一种多功能清洗刷的制作方法

本实用新型涉及一种化学实验器材清洗工具，具体涉及一种多功能清洗刷。

背景技术：

试管和锥形瓶都是化学实验室常见的实验容器，试管呈细长的圆柱状，锥形瓶口小肚大，纵剖面呈三角形，二者均由硬质玻璃制成，可广泛应用于化学物质的滴定、反应、加热等实验中，结构相对稳定。在实际应用中，由于试管特殊的细长结构和锥形瓶特殊的锥形结构，传统的清洁毛刷无法同时适用于这两种容器，以对其内壁进行彻底清洗；且清洗时，操作人员需手动旋转清洁毛刷反复进行刷洗，费时费力。当实验过程中大批量使用试管或锥形瓶时，采用传统的清洁毛刷进行人工清洗效率非常低下，且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能清洗刷，以解决现有技术中存在的传统清洁毛刷无法同时适用于试管和锥形瓶两种容器，以对其内壁进行彻底清洗，且清洗时，操作人员需手动旋转清洁毛刷反复进行刷洗，费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种多功能清洗刷，其特殊之处在于：

包括刷头单元；

所述刷头单元包括支撑杆、第一刷杆、第二刷杆；

所述支撑杆顶部设有刷毛，第一刷杆和第二刷杆的侧壁上设有刷毛；

所述第一刷杆长度小于锥形瓶底部半径，略小于锥形瓶底部半径为宜；

所述第二刷杆长度小于锥形瓶斜边长度，略小于锥形瓶斜边长度为宜；

所述支撑杆长度大于第一刷杆与第二刷杆长度之和；

所述第一刷杆一端与支撑杆上端铰接，另一端与第二刷杆一端铰接；

所述第二刷杆的另一端滑动连接在支撑杆上；

所述支撑杆上设置有限位机构，用于限定第二刷杆另一端的位置。

进一步地，所述第二刷杆的另一端通过滑块连接在支撑杆上；

所述滑块一端与第二刷杆铰接，另一端套设在支撑杆上，并可在支撑杆上滑动。

进一步地，所述限位机构包括卡簧；

所述卡簧位于第一刷杆与支撑杆垂直时滑块下方位置处。

进一步地，还包括用于驱动支撑杆旋转的驱动单元。

进一步地，所述驱动单元包括壳体、微型电机、电池；

所述微型电机与电池连接，且均安装在壳体内；

所述壳体外壁上设有开关，用于启闭微型电机；

所述支撑杆下端伸入壳体内并与微型电机的输出轴连接。

进一步地，还包括清洗液供给单元；

所述支撑杆为管状结构，其侧壁上开设有多个喷孔；

所述喷孔分布在限位机构所在位置以上区域；

所述清洗液供给单元与支撑杆下端连通，并通过支撑杆上的喷孔将清洗液喷出。

进一步地，还包括用于驱动支撑杆旋转的驱动单元。

进一步地，所述驱动单元包括壳体、微型电机、电池；

所述微型电机与电池连接，且均安装在壳体内；

所述壳体外壁上设有开关，用于启闭微型电机；

所述支撑杆下端伸入壳体内；

所述清洗液供给单元包括带有瓶盖的清洗液容置瓶、吸管；

所述瓶盖上设置有用于向清洗液容置瓶内打气的手柄；

所述吸管下端穿过瓶盖伸向瓶底，其上端伸入壳体内并与支撑杆下端通过万向旋转接头连通；

所述万向旋转接头与支撑杆连接段上套设有第一齿轮，所述微型电机的输出轴上套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型提供的多功能清洗刷通过刷头单元的多杆机构变形，能够同时适用于试管和锥形瓶两种容器，通用性高，且清洁效果好；

(2)设置有驱动单元的多功能清洗刷，其刷头单元在驱动单元的带动下可自动旋转，有效提高了清洁效率，省时省力，且清洗时容器受力均匀，减少了安全隐患；

(3)设置有清洗液供给单元的多功能清洗刷，可在刷洗的同时喷洒清洗液，进一步提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型多功能清洗刷的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑杆与吸管、微型电机的连接结构示意图；

图中，1-刷头单元，11-支撑杆，12-第一刷杆，13-第二刷杆，14-刷毛，15-滑块，16-卡簧，17-喷孔；

2-驱动单元，21-壳体，22-微型电机，23-开关，24-第一齿轮，25-第二齿轮；

3-清洗液供给单元，31-瓶盖，32-清洗液容置瓶，33-吸管，34-手柄，35-万向旋转接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

