一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置的制作方法

本发明属于高炉炉壳海上运输装置领域，具体地说是一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置。

背景技术：

高炉炉壳在海上运输的过程中，一般直接将高炉炉壳分开，放置在船体上，然后人工在炉壳上铺盖挡雨布，这样不仅人工劳动强度大，所占用的空间大，同时，在海上运输的过程中，船体摇晃，高炉炉壳移动，会将高炉炉壳表面划伤，甚至将高炉炉壳撞凹变形。

技术实现要素：

本发明提供一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，包括活动式支撑机构，活动式支撑机构安装在船体上，活动式支撑机构用于支撑多种不同部位的高炉炉壳，活动式支撑机构的其中一侧顶部安装有转动机构，转动机构上方安装有挡雨布铺盖机构，转动机构用于驱动挡雨布铺盖机构转动，挡雨布铺盖机构用于在活动式支撑机构和高炉的炉壳铺盖挡雨布，船体上安装有控制器，控制器与活动式支撑机构、转动机构、挡雨布铺盖机构相连。

如上所述的一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，所述的活动式支撑机构包括滑轨、电动滑块、第一电动伸缩杆、滚动支撑组件、第一挡块、第一竖杆、第一横杆、第一伸缩组件、第二伸缩组件、第一支撑杆、弧形垫块、第一挡杆，船体上圆形阵列有多条滑轨，多条滑轨的延长线相交于其圆形阵列的圆心点，滑轨上安装有防水型的电动滑块，电动滑块上靠内一侧横向安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上远离电动滑块一端安装有滚动支撑组件，滚动支撑组件的底部和船体的接触，滚动支撑组件的顶部安装有第一挡块，电动滑块的顶面上垂直安装有第一竖杆，第一竖杆的顶部横向固定有第一横杆，第一横杆的顶部朝内一侧竖向固定有第一档杆，第一横杆顶部安装有第一伸缩组件，第一伸缩组件初始时垂直安装在第一横杆上，第一伸缩组件的固定部铰链连接在第一横杆上，第一伸缩组件的外侧斜向安装有第二伸缩组件，第二伸缩组件的活动部和第一伸缩组件的固定部铰链连接，第二伸缩组件的固定部铰链连接在船体上，第一伸缩组件的活动部朝内一侧顶部垂直固定有第一支撑杆，第一支撑杆上远离第一伸缩组件一侧安装有弧形垫块，第一伸缩组件和第二伸缩组件均带锁止功能且均为电动式，控制器与电动滑块、第一电动伸缩杆、第一伸缩组件、第二伸缩组件相连。

如上所述的一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，所述的第一竖杆和第一横杆之间斜向固定有加强筋。

如上所述的一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，所述的转动机构包括第一转轴、第一电机和第一支撑板，第一伸缩组件的活动部顶部外侧横向安装有第一支撑板，第一支撑板上端安装有第一电机，第一伸缩组件的活动部顶部转动连接有第一转轴，第一转轴的顶部安装有挡雨布铺盖机构，挡雨布铺盖机构底部靠近其外边缘位置固定在第一转轴上，第一电机通过齿轮机构驱动第一转轴旋转，控制器与第一电机相连。

如上所述的一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，所述的挡雨布铺盖机构包括第一壳体、第二壳体、第二转轴、第三转轴、转套、第一驱动机构、第二驱动机构、风扇叶片、拉绳、挡雨布、第二电动伸缩杆、摩擦环、摩擦片、齿圈和第一齿轮，第一壳体为圆柱状，第一壳体的底面靠近其外边缘位置固定在转动机构上，第一壳体的内侧中部转动连接有转套，转套内安装有第二转轴，转套内第一壳体的内顶面上安装有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动第二转轴转动，第二转轴底部从第一壳体内向下穿出，第二转轴和第一壳体采用轴承连接，转套内第二转轴上对称设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆垂直安装在第二转轴上，第二电动伸缩杆的上远离第二转轴一侧安装有摩擦片，转套的内壁上对应摩擦片位置安装有摩擦环，第二转轴的底部安装有风扇叶片，第一壳体内转套的顶部安装有齿圈，第一壳体内以第二转轴为原点圆形阵列有多个第三转轴，第三转轴和第一壳体采用轴承连接，第三转轴上对应齿圈位置安装有第一齿轮，第一齿轮和齿圈相互啮合，第一壳体的内顶面中部设置有第二壳体，第一齿轮和齿圈设置在第二壳体内，第一壳体的内顶面中部开设有圆槽，圆槽内转动连接有第四转轴，圆槽内设置有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动第四转轴旋转，挡雨布中部固定在第四转轴的外圈上，挡雨布的边缘从第一壳体的边缘位置向下滑落并垂直向下延伸，拉绳一端缠绕固定在第二转轴的外圈上，拉绳另一端穿过第一壳体的外圈并连接在挡雨布的边缘上，第一壳体的顶部圆形阵列有多个第二通孔，第一壳体的底部圆形阵列有多个第一通孔，第一壳体的内底面上转套内设置有电动锁止机构，电动锁止机构能对转套锁紧，控制器与第一驱动机构、第二驱动机构、第二电动伸缩杆、电动锁止机构相连。

