渔船起网机的辅助起网装置的制作方法

1.本发明涉及渔船起网机技术领域，具体为渔船起网机的辅助起网装置。


背景技术：

2.起网机是借助动力构件与网具间的摩擦力将网具从水中起到船上、岸上或冰面上的机械统称，广泛的应用在各类渔船上，能够减轻工人劳动强度、加快起网速度。为了增大纲绳等渔具与起网机胶轮之间的摩擦力，人们常常会在工作胶轮的周围设置压轮，如中国专利公告号为：cn201165321y的专利，其就公开了一种渔船起网机的辅助起网装置，解决了现有渔船起网机存在的劳动强度大、工作效率低、胶轮与网纲之间易磨损等问题；该辅助起网装置由支架、胶轮、轮轴及传动装置构成，胶轮安装在轮轴上，轮轴通过轴承安装在支架上，支架安装在起网机机头的侧面，轮轴通过传动装置与起网机机头中的上网轴相连接，利用上网轴带动旋转；优点在于：在机头的侧面安装辅助起网装置，增加了起网机的胶轮数量，而且，辅助起网装置可在机头的两侧、上下安装多个，从而增加了网纲在胶轮上绕行的圈数，增大了胶轮与网纲之间的摩擦力，使起网操作更加省力，达到半自动或全自动的起网效果，适用范围宽，可与8～500马力渔船上的起网机相配使用，并适合于旧船起网机及起绳机的改造。
3.上述专利的起网机中，虽然能够增大胶轮与网纲之间的摩擦力，使起网操作更加省力，但是在实际使用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如：
4.1、上述压轮结构比较复杂，在维修时比较麻烦，产生的压力较大容易导致纲绳变形，加速纲绳的磨损，缩短使用寿命，同时，当纲绳上带有杂物时，上述压轮必须手动进行调整才能使杂物通过，否则压轮将受到很大的冲击力而受损，手动操作的话安全性也不够理想；
5.2、上述压轮结构不便于调整压轮与工作胶轮之间的距离，无法适用于不同直径的纲绳，如果压轮与工作胶轮挤压纲绳过紧的话，容易导致纲绳变形或磨损纲绳；
6.3、上述起网机的工作胶轮在使用时，纲绳对工作胶轮的磨损往往集中在一个区域(如果纲绳在工作胶轮上磨损出了一个凹痕，那么在之后的起网中纲绳仍会容易循着该凹痕运动)，这样长久使用下来工作胶轮将会在特定的区域产生严重的磨损，虽然胶轮的其他部位还完好无损，但已经不能再使用了，这就大大缩短了胶轮的使用寿命。
7.基于此，我们提出了一种渔船起网机的辅助起网装置，希冀解决现有技术中的不足之处。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对现有技术的不足，本发明提供了渔船起网机的辅助起网装置，具备结构简单、能够自动使纲绳上的杂物通过、适用于不同直径的纲绳、便于调整纲绳在工作胶轮上的位置的优点。
10.(二)技术方案
11.为实现上述结构简单、能够自动使纲绳上的杂物通过的目的，本发明提供如下技术方案：渔船起网机的辅助起网装置，包括机架，所述机架的外壁活动设置有工作胶轮，所述工作胶轮的下方活动设置有辅助胶轮，所述工作胶轮和辅助胶轮的两端均固定安装有限位板；
12.所述工作胶轮外壁的上方环绕其本体均匀设置有若干个压轮，若干个所述压轮朝向机架的一端均固定安装有转轴，所述转轴的末端固定均安装有轴承，所述轴承的外壁固定安装有固定柱，所述固定柱固定安装在转盘外壁的边缘处；
13.所述转盘外壁的中心处固定安装有转动杆，所述转动杆转动设置在安装板的内部，连接在安装板与转动杆之间的弹性装置，当转盘受力旋转时，用于缓冲旋转力并提供与旋转力相反的弹性支撑。
14.所述固定柱固定安装在转盘底部外壁的边缘处。
