一种小口径玻璃仪器清洁刷的制作方法

本实用新型涉及实验室玻璃仪器清洁设备技术领域，具体公开一种小口径玻璃仪器清洁刷。

背景技术：

在实验室中，经常会用到锥形瓶、圆底烧瓶、三口烧瓶等类似口径较小的玻璃仪器，这类仪器口径较小，中间部分体积较大，在使用普通清洁刷对其进行清洗时，难以将这些仪器的内壁清洗干净，从而影响玻璃仪器的继续使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种小口径玻璃仪器清洁刷，能够伸入小口径玻璃仪器内部，对玻璃仪器的内壁进行有效清洗。

本实用新型提供的小口径玻璃仪器清洁刷，包括手柄；

所述手柄一端设有清洗部件；

所述清洗部件包括与所述手柄连接的支撑杆，所述支撑杆上至少设有一个弧型结构的刷杆，所述刷杆的两端分别与所述支撑杆的上下端活动连接，且当所述清洗部件位于所述小口径玻璃仪器内径小的一端时，所述刷杆能够在所述小口径玻璃仪器内壁的挤压下向所述支撑杆方向弯曲；当所述清洗部件位于所述小口径玻璃仪器内部球型端时，所述刷杆恢复原态；

所述刷杆上设有刷毛。

优选地，所述支撑杆的上下端均设有一对位置相对应的耳板，两个相对的所述耳板之间通过转轴连接，所述刷杆的两端分别可转动穿接在相邻位置的所述转轴上。

进一步优选地，每个所述转轴上均穿接有扭簧，且所述扭簧的一端与所述支撑杆抵接，相对另一端与所述刷杆抵接。

更进一步优选地，所述支撑杆与所述刷杆的外壁上均设有与所述扭簧两端相匹配的凹槽，且所述扭簧的两端能够分别嵌设在相邻位置的所述凹槽内。

优选地，所述支撑杆与所述刷杆之间设有伸缩件；所述伸缩件包括垂直固设在所述支撑杆中部的限位筒，所述限位筒远离所述支撑杆的一端设有开口，所述开口处活动套设有活动杆，所述活动杆一端通过卡位块限位在所述限位筒内，另一端与所述刷杆的中部连接；所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位筒连接，另一端与所述刷杆连接。

优选地，所述手柄为两端开口且中空的结构，且后端的所述开口直径小于所述手柄的内径；所述手柄内活动套设有移动杆，所述移动杆的前端连接有所述清洗部件，后端设有限位环，所述限位环的外径大于所述手柄的内径，且当所述移动杆在所述手柄内移动时，所述清洗部件能够完全位于所述手柄内。

优选地，所述刷杆为3-5个，且呈辐射状设置在所述支撑杆的外周。

优选地，所述手柄为中空结构，所述手柄的上端设有容纳壳，所述容纳壳内设有电机，所述电机的输出端与所述支撑杆连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的小口径玻璃仪器清洁刷，在手柄的前端设有清洗部件，清洗部件包括设置在手柄前端的支撑杆，支撑杆上设有能够弯曲且自复位的刷杆；在使用时，当清洗部件位于小口径玻璃仪器内径小的一端时，刷杆能够在小口径玻璃仪器内壁的挤压下向支撑杆方向弯曲，直至清洗部件伸入小口径玻璃仪器球型端内部时，刷杆恢复原态；刷杆的这种结构设置能够保证清洗部件完整放入小口径玻璃仪器中，也可以保证完全伸入小口径玻璃仪器中的清洗部件能够与其内壁充分接触，从而对小口径玻璃仪器进行彻底清洗；该清洗刷结构简单，且具有较广的适用性。

附图说明

图1是实施例1提供的小口径玻璃仪器清洁刷的结构示意图；

图2是实施例1提供的小口径玻璃仪器清洁刷中支撑杆与刷杆的连接示意图；

图3是实施例2提供的小口径玻璃仪器清洁刷的结构示意图；

图4是实施例2提供的小口径玻璃仪器清洁刷中伸缩件的结构示意图；

图5是实施例3提供的小口径玻璃仪器清洁刷的结构示意图；

图6是实施例4提供的小口径玻璃仪器清洁刷中清洗部件的结构示意图；

图7是实施例5提供的小口径玻璃仪器清洁刷的结构示意图。

附图标记说明：1、手柄；10、容纳壳；11、移动杆；12、限位环；2、支撑杆；20、耳板；21、转轴；22、扭簧；23、凹槽；3、刷杆；30、限位筒；31、活动杆；32、弹簧；4、刷毛。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种小口径玻璃仪器清洁刷，如图1所示，包括手柄1；

