上层建筑组件及其安装方法与流程

1.本发明涉及船舶制造领域，特别涉及一种上层建筑组件及其安装方法。


背景技术：

2.在建筑组件安装中，若钢结构发生变形将对结构的性能产生非常大的影响，而在大型船舶上层建筑制造时，由于面积大，结构容易变形，且在钢结构的制造或者结构的吊装过程中也容易发生结构变形，若不采取加固措施，将不利于施工以及影响建筑结构的性能。为避免钢结构制造过程中或者结构吊装时结构变形，现有的措施是在结构外板上焊接槽型钢起加固作用，而这种加固方式，待结构制造后或吊装完，还需要将槽型钢割掉，不但费工费时，还增加吊装重量，还有就是槽型钢无法循环使用，加固用槽型钢在割掉后尺寸变短，无法用于下次加固，造成焊接材料的浪费。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中在建筑组件上焊接槽型钢起加固作用，而由后续的槽型钢切割工序而带来的费工费时、增加吊装重量、浪费焊接资源的缺陷，提供一种上层建筑组件及其安装方法。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种上层建筑组件，其包括钢围壁和附强材，其特征在于，所述上层建筑组件还包括挡水平铁，所述挡水平铁同时连接于至少两个所述附强材，所述挡水平铁沿竖直方向相对所述钢围壁的位置可调节。
6.在该上层建筑组件中，将挡水平铁连接到附强材上，能够替代现有技术中的槽型钢起到加固作用，而挡水平铁沿竖直方向相对钢围壁的位置可调节，能够在吊装结束后，调节挡水平铁的位置，仍能实现利用挡水平铁对冷凝水进行引导的作用，即，能够实现挡水平铁的一物二用，还能避免使用槽型钢加固时，需要在吊装完成后割掉槽型钢的工序，因此能够省时省工、减轻吊装重量、节约焊接材料；而将挡水平铁同时连接于至少两个所述附强材，能够提高挡水平铁连接的稳定性。
7.较佳地，附强材的表面上设有腰型孔，腰型孔沿竖直方向延伸，挡水平铁对应于腰型孔的位置设有通孔；
8.上层建筑组件还包括连接锁紧件，所述连接锁紧件同时穿设于所述腰型孔和所述通孔，并能够将所述挡水平铁锁紧于所述附强材的表面。
9.在该上层建筑组件中，通过在附强材的表面上开设沿竖直方向延伸的腰型孔，在挡水平铁对应于所述腰型孔的位置设置通孔，能够使挡水平铁能够沿竖直方向调节，通过设置连接锁紧件，能够对挡水平铁进行固定。
10.较佳地，所述连接锁紧件还包括垫块，使所述垫块的一端抵接于所述挡水平铁，所述垫块的另一端抵接于所述附强材的表面。
11.在该上层建筑组件中，通过使垫块的一端抵接于挡水平铁，垫块的另一端抵接于
附强材的表面能够提高挡水平铁与附强材连接的稳定性。
12.较佳地，所述腰型孔从第一个附强材起间隔开设。
13.在该上层建筑组件中，通过将腰型孔从第一个附强材起间隔开设，能保证挡水平铁能够稳定固定到附强材上，又能提高安装和拆卸的效率，省时省工。
14.较佳地，所述上层建筑组件的所述钢围壁的数量大于等于两个，所述挡水平铁的数量与所述钢围壁相对应，并分别平行于对应的所述钢围壁设置；
15.所述上层建筑组件还包括挡水平铁连接件，所述挡水平铁连接件上设置有连接相邻所述挡水平铁的定位孔，相邻的两块所述挡水平铁相靠近的一端分别设置有与所述定位孔相对应的开孔，所述挡水平铁和所述挡水平铁连接件之间通过所述开孔和所述定位孔连接。
16.在该上层建筑组件中，钢围壁的数量大于等于两个，平行于钢围壁设置对应的挡水平铁，使挡水平铁的数量与钢围壁的数量相对应，能够对每个钢围壁起到较好的加固作用，而通过挡水平铁连接件将相邻挡水平铁连接起来，能够进一步加强整个上层建筑组件的强度。
17.本发明还提供一种上层建筑组件的安装方法，其包括上述的上层建筑组件，还包括以下步骤：
18.步骤1：在所述钢围壁上的至少两个所述附强材上开设腰型孔，在所述挡水平铁开设与所述腰型孔对应的通孔；