如上所述的一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，所述的挡雨布铺盖机构的底部对应第一转轴位置安装有防护套，第一转轴设置在防护套内。

如上所述的一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，所述的第一壳体的顶部对应圆槽位置设置有隔板，第四转轴从隔板内穿过，第四转轴和隔板采用轴承连接。

本发明的优点是：本发明通过控制器进行控制；首先操作人员使用吊装装置将不同部位的炉壳吊装到活动式支撑机构上，启动转动机构，转动机构带动挡雨布铺盖机构转动，直至挡雨布铺盖机构转动到活动式支撑机构的正上方，启动挡雨布铺盖机构，挡雨布铺盖机构向活动式支撑机构和炉壳铺盖挡雨布，整个炉壳安置工作完成；一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，结构简单，使用方便，活动式支撑机构能对不同部位的炉壳进行稳定的支撑，能有效防止不同部位的炉壳相互碰撞，同时所占用的空间小，挡雨布铺盖机构使用方便，全机械式，降低了工人的劳动强度，能更好的对挡雨布进行收卷，同时能更好的将活动式支撑机构和高炉的炉壳全部盖住。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的机构示意图；图2为图1的ⅰ部位的局部放大示意图；图3为图1的ⅱ部位的局部放大示意图；图4为活动式支撑机构张开状态的示意图；图5为滚动支撑组件的三维图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，如图所示，包括活动式支撑机构，活动式支撑机构安装在船体1上，活动式支撑机构用于支撑多种不同部位的高炉炉壳，活动式支撑机构的其中一侧顶部安装有转动机构，转动机构上方安装有挡雨布铺盖机构，转动机构用于驱动挡雨布铺盖机构转动，挡雨布铺盖机构用于在活动式支撑机构和高炉的炉壳铺盖挡雨布30，船体1上安装有控制器，控制器与活动式支撑机构、转动机构、挡雨布铺盖机构相连。本发明通过控制器进行控制；首先操作人员使用吊装装置将不同部位的炉壳吊装到活动式支撑机构上，启动转动机构，转动机构带动挡雨布铺盖机构转动，直至挡雨布铺盖机构转动到活动式支撑机构的正上方，启动挡雨布铺盖机构，挡雨布铺盖机构向活动式支撑机构和炉壳铺盖挡雨布30，整个炉壳安置工作完成；一种安全可靠的高炉炉壳海上运输装置，结构简单，使用方便，活动式支撑机构能对不同部位的炉壳进行稳定的支撑，能有效防止不同部位的炉壳相互碰撞，同时所占用的空间小，挡雨布铺盖机构使用方便，全机械式，降低了工人的劳动强度，能更好的对挡雨布30进行收卷，同时能更好的将活动式支撑机构和高炉的炉壳全部盖住。

具体而言，如图所示，本实施例所述的活动式支撑机构包括滑轨2、电动滑块3、第一电动伸缩杆4、滚动支撑组件5、第一挡块6、第一竖杆7、第一横杆8、第一伸缩组件9、第二伸缩组件10、第一支撑杆11、弧形垫块12、第一挡杆13，船体1上圆形阵列有多条滑轨2，多条滑轨2的延长线相交于其圆形阵列的圆心点，滑轨2上安装有防水型的电动滑块3，电动滑块3上靠内一侧横向安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4上远离电动滑块3一端安装有滚动支撑组件5，滚动支撑组件5的底部和船体1的接触，滚动支撑组件5的顶部安装有第一挡块6，电动滑块3的顶面上垂直安装有第一竖杆7，第一竖杆7的顶部横向固定有第一横杆8，第一横杆8的顶部朝内一侧竖向固定有第一档杆13，第一横杆8顶部安装有第一伸缩组件9，第一伸缩组件9初始时垂直安装在第一横杆8上，第一伸缩组件9的固定部铰链连接在第一横杆8上，第一伸缩组件9的外侧斜向安装有第二伸缩组件10，第二伸缩组件10的活动部和第一伸缩组件9的固定部铰链连接，第二伸缩组件10的固定部铰链连接在船体1上，第一伸缩组件9的活动部朝内一侧顶部垂直固定有第一支撑杆11，第一支撑杆11上远离第一伸缩组件9一侧安装有弧形垫块12，第一伸缩组件9和第二伸缩组件10均带锁止功能且均为电动式，控制器与电动滑块3、第一电动伸缩杆4、第一伸缩组件9、第二伸缩组件10相连。高炉的炉壳由第一段炉壳14、第二段炉壳15和第三段炉壳16焊接而成，顶部部位的炉壳为第一段炉壳14，中部部位的炉壳为第二段炉壳15，底部部位的炉壳为第三段炉壳16，当需要将不同部位的炉壳吊装到船体1上，并通过活动式支撑机构进行支撑时，首先启动电动滑块3，电动滑块3向外滑动，启动第二伸缩组件10，第二伸缩组件10缩短，第一伸缩组件9的斜向外张开，操作人员根据炉壳的直径大小调控第一电动伸缩杆4的伸长长度，通过调控第一电动伸缩杆4的长度使得滚动支撑组件5滚动到合适的位置，供第三段炉壳16放置在滚动支撑组件5上，操作人员操作吊装装置将第三段炉壳16吊装到滚动支撑组件5上，启动电动滑块3，电动滑块3向内滑动，同时调整第一电动伸缩杆4的伸长长度，第一横杆8向内滑动，操作人员使用吊装装置将第二段炉壳15吊装到多个第一横杆8上，完成之后，启动第二伸缩组件10，第二伸缩组件10伸长，第一伸缩组件9向内斜向转动，直至第一伸缩组件9与第一横杆8相垂直，操作人员使用吊装装置将第一段炉壳14以倒立的形式放置在多个弧形垫块12上，吊装完成；活动式支撑机构，结构简单，能对不同部位的高炉的炉壳进行支撑，该支撑机构更加紧凑，占用空间小，且第一伸缩组件9、第二伸缩组件10和第一竖杆7能组成一个稳定的三角形，使得整个支撑机构更加牢靠，更加安全可靠。

