一种减摇鳍鳍角反馈装置的制作方法

1.本实用新型属于船舶制造技术领域，尤其是涉及一种减摇鳍鳍角反馈装置。


背景技术：

2.在现代船舶行业内，减摇鳍是目前效果最好的减摇装置，装于船中两舷舭部，剖面为机翼形，又称侧舵，通过操纵机构转动减摇鳍，使水流在上产生作用力，从而形成减摇力矩，减小摇摆，以便减少船体横摇。船舶配备减摇鳍装置的船只能够提高船舶的安全性，改善船舶的适航性；改善船上工作条件，提高船舶在风浪中的航速，节省燃料，延长其他船舶设备的使用寿命。目前大型船舶减摇鳍多为液压控制，电动减摇鳍结构简单更适用于小型船舶、游艇等。现有的减摇鳍鳍角反馈装置功能比较单一，并且现有减摇鳍鳍角反馈装置体积偏大，结构复杂，没有鳍轴接地功能，需要设计一种多功能的减摇鳍鳍角反馈装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种减摇鳍鳍角反馈装置，能为减摇鳍控制系统提供鳍角反馈信号，还能够显示出鳍角状态，指示清晰，方便观察；为减轻减摇鳍腐蚀，保证有效的接地还设计了接地装置；结构紧凑、体积小、安装方便。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种减摇鳍鳍角反馈装置，包括底座、上盖、下部滑动轴套、上部滑动轴套、编码器、反馈装置轴、指针、刻度盘、接地滑片和接地片，所述的下部滑动轴套安装至底座上，所述的上部滑动轴套安装在上盖上，所述的上部滑动轴套和下部滑动轴套同轴布置，所述的上盖固定在底座上，且上盖和底座之间围成腔体，所述的编码器顶端设有反馈信号线，底端由编码器支架支撑，所述反馈信号线与控制系统电连接，所述编码器支架固定在上盖的上表面，所述的编码器外设有编码器护罩，所述的反馈信号线穿出编码器护罩布置，所述的编码器护罩固定在上盖的上表面；
6.所述的反馈装置轴的上端依次穿过下部滑动轴套、上部滑动轴套后伸入编码器内，并与编码器固定连接，反馈装置轴的下端伸出底座底部与减速机配合，所述的反馈装置轴由底座轴向限位，在上盖和底座之间围成腔体内的反馈装置轴上安装指针和接地滑片，相应的，在底座的上表面设有刻度盘和接地片，指针的自由端紧贴在刻度盘上，接地滑片的自由端紧贴在接地片上，在上盖上对应刻度盘位置处开设有观察窗。
7.进一步的，反馈装置轴安装在电动减摇鳍减速机花键孔上，所述鳍角反馈装置固定在减速机上。
8.进一步的，所述反馈装置轴为变径轴，反馈装置轴上设有与底座的上端面配合的限位台阶。
9.进一步的，所述下部滑动轴套和上部滑动轴套均为滑动轴承。
10.进一步的，所述指针和接地滑片呈180
°
安装在反馈装置轴上，所述接地片和刻度盘同圆周且间隔180
°
布置在底座上。
11.进一步的，所述接地片为弧形片，所述刻度盘为弧形刻度盘，且弧形片的中心角与刻度盘的中心角相等。
12.进一步的，所述底座为方形结构，所述上盖为圆形结构。
13.进一步的，所述底座上设有限制上盖位置的环形止口。
14.进一步的，所述底座和上盖通过若干螺钉连接。
15.进一步的，所述观察窗为扇形观察窗，所述观察窗为透明窗。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种减摇鳍鳍角反馈装置具有以下优势：
17.1、实现多种功能
18.将减摇鳍鳍角反馈、指示指针、保护接地集中在一套装置内，一套装置实现了3种功能。
19.2、结构紧凑
20.本装置放置在减速机上端，利用很小空间，将指针与接地滑片放置在同一腔体内部，并将编码器独立放置在罩壳内，进一步压缩占用船体空间。
21.3、抗外力干扰能力强
22.本装置将反馈装置轴独立定位，壳体底座与上盖均有滑动轴承，反馈装置轴只受壳体定位，编码器只受到旋转驱动，无其他作用力，这样使得比较精密的编码器使用寿命大大提高，并且编码器有独立外壳保护，防止意外损坏编码器。
23.4、指示清晰
24.由于船舱内湿度较大，反馈装置的透明窗容易结雾气，影响视线，在本反馈装置中采用滑动轴承，将传动间隙做到最小，壳体采用止口配合加装密封垫，有效的阻止雾气的生成，指针与刻度清晰的大大提高。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例所述的一种减摇鳍鳍角反馈装置的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所述的一种减摇鳍鳍角反馈装置的剖视图；