19.步骤2：在上层建筑组件吊装前，将所述挡水平铁移至所述附强材腰型孔处，使所述挡水平铁的下表面高于所述钢围壁的下表面，用连接锁紧件固定；
20.步骤3：当上层建筑组件吊装至待安装表面后，松开全部所述连接锁紧件，将所述挡水平铁沿所述腰型孔移动到与待安装表面平齐，再用所述连接锁紧件将挡水平铁固定。
21.在该上层建筑组件的安装方法中，通过在附强材的表面上开设沿竖直方向延伸的腰型孔，在挡水平铁对应于所述腰型孔的位置设置通孔，能够使挡水平铁能够沿竖直方向调节；
22.在上层建筑组件吊装前，将挡水平铁移至所述附强材腰型孔处，用连接锁紧件，将挡水平铁连接到附强材上，能够替代现有技术中的槽型钢起到加固作用，使挡水平铁的下表面高于钢围壁的下表面，能够防止在安装表面不平或者吊装不平稳的时候，挡水平铁的下表面先触碰待安装表面会因为力作用使钢围壁产生形变；
23.当上层建筑组件吊装至待安装表面后，松开全部连接锁紧件，将挡水平铁沿腰型孔移动到与待安装表面平齐，再用连接锁紧件将挡水平铁固定，实现利用挡水平铁对冷凝水进行引导的作用，即能够实现挡水平铁的一物二用，还能避免使用槽型钢加固时，需要在吊装完成后割掉槽型钢的工序，因此能够省时省工、减轻吊装重量、节约焊接材料。
24.较佳地，在步骤1中，所述腰型孔从第一个附强材起间隔开设；所述腰型孔沿竖直方向延伸。
25.在该上层建筑组件的安装方法中，从第一个附强材起间隔开设腰型孔，能保证挡水平铁能够稳定固定到附强材上，又能提高安装和拆卸的效率，省时省工；通过在附强材的表面上开设沿竖直方向延伸的腰型孔，能够使挡水平铁沿竖直方向调节。
26.较佳地，在步骤2中，所述连接锁紧件同时穿设于所述腰型孔和所述通孔，并能够
将所述挡水平铁锁紧于所述附强材的表面。
27.在该上层建筑组件的安装方法中，通过连接锁紧件同时穿设于腰型孔和通孔，能够对挡水平铁进行固定。
28.较佳地，所述连接锁紧件包括垫块，调节所述垫块的位置，使所述垫块的一端抵接于所述挡水平铁，所述垫块的另一端抵接于所述附强材的表面。
29.在该上层建筑组件的安装方法中，通过使垫块的一端抵接于挡水平铁，垫块的另一端抵接于附强材的表面能够提高挡水平铁与附强材连接的稳定性。
30.较佳地，上层建筑组件的所述钢围壁的数量大于等于两个，所述挡水平铁的数量与所述钢围壁相对应，并分别平行于对应的所述钢围壁设置；所述上层建筑组件还包括挡水平铁连接件，所述挡水平铁连接件上设置有连接相邻所述挡水平铁的定位孔，相邻两块所述挡水平铁相靠近的一端分别设置有与所述定位孔相对应的开孔，所述挡水平铁和所述挡水平铁连接件之间通过所述开孔和所述定位孔连接，在步骤2中还包括，使用所述挡水平铁连接件将相邻的所述挡水平铁连接固定。
31.在该上层建筑组件的安装方法中，钢围壁的数量大于等于两个，平行于钢围壁设置对应的挡水平铁，使挡水平铁的数量与钢围壁的数量相对应，能够对每个钢围壁起到较好的加固作用，在步骤2中，使用挡水平铁连接件将相邻的挡水平铁连接固定能够进一步加强上层建筑组件的强度。
32.本发明的积极进步效果在于：
33.该上层建筑组件及其安装方法，通过将挡水平铁连接到附强材上，替代现有技术中的槽型钢起到加固作用，而挡水平铁沿竖直方向相对钢围壁的位置可调节，能够在吊装结束后，调节挡水平铁的位置，仍能实现利用挡水平铁对冷凝水进行引导的作用，即，能够实现挡水平铁的一物二用，还能避免使用槽型钢加固时，需要在吊装完成后割掉槽型钢的工序，因此能够省时省工、减轻吊装重量、节约焊接材料。
附图说明
34.图1为本发明一实施例的上层建筑组件的结构示意图。
35.图2为图1中a部分的局部放大图。
36.图3为本发明一实施例的挡水平铁的结构示意图。
37.图4为本发明一实施例的连接锁紧件的结构示意图。
38.图5为本发明一实施例的挡水平铁连接件的结构示意图。
39.图6为本发明一实施例的挡水平铁、连接锁紧件和挡水平铁连接件的连接配合示意图。
40.图7为本发明一实施例的上层建筑组件安装方法流程示意图。
