一种工字形内接夹层连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种工字形内接夹层连接结构，属于船舶设备领域。


背景技术：

2.随着船舶携带越来越多、越重型的装备，这些都对船舶的承载能力提出了更高的要求。目前，越来越多的国家开始致力于船舶轻量化的研究，以期用一些轻质、高承载能力的新型结构代替传统加筋板结构，而钢质夹层结构就是其中研究较多的一种对象。
3.与传统板架结构相比，夹层板架结构能够较好的承受面外载荷的均匀性(纵横两个方向)，因此，对于载荷作用位置不很确定，且具有局部性、峰值性、瞬时性的载荷，特别是重载荷，将表现出较好的优势。例如船舶飞机起降甲板，升降平台，车辆甲板等等，都具有这种载荷特性。已有研究表明，较之于传统结构，夹层结构应能够较显著的减轻重量，并能控制振动，欧美等国己有很多应用。
4.如图1和图2所示，夹层板架结构由夹层结构上铺板1、下铺板2、芯层腹板3、甲板纵桁4及甲板强横梁5组成。由于这种夹层结构板厚普遍较薄，传统焊接技术不适用于这种薄板的焊接，因此这种夹层结构模块的制造通常都是采用激光焊接技术。但是激光焊接技术对焊接设备的要求较高，能够批量生产的夹层结构模块的尺寸因此也受到限制，这样在船舶甲板或平台大面积应用夹层结构的话，就需要对各个夹层模块之间进行拼接，受到激光焊接设备加工能力的限制，夹层结构模块宽度或长度有限，有时不足以横跨整个板架宽度或长度，则需要用连接结构将夹层板格结构与夹层板格结构相连。
5.在此背景下，考虑实施的可靠性和可行性，根据夹层结构本身特点，如何让夹层结构的焊接，使得夹层结构模块之间能够形成有效的连接及力的良好传递是当前面临的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：如何使夹层结构模块之间的能有效的连接，方便力的传递。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种工字形内接夹层连接结构，包括夹层板架结构，其特征在于，夹层板架结构之间通过连接板结构连接，连接板结构包括上面板、下面板和腹板。
8.优选的，所述的夹层板架结构包括上铺板、下铺板、芯层腹板、甲板纵桁及甲板强横梁，上铺板通过芯层腹板与下铺板固定连接。
9.优选的，所述的甲板纵桁和甲板强横梁交错分布连接，固定夹层板架结构。
10.优选的，所述的连接板结构包括上面板、下面板和腹板，上面板连接两个夹层板架结构上部的上铺板，下面板连接两个夹层板架结构下部的下铺板，上面板通过腹板和下面板连接。
11.优选的，所述的连接板结构呈工字形连接两个夹层板架结构。
12.优选的，所述的夹层板架结构的上铺板和下铺板的连接方式均采用焊接结构连接。
13.优选的，所述的上面板连接的两个上铺板间设有板缝，板缝之间距离b1为 20mm。
14.优选的，所述的下面板连接的两个下铺板间设有板缝，板缝之间距离b2为 20mm。
15.优选的，所述的连接板结构与芯层腹板布置方向平行。
16.优选的，所述的连接板结构在在甲板强横梁处保持连续，甲板强横梁的腹板上设有开口与连接板结构焊接并使得焊角填满开口。
17.本实用新型能有效的使该内接夹层连接结构能够在兼顾生产工艺的基础上，有效的处理夹层结构模块之间连接问题，解决因夹层结构模块尺寸有限而带来的甲板的板架布置问题。
附图说明
18.图1为夹层结构平面俯视图；
19.图2为夹层结构横剖面视图；
20.图3为本实用新型连接结构的局部放大剖视图。
具体实施方式
21.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图1至图3所示，一种工字形内接夹层连接结构，包括夹层板架结构，其特征在于，夹层板架结构之间通过连接板结构连接，连接板结构包括上面板6、下面板8和腹板7，夹层板架结构包括上铺板1、下铺板2、芯层腹板3、甲板纵桁4 及甲板强横梁5，上铺板1通过芯层腹板3与下铺板2固定连接，甲板纵桁4和甲板强横梁交错分布连接，固定夹层板架结构；连接板结构包括上面板6、下面板8和腹板7，上面板6连接两个夹层板架结构上部的上铺板1，下面板8连接两个夹层板架结构下部的下铺板2，上面板6通过腹板7和下面板8连接，连接板结构呈工字形连接两个夹层板架结构，连接板结构与芯层腹板3布置方向平行，连接板结构在甲板强横梁5处保持连续，甲板强横梁5的腹板上设有开口与连接板结构焊接并使得焊角填满开口。
22.夹层结构上铺板1与工子形连接结构上面板6连接，夹层结构下铺板2与工子形连接结构下面板8连接，结构上面板6与下面板8通过连接结构腹板7连接，所有结构连接均采用焊接。工子形连接结构先与一侧夹层结构模块焊接好，再与另一侧夹层结构模块焊接，本连接结构上面板6与下面板8宽度一般取50mm，夹层结构上铺板1下铺板2板缝之间的距离b1、b2一般取20mm。


技术特征：
1.一种工字形内接夹层连接结构，包括夹层板架结构，其特征在于，夹层板架结构之间通过连接板结构连接，连接板结构包括上面板(6)、下面板(8)和腹板(7)，所述的夹层板架结构包括上铺板(1)、下铺板(2)、芯层腹板(3)、甲板纵桁(4)及甲板强横梁(5)，上铺板(1)通过芯层腹板(3)与下铺板(2)固定连接，所述的甲板纵桁(4)和甲板强横梁(5)交错分布连接，固定夹层板架结构，上面板(6)连接两个夹层板架结构上部的上铺板(1)，下面板(8)连接两个夹层板架结构下部的下铺板(2)，上面板(6)通过腹板(7)和下面板(8)连接。2.如权利要求1所述的一种工字形内接夹层连接结构，其特征在于，所述的连接板结构呈工字形连接两个夹层板架结构。3.如权利要求1所述的一种工字形内接夹层连接结构，其特征在于，所述的夹层板架结构的上铺板(1)和下铺板(2)的连接方式均采用焊接结构连接。4.如权利要求1所述的一种工字形内接夹层连接结构，其特征在于，所述的上面板(6)连接的两个上铺板(1)间设有板缝，板缝之间距离b1为20mm。5.如权利要求4所述的一种工字形内接夹层连接结构，其特征在于，所述的下面板(8)连接的两个下铺板(2)间设有板缝，板缝之间距离b2为20mm。6.如权利要求1所述的一种工字形内接夹层连接结构，其特征在于，所述的连接板结构与芯层腹板(3)布置方向平行。7.如权利要求1所述的一种工字形内接夹层连接结构，其特征在于，所述的连接板结构在甲板强横梁(5)处保持连续，甲板强横梁(5)的腹板上设有开口与连接板结构焊接并使得焊角填满开口。

技术总结
本实用新型公开了一种工字形内接夹层连接结构，包括夹层板架结构，其特征在于，夹层板架结构之间通过连接板结构连接，连接板结构包括上面板、下面板和腹板。本实用新型能有效的使该内接夹层连接结构能够在兼顾生产工艺的基础上，有效的处理夹层结构模块之间连接问题，解决因夹层结构模块尺寸有限而带来的甲板的板架布置问题。的板架布置问题。的板架布置问题。


技术研发人员：王海洋 贺远松 何秦 傅何琪 郑凯 戴原星
受保护的技术使用者：中国船舶工业集团公司第七0八研究所
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021/9/13