专利名称：2,4-二羟基二苯甲酮的生产方法
技术领域：
本发明涉及光稳定剂生产领域，具体是二苯甲酮类紫外线吸收剂--2， 4-二羟基二苯 甲酮(以下简称BP-1)的生产方法。
背景技术：
近年来，随着石油化学工业突飞猛进的发展，作为其分支的塑料工业也得到了发展， 不仅数量快速递增，品种也不断增加，特别是建筑、装饰领域塑料制品异军突起，形成 了取代木材、钢材、铝合金等传统材料的趋势。这又促进了塑料工业的持续发展。但是, 塑料制品的一个致命弱点是易"老化"，即因阳光紫外线吸的辐照而发生结构变化，导 致塑料制品变色、变脆、变硬，这大大限制了塑料制品的使用范围。为了解决这个问题， 必须在塑料原料中加入光稳定剂即紫外线吸收剂，以避免因紫外线吸对塑料制品造成的 伤害。BP-1主要用于合成材料中，具有增加合成材料耐气候性，延长使用期限的作用。 是目前国内外普遍欢迎的紫外线吸收剂，因其抗辐射效果显著、无毒无害而得到广泛应 用。但在产品质量方面，国际化的采购标准却不断提高，对于产品含量、外观、溶剂残 留等各方面有了更严格的规定。
目前BP-1的生产方法主要是采用与三氯甲苯混合，在35" 45。C温度下与间苯二 酚及水溶液縮合反应，生成2， 4-二羟基二苯甲酮的工艺，收率92.5%，产品纯度98%。
上述生产方法产品收率低、纯度不高。
发明内容
本发明目的是为了提供一种产品纯度和收率都较高的2， 4-二羟基二苯甲酮的生产 方法。
本发明的目的是这样实现的 一种2， 4-二羟基二苯甲酮的生产方法，其特征在于: 包括以下步骤
原料配比，以重量比计 间苯二酚 1 三氯甲苯 5—15.0
乙醇 0.3—0.4甲醇 0.1—2.0 水 5—15.0
将原料间苯二酚、三氯甲苯、乙醇、甲醇和水按上述配比进行备料，先在反应釜中 加入水，通过蒸汽加热使水温升至35-38°C，再向反应釜中投入间苯二酚，开启搅拌至 间苯二酚完全溶解，再将乙醇和甲醇放入反应釜中，控制蒸汽量将物料缓慢加热至50-60 °C，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55。C，保温反应3—4小时，冷却料液，当物 料温度降至20-30。C，离心分离后得到2， 4-二羟基二苯甲酮。
本发明提供的2， 4-二羟基二苯甲酮的生产方法，实现收率99%，产品纯度98%以
上。再通过将BP-1粗品置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得 到BP-1精品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。
具体实施例方式
实施例1
原料准备
间苯二酚100公斤
三氯甲苯500公斤
乙醇100公斤
甲醇50公斤
水500公斤
先在反应釜中加入水，开蒸汽将水温升至35-38°C，再向反应釜中投入间苯二酚， 开启搅拌5-8分钟使间苯二酚完全溶解，再将甲醇和乙醇放入反应釜中。控制蒸汽量将 物料缓慢加热至50-6(TC时，加入三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55°C。保温反应4 小时。冷却料液，当物料温度降至20-30°C，离心分离,得到BP-1，实现收率99.2%， 产品纯度98.5%。
再将BP-1置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得到BP-1精 品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。 实施例2
原料准备
间苯二酚 100公斤
三氯甲苯 700公斤
乙醇 30公斤甲醇 50公斤
水 800公斤
先在反应釜中加入水，幵蒸汽将水温升至35-36°C，再向反应釜中投入间苯二酚， 开启搅拌5-10分钟使间苯二酚完全溶解，再将甲醇和乙醇放入反应釜中。控制蒸汽量 将物料缓慢加热至50-60。C时，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55°C。保温反应4 小时。冷却料液，当物料温度降至3(TC以下，离心分离,得到BP-1，实现收率99.1%， 产品纯度98%。
再将BP-1置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得到BP-1精 品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。
实施例3
原料准备
间苯二酚100公斤
三氯甲苯1300公斤
乙醇40公斤
甲醇200公斤
水1200公斤
先在反应釜中加入水，开蒸汽将水温升至36-38°C，再向反应釜中投入间苯二酚， 开启搅拌5-6分钟使间苯二酚完全溶解，再将甲醇和乙醇放入反应釜中。控制蒸汽量将 物料缓慢加热至50-60。C ，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55°C 。保温反应3小时。 冷却料液，当物料温度降至28—30。C，离心操作,得离心BP-1粗品.收率99.5%，产品纯 度98.6%。
