高，使用方便，刷毛混合均匀，效率高，易于推广实施。

本实用新型通过下述方案实现：一种化妆刷刷毛混合装置，其包括支撑架、进料斗、打散结构、混合筒结构、输出结构、混合结构、控制结构，所述进料斗、打散结构、混合筒结构、混合结构、输出结构从上到下依次安装在支撑架上，所述打散结构、混合结构部分结构置于混合筒结构内部。

所述支撑架为不锈钢结构，包括中间连接梁、下连接梁、竖直支撑杆、顶部连接梁，所述顶部连接梁有四根，依次首尾焊接围成为一个正方形，其焊接后围成的正方形四个角位置分别与四根竖直放置的竖直支撑杆一端焊接固定，所述下连接梁有四根，依次首尾焊接围成为一个正方形，其焊接后围成的正方形四个角位置分别与四根竖直放置的竖直支撑杆的距离下端三分之一的位置焊接固定，所述中间连接梁有四根，依次首尾焊接围成为一个正方形，其焊接后围成的正方形四个角位置分别与四根竖直放置的竖直支撑杆的距离下端三分之二的位置焊接固定，所述竖直支撑杆一根上安装有控制结构，所述控制结构通过导线连接并控制打散结构、输出结构、混合结构。

所述混合筒结构为不锈钢结构，包括混合筒、出料口，所述混合筒为长方体形状，其横穿下连接梁围成的正方形和中间连接梁围成的正方形，其前后左右四个面分别与中间连接梁、下连接梁焊接连接，其下端连接出料口。

所述进料斗为圆锥形不锈钢结构，其下端出口与混合筒顶端连接。

所述打散结构包括辊、打散电机驱动轴、锟连接轴、锟连接轴安装板、打散电机安装板、打散电机，所述辊有十根，其横穿混合筒顶部，其左端与打散电机驱动轴连接，右端与锟连接轴连接，所述打散电机驱动轴一端与打散电机连接，所述锟连接轴一端置于锟连接轴安装板内，且能自由转动，所述打散电机安装固定在打散电机安装板上，所述打散电机安装板水平焊接在左侧两根竖直支撑杆上，所述锟连接轴安装板水平焊接在右侧两根竖直支撑杆上。

所述混合结构有两个，其包括混合电机、混合电机安装板、混合驱动轴、混合搅拌轴、混合圆盘，所述混合电机安装板水平焊接在右侧两根竖直支撑杆上，其中间位置安装有混合电机，所述混合电机与混合驱动轴一端连接，所述混合驱动轴横穿混合筒右侧壁面，其在混合筒内的一端与混合圆盘中心连接，所述混合圆盘为圆形不锈钢结构，位于混合筒内，其边沿处均匀焊接有垂直于混合圆盘的混合搅拌轴，所述混合搅拌轴为圆柱形不锈钢结构，位于混合筒内。

所述输出结构位于混合筒结构下方，其包括传送带、传送带驱动轮结构、传送带从动轮结构，所述传送带为环状，其套在传送带驱动轮结构、传送带从动轮结构上并能在传送带驱动轮结构、传送带从动轮结构的带动配合下自由转动，所述传送带驱动轮结构为圆柱形，其通过传送带驱动轮结构支架固定在支撑架的左侧，其能驱动传送带转动，所述传送带从动轮结构为圆柱形，其通过传送带从动轮结构支架固定在支撑架的右侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种化妆刷刷毛混合装置，其结构设计合理、简单，自动化程度高，使用方便，刷毛混合均匀，效率高，易于推广实施。

附图说明

图1为本实用新型一种化妆刷刷毛混合装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种化妆刷刷毛混合装置的左侧视局部剖面结构示意图。

图3为图1的a处放大结构示意图。

图4为图2的b处放大结构示意图。

图中：1为支撑架，2为进料斗，3为打散结构，4为混合筒结构，5为输出结构，6为混合结构，7为中间连接梁，8为下连接梁，9为竖直支撑杆，10为顶部连接梁，11为混合筒，12为出料口，13为传送带，14为传送带驱动轮结构，15为传送带从动轮结构，16为传送带从动轮结构支架，17为传送带驱动轮结构支架，18为混合电机，19为混合电机安装板，20为混合驱动轴，21为混合搅拌轴，22为混合圆盘，23为辊，24为打散电机驱动轴，25为控制结构，26为锟连接轴，27为锟连接轴安装板，28为打散电机安装板，29为打散电机。