实施例一

本实施例中，多功能清洗刷的结构如图1、图2所示，包括刷头单元1、驱动单元2、清洗液供给单元3。

刷头单元1包括支撑杆11、第一刷杆12、第二刷杆13；支撑杆11为管状结构，其侧壁上开设有多个喷孔17，顶部设有刷毛14，第一刷杆12和第二刷杆13的侧壁上设有刷毛14；第一刷杆12长度略小于锥形瓶底部半径，第二刷杆13长度略小于锥形瓶斜边长度，支撑杆11长度大于第一刷杆12与第二刷杆13长度之和。

第一刷杆12一端与支撑杆11上端铰接，另一端与第二刷杆13一端铰接，第二刷杆13的另一端滑动连接在支撑杆11上，支撑杆11上设置有限位机构，用于限定第二刷杆13另一端的位置。

第二刷杆13与支撑杆11滑动连接的结构形式，以及支撑杆11上的限位机构的结构形式较多，考虑到清洗刷应结实耐用且便于操作，本实用新型特提供了一种较为简单的结构形式，且可靠性较高。

第二刷杆13的另一端通过滑块15连接在支撑杆11上，滑块15一端与第二刷杆13铰接，另一端套设在支撑杆11上，并可在支撑杆11上滑动。

限位机构包括卡簧16，卡簧16位于第一刷杆12与支撑杆11垂直时滑块15下方位置处。当滑块15卡在卡簧16上方时，支撑杆11与第一刷杆12、第二刷杆13构成直角三角形结构。

清洗试管时，先按住卡簧16，使卡簧16与支撑杆11的侧壁齐平，滑块15沿支撑杆11向下滑动，滑块15越过卡簧16后放开卡簧16，当第一刷杆12、第二刷杆13与支撑杆11近乎平行时，刷头单元1达到收缩姿态，然后将刷头单元1伸入试管内，转动刷头单元1即可对试管内壁进行清洗。清洗结束后直接将刷头单元1从试管内取出。

清洗锥形瓶时，先将收缩姿态下的刷头单元1伸入锥形瓶内，然后按住卡簧16，向上推动滑块15，滑块15越过卡簧16后放开卡簧16，此时滑块15卡在卡簧16上方，第一刷杆12与支撑杆11垂直，刷头单元1达到撑开姿态，第一刷杆12和第二刷杆13上的刷毛14紧贴于锥形瓶的底部和侧壁，转动刷头单元1即可对锥形瓶内壁进行清洗。清洗结束后，按住卡簧16，滑块15向下滑动，滑块15越过卡簧16后放开卡簧16，刷头单元1回到收缩姿态时，即可将刷头单元1取出。

驱动单元2包括壳体21、微型电机22、电池；壳体21由防水、耐腐蚀耐高温材料制成，微型电机22与电池连接，且均安装在壳体21内，壳体21外壁上设有开关23，用于启闭微型电机22，开关23为多档开关，可切换微型电机22的转速。支撑杆11下端伸入壳体21内，并与壳体21密封连接。

清洗液供给单元3包括带有瓶盖31的清洗液容置瓶32、吸管33；吸管33下端穿过瓶盖31伸向瓶底，并与瓶盖31密封连接，其上端伸入壳体21内并与支撑杆11下端通过万向旋转接头35连通。万向旋转接头35与支撑杆11连接段上套设有第一齿轮24，微型电机22的输出轴上套设有第二齿轮25，第一齿轮24与第二齿轮25啮合。

当开关23开启时，微型电机22的输出轴通过第二齿轮25带动第一齿轮24转动，进而驱动与万向旋转接头35连接的支撑杆11转动，即刷头单元1在驱动单元2的驱动下旋转，而万向旋转接头35与吸管33连接段不动。关闭开关23，支撑杆11停止转动。

瓶盖31上设置有用于向清洗液容置瓶32内打气的手柄34，反复按压手柄34，使瓶内气压增大，清洗液通过吸管33进入支撑管11，并从喷孔17喷出。清洗试管或锥形瓶时，将刷头单元1伸入容器内后按压手柄34喷洒清洗液，有助于去除容器壁上的污渍。为避免清洗液喷至锥形瓶外部，支撑杆11上的喷孔17设置于卡簧16所在位置以上区域。