再将BP-1置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得到BP-1精 品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。
权利要求
1、一种2，4-二羟基二苯甲酮的生产方法，其特征在于包括以下步骤原料配比，以重量比计间苯二酚1三氯甲苯5.0-15.0乙醇0.3-0.4甲醇0.1-2.0水 5.0-15.0将原料间苯二酚、三氯甲苯、乙醇、甲醇和水按上述配比进行备料，先在反应釜中加入水，通过蒸汽加热使水温升至35-38℃，再向反应釜中投入间苯二酚，开启搅拌至间苯二酚完全溶解，再将乙醇和甲醇放入反应釜中，控制蒸汽量将物料缓慢加热至50-60℃，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55℃，保温反应3-4小时，冷却料液，当物料温度降至20-30℃，离心分离后得到2，4-二羟基二苯甲酮。
2、 根据权利要求1所述的2， 4-二羟基二苯甲酮的生产方法，其特征在于对离心 分离后得到2， 4-二羟基二苯甲酮置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，通过活性炭、白 土脱色，得到纯度>99%的2， 4-二羟基二苯甲酮精品。
全文摘要
一种2，4-二羟基二苯甲酮的生产方法，主要原料是将间苯二酚、三氯甲苯、乙醇、甲醇和水，先在反应釜中加入水，通过蒸汽加热使水温，再向反应釜中投入间苯二酚，开启搅拌至间苯二酚完全溶解，再将乙醇和甲醇放入反应釜中，控制蒸汽量将物料缓慢加热至50-60℃，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55℃，保温反应3-4小时，冷却料液，当物料温度降至20-30℃，离心分离后得到2，4-二羟基二苯甲酮。本方法实现收率99％，产品纯度98％以上。
文档编号C07C49/00GK101628865SQ20091006344
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者孙大明, 袁明翔, 赵定春 申请人:宜都市华阳化工有限责任公司
技术领域：
本发明涉及光稳定剂生产领域，具体是二苯甲酮类紫外线吸收剂--2， 4-二羟基二苯 甲酮(以下简称BP-1)的生产方法。
背景技术：
近年来，随着石油化学工业突飞猛进的发展，作为其分支的塑料工业也得到了发展， 不仅数量快速递增，品种也不断增加，特别是建筑、装饰领域塑料制品异军突起，形成 了取代木材、钢材、铝合金等传统材料的趋势。这又促进了塑料工业的持续发展。但是, 塑料制品的一个致命弱点是易"老化"，即因阳光紫外线吸的辐照而发生结构变化，导 致塑料制品变色、变脆、变硬，这大大限制了塑料制品的使用范围。为了解决这个问题， 必须在塑料原料中加入光稳定剂即紫外线吸收剂，以避免因紫外线吸对塑料制品造成的 伤害。BP-1主要用于合成材料中，具有增加合成材料耐气候性，延长使用期限的作用。 是目前国内外普遍欢迎的紫外线吸收剂，因其抗辐射效果显著、无毒无害而得到广泛应 用。但在产品质量方面，国际化的采购标准却不断提高，对于产品含量、外观、溶剂残 留等各方面有了更严格的规定。
目前BP-1的生产方法主要是采用与三氯甲苯混合，在35" 45。C温度下与间苯二 酚及水溶液縮合反应，生成2， 4-二羟基二苯甲酮的工艺，收率92.5%，产品纯度98%。
上述生产方法产品收率低、纯度不高。
发明内容
本发明目的是为了提供一种产品纯度和收率都较高的2， 4-二羟基二苯甲酮的生产 方法。
本发明的目的是这样实现的 一种2， 4-二羟基二苯甲酮的生产方法，其特征在于: 包括以下步骤
原料配比，以重量比计 间苯二酚 1 三氯甲苯 5—15.0
乙醇 0.3—0.4甲醇 0.1—2.0 水 5—15.0
将原料间苯二酚、三氯甲苯、乙醇、甲醇和水按上述配比进行备料，先在反应釜中 加入水，通过蒸汽加热使水温升至35-38°C，再向反应釜中投入间苯二酚，开启搅拌至 间苯二酚完全溶解，再将乙醇和甲醇放入反应釜中，控制蒸汽量将物料缓慢加热至50-60 °C，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55。C，保温反应3—4小时，冷却料液，当物 料温度降至20-30。C，离心分离后得到2， 4-二羟基二苯甲酮。
本发明提供的2， 4-二羟基二苯甲酮的生产方法，实现收率99%，产品纯度98%以