手柄1一端设有清洗部件；

清洗部件包括与手柄1连接的支撑杆2，支撑杆2上设有一个弧型结构的刷杆3，刷杆3选择具有弹性变形性质的材料制成，如弹性合金等，本领域技术人员可根据需要选择现有的材质，只要能够满足本申请中能够在外力作用下弯曲、外力消失后自动恢复原态的要求即可；刷杆3的两端分别与支撑杆2的上下端活动连接，即刷杆3能够绕着支撑杆2转动，具体设置方式为：

支撑杆2的上下端均设有一对位置相对应的耳板20，两个相对的耳板20之间通过转轴21连接，刷杆3的两端分别可转动穿接在相邻位置的转轴21上；转轴21两端且位于耳板20的外侧还设有定位螺栓；

为了进一步保证刷杆3能够在挤压变形后自动复位，在每个转轴21上均穿接有扭簧22，且扭簧22的一端与支撑杆2抵接，相对另一端与刷杆3抵接；

进一步地，为了使扭簧22与支撑杆2、刷杆3之间的位置相对固定，在支撑杆2与刷杆3的外壁上均设有与扭簧22两端相匹配的凹槽23，且扭簧22的两端能够分别嵌设在相邻位置的凹槽23内，凹槽23的设置能够对扭簧22进行限位，防止扭簧22在扭动过程中与支撑杆2、刷杆3之间相互错位，如图2所示；

在使用时，当清洗部件位于小口径玻璃仪器内径小的一端时，刷杆3能够在小口径玻璃仪器内壁的挤压下向支撑杆2方向弯曲，直至清洗部件伸入小口径玻璃仪器球型端内部时，刷杆3恢复原态；刷杆3的这种结构设置能够保证清洗部件完整放入小口径玻璃仪器中，也可以保证完全伸入小口径玻璃仪器中的清洗部件能够与其内壁充分接触，从而对小口径玻璃仪器进行彻底清洗；

刷杆3上设有刷毛4，刷毛4能够对小口径玻璃仪器的内壁进行清洗；

为了能够贴合不同内径大小的小口径玻璃仪器，可以将刷毛4设置成长度不一或者长度均较长的结构。

实施例2

与实施例1的不同在于：

当清洗部件位于小口径玻璃仪器内部时，为了进一步保证刷杆3能够自然回弹，在支撑杆2与刷杆3之间设有伸缩件，如图3-4所示；

伸缩件包括垂直固设在支撑杆2中部的限位筒30，限位筒30远离支撑杆2的一端设有开口，开口处套设有活动杆31，活动杆31能够在限位筒30来回移动，活动杆31一端通过卡位块限位在限位筒30内，另一端与刷杆3的中部连接；活动杆31上套设有弹簧32，弹簧32一端与限位筒30连接，另一端与刷杆3连接；活动杆31与限位筒30的套设连接方式使得刷杆3能够在玻璃仪器上端内壁的挤压下正常向支撑杆2方向弯曲，弹簧32的设置能够使得刷杆3迅速恢复原有状态。

实施例3

与上述实施例的不同在于：

为了使清洗部件清洗更迅速、彻底，刷杆3为3-5个，且呈辐射状设置在支撑杆2的外周，如图5所示。

实施例4

与上述实施例的不同在于：

为了使清洗刷清洗更省力，将手柄1设为中空结构，手柄1的上端设有容纳壳10，容纳壳10内设有电机，电机的输出端与支撑杆2连接，如图6所示；为了适应该清洗刷的大小可以选择微型电机，位于手柄1外壁上设有控制该电机的开关，通过打开该电机控制支撑杆2转动，带动与支撑杆2连接的刷杆3转动，从而达到清洗玻璃仪器内壁的目的；

需要说明的是，电机及控制该电机的开关及其安装属于现有技术，本领域技术人员可参照现有技术具体实施。

实施例5

作为本实用新型的另一个优选方案：

为了使实施例1-3提供的清洗刷能够更方便存放，将手柄1设为两端开口且中空的结构，且后端的开口直径小于手柄1的内径；手柄1内套设有移动杆11，移动杆11的前端连接有清洗部件，后端设有限位环12，且限位环12的直径大于手柄1的内径，该结构的限位环12能够防止移动杆11从手柄1内滑脱，如图7所示；当移动杆11在手柄1内移动时，清洗部件能够完全位于手柄1内，且由于手柄1后端的开口直径小于手柄1的内径，刷杆3位于手柄1内时又与手柄1的内壁紧贴，故移动杆11连同整个清洗部件不会从手柄1的后端开口处滑出。

需要说明的是，上述实施例中的结构表层均设有聚四氟乙烯涂层，该材质的结构具有较佳的抗腐蚀性能，能够延长清洗刷的使用寿命。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，其保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。