15.所述弹性装置包括限位柱、弧形槽和弹簧，所述安装板的内部开设有安装槽，所述转动杆转动设置在安装槽的内壁上，所述转动杆的外壁固定安装有限位柱，所述限位柱活动设置在弧形槽的内部，所述弧形槽开设在安装槽的内壁上，所述限位柱的外壁与弧形槽的内壁之间还固定连接有弹簧。
16.所述弧形槽的开设路径与转盘的旋转方向相同。
17.所述工作胶轮和辅助胶轮的外壁上活动设置有纲绳，所述工作胶轮外壁上的纲绳位于工作胶轮与压轮之间。
18.在上述技术方案的基础上，为了实现适用于不同直径的纲绳的目的，本发明又提供了如下技术方案：所述安装板的底部通过立柱连接有固定座，所述固定座固定安装在机架的外壁上，所述固定座的侧面还活动设置有转把，连接在转把与立柱之间的控制装置，用于带动立柱在固定座中穿入穿出。
19.所述控制装置包括驱动轴、主动轮、从动轮、丝杆和丝母，所述固定座的内部形成有空腔，所述空腔的内侧壁开设有转槽，所述转槽的内壁固定安装有定位环，所述定位环的内部转动设置有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有转把，所述驱动轴的另一端固定安装有主动轮，所述主动轮活动设置在空腔的内部；
20.所述主动轮的外壁啮合有从动轮，所述从动轮的中心处固定安装有丝杆，所述丝杆的两端均转动设置在空腔的内壁上，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶端延伸至固定座的外部并与安装板固定相连，所述固定座的顶部还开设有与所述立柱相匹配的柱槽，所述立柱插接在柱槽的内部。
21.在上述技术方案的基础上，为了实现便于调整纲绳在工作胶轮上的位置的目的，本发明又提供了如下技术方案：所述压轮包括压筒和活动设置在压筒外壁上的压环，所述压筒背向转盘的一端活动设置有旋钮，连接在旋钮与压环之间的移动组件，用于带动压环在压筒的外壁上轴向移动。
22.所述移动组件包括螺杆、螺母和连接柱，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端转动设置在压筒的内壁上，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁均匀的固定安装有连接柱，所述连接柱的末端延伸至压筒的外部并固定设置在压环的内壁上，所述压筒的外壁还开设有横槽，所述连接柱活动设置在横槽的内壁上。
23.所述压环的外壁形成有与压槽。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了渔船起网机的辅助起网装置，具备以下有益效果：
26.1、该渔船起网机的辅助起网装置，工作胶轮外壁的上方环绕其本体均匀设置有若干个压轮，纲绳位于工作胶轮与压轮之间，当纲绳上没有杂物时，压轮压向工作胶轮从而夹紧渔网的纲绳，此时压轮通过转轴在轴承上转动，既增大了纲绳与工作胶轮之间的摩擦力，也能够辅助纲绳收起，不会发生工作胶轮空转和打滑的现象，有效降低了纲绳的损耗，节约了使用成本；
27.当纲绳上缠绕有杂物时，压轮受到杂物的挤压通过固定柱会带动转盘旋转，转盘旋转带动转动杆旋转，转动杆旋转通过其外壁固定安装的限位柱会压缩弹簧，此时压轮和固定柱会偏向一边摆动，杂物能够从压轮与工作胶轮之间的空隙通过，有效减小了杂物对压轮的冲击，减少了压轮和纲绳的耗损，延长了压轮和纲绳的使用寿命，杂物通过后，在弹簧的弹力作用下限位柱和转动杆会恢复原位，转动杆恢复原位通过转盘和固定柱带动压轮恢复原位，使得压轮重新压在纲绳上，继续增大纲绳与工作胶轮之间的摩擦力。