上。再通过将BP-1粗品置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得 到BP-1精品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。
具体实施例方式
实施例1
原料准备
间苯二酚100公斤
三氯甲苯500公斤
乙醇100公斤
甲醇50公斤
水500公斤
先在反应釜中加入水，开蒸汽将水温升至35-38°C，再向反应釜中投入间苯二酚， 开启搅拌5-8分钟使间苯二酚完全溶解，再将甲醇和乙醇放入反应釜中。控制蒸汽量将 物料缓慢加热至50-6(TC时，加入三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55°C。保温反应4 小时。冷却料液，当物料温度降至20-30°C，离心分离,得到BP-1，实现收率99.2%， 产品纯度98.5%。
再将BP-1置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得到BP-1精 品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。 实施例2
原料准备
间苯二酚 100公斤
三氯甲苯 700公斤
乙醇 30公斤甲醇 50公斤
水 800公斤
先在反应釜中加入水，幵蒸汽将水温升至35-36°C，再向反应釜中投入间苯二酚， 开启搅拌5-10分钟使间苯二酚完全溶解，再将甲醇和乙醇放入反应釜中。控制蒸汽量 将物料缓慢加热至50-60。C时，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55°C。保温反应4 小时。冷却料液，当物料温度降至3(TC以下，离心分离,得到BP-1，实现收率99.1%， 产品纯度98%。
再将BP-1置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得到BP-1精 品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。
实施例3
原料准备
间苯二酚100公斤
三氯甲苯1300公斤
乙醇40公斤
甲醇200公斤
水1200公斤
先在反应釜中加入水，开蒸汽将水温升至36-38°C，再向反应釜中投入间苯二酚， 开启搅拌5-6分钟使间苯二酚完全溶解，再将甲醇和乙醇放入反应釜中。控制蒸汽量将 物料缓慢加热至50-60。C ，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55°C 。保温反应3小时。 冷却料液，当物料温度降至28—30。C，离心操作,得离心BP-1粗品.收率99.5%，产品纯 度98.6%。
再将BP-1置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，活性炭、白土脱色，可得到BP-1精 品，实现收率99%，产品纯度>99%，产品为淡黄色或类白色。
权利要求
1、一种2，4-二羟基二苯甲酮的生产方法，其特征在于包括以下步骤原料配比，以重量比计间苯二酚1三氯甲苯5.0-15.0乙醇0.3-0.4甲醇0.1-2.0水 5.0-15.0将原料间苯二酚、三氯甲苯、乙醇、甲醇和水按上述配比进行备料，先在反应釜中加入水，通过蒸汽加热使水温升至35-38℃，再向反应釜中投入间苯二酚，开启搅拌至间苯二酚完全溶解，再将乙醇和甲醇放入反应釜中，控制蒸汽量将物料缓慢加热至50-60℃，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55℃，保温反应3-4小时，冷却料液，当物料温度降至20-30℃，离心分离后得到2，4-二羟基二苯甲酮。
2、 根据权利要求1所述的2， 4-二羟基二苯甲酮的生产方法，其特征在于对离心 分离后得到2， 4-二羟基二苯甲酮置于甲苯溶液中，以磷酸去杂质后，通过活性炭、白 土脱色，得到纯度>99%的2， 4-二羟基二苯甲酮精品。
全文摘要
一种2，4-二羟基二苯甲酮的生产方法，主要原料是将间苯二酚、三氯甲苯、乙醇、甲醇和水，先在反应釜中加入水，通过蒸汽加热使水温，再向反应釜中投入间苯二酚，开启搅拌至间苯二酚完全溶解，再将乙醇和甲醇放入反应釜中，控制蒸汽量将物料缓慢加热至50-60℃，加三氯甲苯，物料反应温度控制在45-55℃，保温反应3-4小时，冷却料液，当物料温度降至20-30℃，离心分离后得到2，4-二羟基二苯甲酮。本方法实现收率99％，产品纯度98％以上。
文档编号C07C49/00GK101628865SQ20091006344
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者孙大明, 袁明翔, 赵定春 申请人:宜都市华阳化工有限责任公司
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。