28.图3为本实用新型实施例所述的一种减摇鳍鳍角反馈装置的俯视透视图。
29.附图标记说明：
30.1.底座，2.上盖，3.下部滑动轴套，4.上部滑动轴套，5.编码器，6.反馈信号线， 7.编码器支架，8.编码器护罩，9.反馈装置轴，10.螺钉，11.指针，12.刻度盘，13.接地滑片，14.接地片，15.观察窗，16.环形止口。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.如图1
‑
图3所示，一种减摇鳍鳍角反馈装置，包括底座1、上盖2、下部滑动轴套3、上
部滑动轴套4、编码器5、反馈装置轴9、指针11、刻度盘12、接地滑片13和接地片 14，所述的下部滑动轴套3安装在底座1上，所述的上部滑动轴套4安装在上盖2上，所述的上部滑动轴套4和下部滑动轴套3同轴布置，所述的上盖2固定在底座1上，且上盖2和底座1之间围成腔体，所述的编码器5顶端设有反馈信号线6，底端由编码器支架7支撑，所述反馈信号线6与控制系统电连接，所述编码器支架7固定在上盖2的上表面，所述的编码器5外设有编码器护罩8，所述的反馈信号线6穿出编码器护罩8布置，所述的编码器护罩8固定在上盖2的上表面；
34.所述的反馈装置轴9的上端依次穿过下部滑动轴套3、上部滑动轴套4后伸入编码器 5内，并与编码器5固定连接，反馈装置轴9的下端伸出底座1底部与减速机配合，所述的反馈装置轴9由底座1轴向限位，在上盖2和底座1之间围成腔体内的反馈装置轴9 上安装指针11和接地滑片13，相应的，在底座1的上表面设有刻度盘12和接地片14，指针11的自由端紧贴在刻度盘12上，接地滑片13的自由端紧贴在接地片14上，在上盖2上对应刻度盘12位置处开设有观察窗15；反馈装置轴9安装在电动减摇鳍减速机花键孔上，所述鳍角反馈装置固定在减速机上。
35.反馈装置轴9为变径轴，反馈装置轴9上设有与底座1的上端面配合的限位台阶，反馈装置轴9只受壳体定位，编码器5只受到旋转驱动，无其他作用力，这样使得比较精密的编码器使用寿命大大提高。
36.下部滑动轴套3和上部滑动轴套4均为滑动轴承，如此设置将传动间隙做到最小，并且底座1和上盖2采用止口配合加装密封垫，有效的阻止雾气的生成，指针与刻度清晰度大大提高。
37.指针11和接地滑片13呈180
°
安装在反馈装置轴9上，所述接地片14和刻度盘12 同圆周且间隔180
°
布置在底座1上。接地片14为弧形片，所述刻度盘12为弧形刻度盘，且弧形片的中心角与刻度盘的中心角相等，如此设置保证反馈装置工作时，接地滑片始终与底座1接触，对减摇鳍起到了很好的保护作用。
38.底座1为方形结构，所述上盖2为圆形结构。底座1上设有限制上盖位置的环形止口16，保证了反馈装置轴9的上下同轴度，使转动更加顺畅。底座1和上盖2通过若干螺钉10连接，连接紧固。
39.观察窗15为扇形观察窗，所述观察窗15为透明窗，便于直观观察鳍旋的旋转角度。
40.使用前，将底座1与下部滑动轴套3装配好，依次安装反馈装置轴9、刻度盘12、接地片14、指针11、接地滑片13，再将上盖2、上部滑动轴套4安装，底座1与上盖2 之间采用止口定位，保证了反馈装置轴9的上下同轴度，使转动更加顺畅。最后将编码器支架7、编码器5、反馈信号线6及编码器护罩8安装成一体，再将整个反馈装置轴9 安装在电动减摇鳍减速机花键孔上，将鳍角反馈装置固定在减速机上。
41.使用时，当减摇鳍开启时，减速机输出孔转动时，反馈装置轴9带动指针11指示鳍旋转角度方便人员观察，同时又带动编码器5旋转角度，反馈信号线6传递需要反馈的角度信号给控制系统。接地滑片13始终与底座1的上表面接触，减轻减摇鳍腐蚀，对减摇鳍起到了很好的保护作用。
42.本技术将机械指示、鳍角电信号反馈、鳍轴有效接地三种功能集成在一起；鳍轴有效接地；具有密封性；机械指示准确可靠。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。