具体实施方式

下面结合图1、图2、图3、图4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种化妆刷刷毛混合装置，其包括支撑架1、进料斗2、打散结构3、混合筒结构4、输出结构5、混合结构6、控制结构25，进料斗2、打散结构3、混合筒结构4、混合结构6、输出结构5从上到下依次安装在支撑架1上，打散结构3、混合结构6部分结构置于混合筒结构4内部。

支撑架1为不锈钢结构，包括中间连接梁7、下连接梁8、竖直支撑杆9、顶部连接梁10，顶部连接梁10有四根，依次首尾焊接围成为一个正方形，其焊接后围成的正方形四个角位置分别与四根竖直放置的竖直支撑杆9一端焊接固定，下连接梁8有四根，依次首尾焊接围成为一个正方形，其焊接后围成的正方形四个角位置分别与四根竖直放置的竖直支撑杆9的距离下端三分之一的位置焊接固定，中间连接梁7有四根，依次首尾焊接围成为一个正方形，其焊接后围成的正方形四个角位置分别与四根竖直放置的竖直支撑杆9的距离下端三分之二的位置焊接固定，竖直支撑杆9一根上安装有控制结构25，控制结构25通过导线连接并控制打散结构3、输出结构5、混合结构6。

混合筒结构4为不锈钢结构，包括混合筒11、出料口12，混合筒11为长方体形状，其横穿下连接梁8围成的正方形和中间连接梁7围成的正方形，其前后左右四个面分别与中间连接梁7、下连接梁8焊接连接，其下端连接出料口12。

进料斗2为圆锥形不锈钢结构，其下端出口与混合筒11顶端连接。

打散结构3包括辊23、打散电机驱动轴24、锟连接轴26、锟连接轴安装板27、打散电机安装板28、打散电机29，辊23有十根，其横穿混合筒11顶部，其左端与打散电机驱动轴24连接，右端与锟连接轴26连接，打散电机驱动轴24一端与打散电机29连接，锟连接轴26一端置于锟连接轴安装板27内，且能自由转动，打散电机29安装固定在打散电机安装板28上，打散电机安装板28水平焊接在左侧两根竖直支撑杆9上，锟连接轴安装板27水平焊接在右侧两根竖直支撑杆9上。

混合结构6有两个，其包括混合电机18、混合电机安装板19、混合驱动轴20、混合搅拌轴21、混合圆盘22，混合电机安装板19水平焊接在右侧两根竖直支撑杆9上，其中间位置安装有混合电机18，混合电机18与混合驱动轴20一端连接，混合驱动轴20横穿混合筒11右侧壁面，其在混合筒11内的一端与混合圆盘22中心连接，混合圆盘22为圆形不锈钢结构，位于混合筒11内，其边沿处均匀焊接有垂直于混合圆盘22的混合搅拌轴21，混合搅拌轴21为圆柱形不锈钢结构，位于混合筒11内。

输出结构5位于混合筒结构4下方，其包括传送带13、传送带驱动轮结构14、传送带从动轮结构15，传送带13为环状，其套在传送带驱动轮结构14、传送带从动轮结构15上并能在传送带驱动轮结构14、传送带从动轮结构15的带动配合下自由转动，传送带驱动轮结构14为圆柱形，其通过传送带驱动轮结构支架17固定在支撑架1的左侧，其能驱动传送带13转动，传送带从动轮结构15为圆柱形，其通过传送带从动轮结构支架16固定在支撑架1的右侧。

工作过程时，通过控制结构25启动并控制打散结构3、输出结构5、混合结构6工作，将刷毛投入进料斗2中，十根辊23分别在打散电机28驱动下按照设定的方向转动，将刷毛分成单根后，刷毛穿过十根辊23之间的间隙落入混合筒11内，在下落过程中，混合电机18带动混合圆盘22快速转动，刷毛在下落过程中遇到转动的混合搅拌轴21而改变下落方向和速度，进而将刷毛混合均匀，混合后的刷毛从出料口12落到传送带13上，被传送带13带到下一个工段。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。