28.2、该渔船起网机的辅助起网装置，转动转把能够使驱动轴旋转，驱动轴旋转带动其末端的主动轮旋转，主动轮旋转带动其外壁啮合的从动轮旋转，从动轮旋转带动丝杆旋转，丝杆旋转带动其外壁螺纹连接的丝母上下移动，丝母上下移动通过立柱能够带动安装板上下移动，安装板上下移动便能够改变压轮的位置，使得压轮靠近工作胶轮或远离工作胶轮，以适用于不同直径的纲绳，适用范围更广。
29.3、该渔船起网机的辅助起网装置，压轮包括压筒和活动设置在压筒外壁上的压环，压环的外壁形成有与压槽，纲绳位于压环与工作胶轮之间，通过压槽能够限定纲绳的位置，使纲绳在压槽内活动，从而也就限定了纲绳在工作胶轮上的活动位置；
30.拧动旋钮能够使螺杆旋转，螺杆旋转带动其外壁螺纹连接的螺母左右移动，螺母左右移动通过连接柱能够使压环在压筒上左右移动，压环左右移动改变了压槽的左右位置，从而能够使压槽对应工作胶轮上的不同位置，在压槽的引导下，纲绳活动设置在工作胶轮上的不同位置，从而实现了纲绳在工作胶轮上位置的调整，使纲绳对工作胶轮的磨损不再集中一处，工作胶轮的整个工作面都可以轮流使用，大大延长了工作胶轮的使用寿命。
附图说明
31.图1为本发明整体结构的立体示意图；
32.图2为本发明转盘部分的立体示意图；
33.图3为本发明安装板部分的侧视图；
34.图4为本发明安装板部分的侧视剖面图；
35.图5为本发明压轮正常输送状态的示意图；
36.图6为本发明压轮非正常输送状态的示意图；
37.图7为本发明固定座部分的剖视图；
38.图8为本发明主动轮和从动轮部分的立体示意图；
39.图9为本发明压轮部分的放大示意图；
40.图10为本发明压轮部分的剖视图；
41.图11为本发明螺杆部分的立体示意图。
42.图中：1、机架；2、底座；3、工作胶轮；4、辅助胶轮；5、限位板；6、压轮；7、转轴；8、轴承；9、固定柱；10、转盘；11、转动杆；12、安装槽；13、安装板；14、限位柱；15、弧形槽；16、弹簧；17、纲绳；18、立柱；19、固定座；20、转把；21、驱动轴；22、定位环；23、转槽；24、主动轮；25、从动轮；26、丝杆；27、丝母；28、空腔；29、柱槽；30、压筒；31、压环；32、压槽；33、旋钮；34、螺杆；35、螺母；36、连接柱；37、横槽。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例一：
47.请参阅图1
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图6，渔船起网机的辅助起网装置，包括机架1，机架1的底部固定安装有底座2，机架1的外壁活动设置有工作胶轮3，工作胶轮3的下方活动设置有辅助胶轮4，工作胶轮3和辅助胶轮4的两端均固定安装有限位板5，通过限位板5限制工作胶轮3和辅助胶轮4的左右两端，防止纲绳17脱离工作胶轮3和辅助胶轮4；
48.工作胶轮3和辅助胶轮4的外壁上活动设置有纲绳17，工作胶轮3外壁上的纲绳17位于工作胶轮3与压轮6之间，通过压轮6能够增大纲绳17与工作胶轮3之间的摩擦力，防止工作胶轮3空转或者打滑；
49.工作胶轮3外壁的上方环绕其本体均匀设置有若干个压轮6，本实施例中，如图1所示，压轮6在工作胶轮3外壁的上方均匀设置有三个，若干个压轮6朝向机架1的一端均固定安装有转轴7，转轴7的末端固定均安装有轴承8，轴承8的外壁固定安装有固定柱9，固定柱9固定安装在转盘10外壁的边缘处，具体的固定柱9固定安装在转盘10底部外壁的边缘处，当纲绳17上没有杂物时，压轮6压向工作胶轮3从而夹紧渔网的纲绳17，此时压轮6通过转轴7在轴承8上转动，既增大了纲绳17与工作胶轮3之间的摩擦力，也能够辅助纲绳17收起，不会发生工作胶轮3空转和打滑的现象，有效降低了纲绳17的损耗，节约了使用成本；