41.附图标记说明：
42.上层建筑组件100
43.钢围壁1
44.附强材2
45.腰型孔21
46.挡水平铁3
47.通孔31
48.开孔32
49.连接锁紧件4
50.垫块41
51.螺栓42
52.螺母43
53.挡水平铁连接件5
54.定位孔51
具体实施方式
55.下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
56.如图1所示，本发明提供了一种上层建筑组件，其包括钢围壁1，以及焊接在钢围壁1表面，用于加强钢围壁1结构强度的若干个附强材2。本实施例中，上层建筑组件的数量为两块，两者呈90
°
相对布置。本实施例中的该上层建筑组件还包括连接在附强材2上的挡水平铁3，其中，挡水平铁3需要同时连接在至少两个附强材2上，以实现辅助加固的目的，并且，该挡水平铁3沿竖直方向b相对于钢围壁1的位置是能够进行调节的。
57.在该上层建筑组件中，将挡水平铁3连接到附强材2上，能够替代现有技术中额外设置的槽型钢，以起到相同的加固作用，并且，通过使挡水平铁3沿竖直方向相对钢围壁1可调节高度位置，以在吊装结束后，通过调节挡水平铁3的上下位置，使得挡水平铁3能够贴合待安装的平面，因此仍能实现利用挡水平铁3对冷凝水进行引导的作用，即挡水平铁3能够一物二用，还能避免使用槽型钢加固时，需要在吊装完成后割掉槽型钢的工序，因此能够省时省工、减轻吊装重量、节约焊接材料；而将挡水平铁3同时连接于至少两个所述附强材2，能够提高挡水平铁3连接的稳定性。
58.本实施例中提供了一种使挡水平铁3沿竖直方向b相对于钢围壁1可进行位置调节的优选结构设置方案，具体结构如图2所示，在附强材2的表面上开设有腰型孔21，该腰型孔21沿竖直方向延伸，并且在挡水平铁3对应于腰型孔21的位置设置通孔31，通过连接锁紧件4贯穿对应的腰型孔21和通孔31，将挡水平铁3锁紧于附强材2的表面上，同时，通过松开连接锁紧件4上用于锁紧的螺栓，使得挡水平铁3沿竖直方向b能够相对附强材2上下移动，以实现相对钢围壁1进行位置调节的目的。
59.当然，在其它实施例中，使挡水平铁3沿竖直方向b相对于钢围壁1可进行位置调节的具体结构方案也可参考现有技术中已存在的技术方案，以同样实现上下移动调节位置的目的，具体技术方案在此不再赘述。
60.在该上层建筑组件中，通过在附强材2的表面上开设沿竖直方向延伸的腰型孔21，在挡水平铁3对应于腰型孔21的位置设置通孔31，能够使挡水平铁3能够沿竖直方向调节，通过设置连接锁紧件4，在调节挡水平铁3位置后能够对挡水平铁3的位置进行固定。
61.如图4所示，连接锁紧件4的具体结构还包括垫块41，将垫块41连接在螺栓上，使垫块41的一端抵接于挡水平铁3，垫块41的另一端抵接于附强材2的表面，并用螺母进行固定。
62.在该上层建筑组件中，使垫块41的一端抵接于挡水平铁3，垫块41的另一端抵接于
附强材2的表面能够提高挡水平铁3与附强材2连接的稳定性，并且通过设置垫块41能够保证挡水平铁3与附强材2间预设间隙的要求。
63.如图1所示，腰型孔21从第一个附强材2起间隔开设。
64.在该上层建筑组件中，通过将腰型孔21从第一个附强材2起间隔开设，能保证挡水平铁3能够稳定固定到附强材2上，又能提高安装和拆卸的效率，省时省工。
65.如图1所示，在上层建筑组件上的有多个钢围壁1的情况下，挡水平铁3的数量与钢围壁1数量相对应，并分别平行于对应的钢围壁1设置，相邻挡水平铁3通过挡水平铁连接件5进行连接，挡水平铁连接件5的具体结构如图5所示，其表面上设置有连接相邻挡水平铁3的定位孔51，挡水平铁的结构如图3所示，相邻的两块所述挡水平铁3相靠近的一端分别设置有与定位孔51相对应的开孔32，挡水平铁3和挡水平铁连接件5之间通过开孔32和定位孔51连接，图6给出了挡水平铁、连接锁紧件和挡水平铁连接件的连接配合示意图。