实施例二

本实施例中，多功能清洗刷的结构参见图1所示，仅包括刷头单元1。

刷头单元1包括支撑杆11、第一刷杆12、第二刷杆13；支撑杆11顶部设有刷毛14，第一刷杆12和第二刷杆13的侧壁上设有刷毛14；第一刷杆12长度略小于锥形瓶底部半径，第二刷杆13长度略小于锥形瓶斜边长度，支撑杆11长度大于第一刷杆12与第二刷杆13长度之和。

第一刷杆12一端与支撑杆11上端铰接，另一端与第二刷杆13一端铰接；第二刷杆13的另一端通过滑块15连接在支撑杆11上，滑块15一端与第二刷杆13铰接，另一端套设在支撑杆11上，并可在支撑杆11上滑动；支撑杆11上设置有卡簧16，卡簧16位于第一刷杆12与支撑杆11垂直时滑块15下方位置处。

使用时，手持支撑杆11下部，调整刷头单元1的姿态，即可进行刷洗。

实施例三

本实施例中，多功能清洗刷的结构参见图1所示，包括刷头单元1、驱动单元2。

刷头单元1包括支撑杆11、第一刷杆12、第二刷杆13；支撑杆11顶部设有刷毛14，第一刷杆12和第二刷杆13的侧壁上设有刷毛14；第一刷杆12长度略小于锥形瓶底部半径，第二刷杆13长度略小于锥形瓶斜边长度，支撑杆11长度大于第一刷杆12与第二刷杆13长度之和。

第一刷杆12一端与支撑杆11上端铰接，另一端与第二刷杆13一端铰接；第二刷杆13的另一端通过滑块15连接在支撑杆11上，滑块15一端与第二刷杆13铰接，另一端套设在支撑杆11上，并可在支撑杆11上滑动；支撑杆11上设置有卡簧16，卡簧16位于第一刷杆12与支撑杆11垂直时滑块15下方位置处。

驱动单元2包括壳体21、微型电机22、电池；壳体21由防水、耐腐蚀耐高温材料制成，微型电机22与电池连接，且均安装在壳体21内，壳体21外壁上设有开关23，用于启闭微型电机22，开关23为多档开关，可切换微型电机22的转速。

支撑杆11下端伸入壳体21内，与微型电机22的输出轴直连，支撑杆11与壳体21之间密封连接。

使用时，手持壳体21，调整刷头单元1的姿态，按下开关23即可进行刷洗，无需手动刷洗。

实施例四

本实施例中，多功能清洗刷的结构参见图1所示，包括刷头单元1、清洗液供给单元3。

刷头单元1包括支撑杆11、第一刷杆12、第二刷杆13；支撑杆11为管状结构，其侧壁上开设有多个喷孔17，顶部设有刷毛14，第一刷杆12和第二刷杆13的侧壁上设有刷毛14；第一刷杆12长度略小于锥形瓶底部半径，第二刷杆13长度略小于锥形瓶斜边长度，支撑杆11长度大于第一刷杆12与第二刷杆13长度之和。

第一刷杆12一端与支撑杆11上端铰接，另一端与第二刷杆13一端铰接；第二刷杆13的另一端通过滑块15连接在支撑杆11上，滑块15一端与第二刷杆13铰接，另一端套设在支撑杆11上，并可在支撑杆11上滑动；支撑杆11上设置有卡簧16，卡簧16位于第一刷杆12与支撑杆11垂直时滑块15下方位置处；喷孔17分布于卡簧16所在位置以上区域。

清洗液供给单元3可设计为多种形式，只要能够向刷头单元1提供清洗液，并通过支撑杆11上的喷孔17喷出至容器壁上即可。

本实施例中，清洗液供给单元3包括带有瓶盖31的清洗液容置瓶32、吸管33；吸管33为长软管，其一端穿过瓶盖31伸向瓶底，并与瓶盖31密封连接，另一端与支撑杆11下端连通；瓶盖31上设置有用于向清洗液容置瓶32内打气的手柄34。

使用时，将清洗液容置瓶32固定在工作台上，手持支撑杆11下部，调整刷头单元1的姿态，即可进行刷洗，刷洗过程中可按压手柄34，向容器内喷洒清洗液。

需要说明的是，本实用新型中所述卡簧16类似于撑开雨伞时，伞杆上用于顶住伞骨支撑架的簧片。