50.转盘10外壁的中心处固定安装有转动杆11，转动杆11转动设置在安装板13的内部，连接在安装板13与转动杆11之间的弹性装置，当转盘10受力旋转时，用于缓冲旋转力并提供与旋转力相反的弹性支撑，弹性装置包括限位柱14、弧形槽15和弹簧16，安装板13的内
部开设有安装槽12，转动杆11转动设置在安装槽12的内壁上，转动杆11的外壁固定安装有限位柱14，限位柱14活动设置在弧形槽15的内部，弧形槽15开设在安装槽12的内壁上，限位柱14的外壁与弧形槽15的内壁之间还固定连接有弹簧16，当纲绳17上缠绕有杂物时，压轮6受到杂物的挤压通过固定柱9会带动转盘10旋转，转盘10旋转带动转动杆11旋转，转动杆11旋转通过其外壁固定安装的限位柱14会压缩弹簧16，此时压轮6和固定柱9会偏向一边摆动，杂物能够从压轮6与工作胶轮3之间的空隙通过，有效减小了杂物对压轮6的冲击，减少了压轮6和纲绳17的耗损，延长了压轮6和纲绳17的使用寿命，杂物通过后，在弹簧16的弹力作用下限位柱14和转动杆11会恢复原位，转动杆11恢复原位通过转盘10和固定柱9带动压轮6恢复原位，使得压轮6重新压在纲绳17上，继续增大纲绳17与工作胶轮3之间的摩擦力。
51.弧形槽15的开设路径与转盘10的旋转方向相同，当压轮6受到纲绳17上杂物的挤压时，转盘10能够带动压轮6摆动，刚好留出空隙供杂物通过。
52.实施例二：
53.请参阅图1、图2、图7和图8，在实施例一的基础上，安装板13的底部通过立柱18连接有固定座19，固定座19固定安装在机架1的外壁上，固定座19的侧面还活动设置有转把20，连接在转把20与立柱18之间的控制装置，用于带动立柱18在固定座19中穿入穿出，控制装置包括驱动轴21、主动轮24、从动轮25、丝杆26和丝母27，固定座19的内部形成有空腔28，空腔28的内侧壁开设有转槽23，转槽23的内壁固定安装有定位环22，定位环22的内部转动设置有驱动轴21，驱动轴21的一端固定安装有转把20，驱动轴21的另一端固定安装有主动轮24，主动轮24活动设置在空腔28的内部；
54.主动轮24的外壁啮合有从动轮25，从动轮25的中心处固定安装有丝杆26，丝杆26的两端均转动设置在空腔28的内壁上，丝杆26的外壁螺纹连接有丝母27，丝母27的顶部固定安装有立柱18，立柱18的顶端延伸至固定座19的外部并与安装板13固定相连，固定座19的顶部还开设有与立柱18相匹配的柱槽29，立柱18插接在柱槽29的内部，转动转把20能够使驱动轴21旋转，驱动轴21旋转带动其末端的主动轮24旋转，主动轮24旋转带动其外壁啮合的从动轮25旋转，从动轮25旋转带动丝杆26旋转，丝杆26旋转带动其外壁螺纹连接的丝母27上下移动，丝母27上下移动通过立柱18能够带动安装板13上下移动，安装板13上下移动便能够改变压轮6的位置，使得压轮6靠近工作胶轮3或远离工作胶轮3，以适用于不同直径的纲绳17，适用范围更广。
55.实施例三：
56.请参阅图1、图9、图10和图11，在实施例一的基础上，压轮6包括压筒30和活动设置在压筒30外壁上的压环31，压环31的外壁形成有与压槽32，压槽32环绕压环31开设，并且压槽32的形状与纲绳17的形状相耦合，通过压槽32能够限定纲绳17的位置，使纲绳17在压槽32内活动，从而也就限定了纲绳17在工作胶轮3上的活动位置，压筒30背向转盘10的一端活动设置有旋钮33，连接在旋钮33与压环31之间的移动组件，用于带动压环31在压筒30的外壁上轴向移动；