66.在该上层建筑组件中，钢围壁1的数量大于等于两个时，平行于钢围壁1设置对应的挡水平铁3，使挡水平铁3的数量与钢围壁1的数量相对应，能够对每个钢围壁1起到较好的加固作用，而通过挡水平铁连接件5将相邻挡水平铁3连接起来，能够进一步加强整个上层建筑组件的强度。
67.如图7所示，本发明还提供一种上层建筑组件的安装方法，其包括上述的上层建筑组件，还包括以下步骤：
68.步骤1：在钢围壁1上的至少两个附强材2上开设腰型孔21，在挡水平铁3开设与腰型孔21对应的通孔31；
69.步骤2：在上层建筑组件吊装前，将挡水平铁3移至附强材2腰型孔21处，并使挡水平铁3的下表面高于钢围壁1的下表面，用连接锁紧件4固定；
70.步骤3：当上层建筑组件吊装至待安装表面后，松开全部连接锁紧件4，将挡水平铁3沿腰型孔21移动到与待安装表面平齐，再用连接锁紧件4将挡水平铁3固定。
71.在该上层建筑组件的安装方法中，通过在附强材2的表面上开设沿竖直方向延伸的腰型孔21，在挡水平铁3对应于腰型孔21的位置设置通孔31，使挡水平铁3能够沿竖直方向调节；
72.在上层建筑组件吊装前，将挡水平铁3移至所述附强材2腰型孔21处，用连接锁紧件4将挡水平铁3连接到附强材2上，能够替代现有技术中的槽型钢起到加固作用，使挡水平铁3的下表面高于钢围壁1的下表面，能够防止在安装表面不平或者吊装不平稳的时候，挡水平铁3的下表面先触碰待安装表面会因为力作用使钢围壁1产生形变；
73.当上层建筑组件吊装至待安装表面后，松开全部连接锁紧件4，将挡水平铁3沿腰型孔21移动到与待安装表面平齐，再用连接锁紧件4将挡水平铁3固定，实现利用挡水平铁3对冷凝水进行引导的作用，即能够实现挡水平铁3的一物二用，还能避免使用槽型钢加固时，需要在吊装完成后割掉槽型钢的工序，因此能够省时省工、减轻吊装重量、节约焊接材料。
74.在步骤1中，腰型孔21从第一个附强材2起间隔开设，并且腰型孔21沿竖直方向延伸。
75.在该上层建筑组件的安装方法中，从第一个附强材2起间隔开设腰型孔21，能保证挡水平铁3能够稳定固定到附强材2上，又能提高安装和拆卸的效率，省时省工，通过在附强
材2的表面上开设沿竖直方向延伸的腰型孔21，能够使挡水平铁3沿竖直方向调节。
76.在步骤2中，连接锁紧件4同时穿设于腰型孔21和通孔31，并能够将挡水平铁3锁紧于附强材2的表面。
77.在该上层建筑组件的安装方法中，通过连接锁紧件4同时穿设于腰型孔21和通孔31，能够对挡水平铁3进行固定。
78.连接锁紧件4包括垫块41，将垫块41连接在螺栓上，调节垫块41的位置，使垫块41的一端抵接于挡水平铁3，垫块41的另一端抵接于附强材2的表面，并用螺母进行固定。
79.在该上层建筑组件的安装方法中，通过使垫块41的一端抵接于挡水平铁3，垫块41的另一端抵接于附强材2的表面能够提高挡水平铁3与附强材2连接的稳定性，并且通过设置垫块41能够保证挡水平铁3与附强材2间预设间隙的要求。
80.如图1所示，上层建筑组件的所述钢围壁1的数量大于等于两个，挡水平铁3的数量与钢围壁1相对应，并分别平行于对应的钢围壁1设置；上层建筑组件还包括挡水平铁连接件5，挡水平铁连接件5上设置有连接相邻所述挡水平铁3的定位孔51，相邻两块所述挡水平铁3相靠近的一端分别设置有与定位孔51相对应的开孔32，挡水平铁3和挡水平铁连接件5之间通过开孔32和定位孔51连接，在步骤2中还包括，使用挡水平铁连接件5将相邻的挡水平铁3连接固定。
81.在该上层建筑组件的安装方法中，钢围壁1的数量大于等于两个，平行于钢围壁1设置对应的挡水平铁3，使挡水平铁3的数量与钢围壁1的数量相对应，能够对每个钢围壁1起到较好的加固作用，在步骤2中，使用挡水平铁连接件5将相邻的挡水平铁3连接固定能够进一步加强上层建筑组件的强度。
82.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。