57.移动组件包括螺杆34、螺母35和连接柱36，螺杆34的一端固定连接有旋钮33，螺杆34的另一端转动设置在压筒30的内壁上，螺杆34的外壁螺纹连接有螺母35，螺母35的外壁均匀的固定安装有连接柱36，连接柱36的末端延伸至压筒30的外部并固定设置在压环31的内壁上，压筒30的外壁还开设有横槽37，连接柱36活动设置在横槽37的内壁上，拧动旋钮33
能够使螺杆34旋转，螺杆34旋转带动其外壁螺纹连接的螺母35左右移动，螺母35左右移动通过连接柱36能够使压环31在压筒30上左右移动，压环31左右移动改变了压槽32的左右位置，从而能够使压槽32对应工作胶轮3上的不同位置，在压槽32的引导下，纲绳17活动设置在工作胶轮3上的不同位置，从而实现了纲绳17在工作胶轮3上位置的调整，使纲绳17对工作胶轮3的磨损不再集中一处，工作胶轮3的整个工作面都可以轮流使用，大大延长了工作胶轮3的使用寿命。
58.本发明的工作原理及使用流程：
59.工作胶轮3外壁的上方环绕其本体均匀设置有若干个压轮6，纲绳17位于工作胶轮3与压轮6之间，当纲绳17上没有杂物时，压轮6压向工作胶轮3从而夹紧渔网的纲绳17，此时压轮6通过转轴7在轴承8上转动，既增大了纲绳17与工作胶轮3之间的摩擦力，也能够辅助纲绳17收起，不会发生工作胶轮3空转和打滑的现象，有效降低了纲绳17的损耗，节约了使用成本；
60.当纲绳17上缠绕有杂物时，压轮6受到杂物的挤压通过固定柱9会带动转盘10旋转，转盘10旋转带动转动杆11旋转，转动杆11旋转通过其外壁固定安装的限位柱14会压缩弹簧16，此时压轮6和固定柱9会偏向一边摆动，杂物能够从压轮6与工作胶轮3之间的空隙通过，有效减小了杂物对压轮6的冲击，减少了压轮6和纲绳17的耗损，延长了压轮6和纲绳17的使用寿命，杂物通过后，在弹簧16的弹力作用下限位柱14和转动杆11会恢复原位，转动杆11恢复原位通过转盘10和固定柱9带动压轮6恢复原位，使得压轮6重新压在纲绳17上，继续增大纲绳17与工作胶轮3之间的摩擦力；
61.转动转把20能够使驱动轴21旋转，驱动轴21旋转带动其末端的主动轮24旋转，主动轮24旋转带动其外壁啮合的从动轮25旋转，从动轮25旋转带动丝杆26旋转，丝杆26旋转带动其外壁螺纹连接的丝母27上下移动，丝母27上下移动通过立柱18能够带动安装板13上下移动，安装板13上下移动便能够改变压轮6的位置，使得压轮6靠近工作胶轮3或远离工作胶轮3，以适用于不同直径的纲绳17，适用范围更广；
62.压轮6包括压筒30和活动设置在压筒30外壁上的压环31，压环31的外壁形成有与压槽32，压槽32环绕压环31开设，并且压槽32的形状与纲绳17的形状相耦合，通过压槽32能够限定纲绳17的位置，使纲绳17在压槽32内活动，从而也就限定了纲绳17在工作胶轮3上的活动位置；
63.拧动旋钮33能够使螺杆34旋转，螺杆34旋转带动其外壁螺纹连接的螺母35左右移动，螺母35左右移动通过连接柱36能够使压环31在压筒30上左右移动，压环31左右移动改变了压槽32的左右位置，从而能够使压槽32对应工作胶轮3上的不同位置，在压槽32的引导下，纲绳17活动设置在工作胶轮3上的不同位置，从而实现了纲绳17在工作胶轮3上位置的调整，使纲绳17对工作胶轮3的磨损不再集中一处，工作胶轮3的整个工作面都可以轮流使用，大大延长了工作胶轮3的使用寿命。
64.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。