具体的，如图所示，本实施例所述的第一竖杆7和第一横杆8之间斜向固定有加强筋17。加强筋17能对第一竖杆7和第一横杆8进行支撑，有效防止第一横杆8被压坏。

进一步的，如图所示，本实施例所述的转动机构包括第一转轴18、第一电机19和第一支撑板20，第一伸缩组件9的活动部顶部外侧横向安装有第一支撑板20，第一支撑板20上端安装有第一电机19，第一伸缩组件9的活动部顶部转动连接有第一转轴18，第一转轴18的顶部安装有挡雨布铺盖机构，挡雨布铺盖机构底部靠近其外边缘位置固定在第一转轴18上，第一电机19通过齿轮机构驱动第一转轴18旋转，控制器与第一电机19相连。当需要使用转动机构驱动挡雨布铺盖机构转动时，启动第一电机19，第一电机19的输出轴转动并通过齿轮机构驱动第一转轴18旋转，第一转轴18旋转能带动挡雨布铺盖机构转动；转动机构，机构简单，使用方便。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的挡雨布铺盖机构包括第一壳体21、第二壳体22、第二转轴23、第三转轴24、转套25、第一驱动机构26、第二驱动机构27、风扇叶片28、拉绳29、挡雨布30、第二电动伸缩杆31、摩擦环32、摩擦片33、齿圈34和第一齿轮35，第一壳体21为圆柱状，第一壳体21的底面靠近其外边缘位置固定在转动机构上，第一壳体21的内侧中部转动连接有转套25，转套25内安装有第二转轴23，转套25内第一壳体21的内顶面上安装有第一驱动机构26，第一驱动机构26用于驱动第二转轴23转动，第二转轴23底部从第一壳体21内向下穿出，第二转轴23和第一壳体21采用轴承连接，转套25内第二转轴23上对称设置有第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31垂直安装在第二转轴23上，第二电动伸缩杆31的上远离第二转轴23一侧安装有摩擦片33，转套25的内壁上对应摩擦片33位置安装有摩擦环32，第二转轴23的底部安装有风扇叶片28，第一壳体21内转套25的顶部安装有齿圈34，第一壳体21内以第二转轴23为原点圆形阵列有多个第三转轴24，第三转轴24和第一壳体21采用轴承连接，第三转轴24上对应齿圈34位置安装有第一齿轮35，第一齿轮35和齿圈34相互啮合，第一壳体21的内顶面中部设置有第二壳体22，第一齿轮35和齿圈34设置在第二壳体22内，第一壳体21的内顶面中部开设有圆槽36，圆槽36内转动连接有第四转轴37，圆槽36内设置有第二驱动机构27，第二驱动机构27用于驱动第四转轴37旋转，挡雨布30中部固定在第四转轴37的外圈上，挡雨布30的边缘从第一壳体21的边缘位置向下滑落并垂直向下延伸，拉绳29一端缠绕固定在第二转轴23的外圈上，拉绳29另一端穿过第一壳体21的外圈并连接在挡雨布30的边缘上，第一壳体21的顶部圆形阵列有多个第二通孔38，第一壳体21的底部圆形阵列有多个第一通孔39，第一壳体21的内底面上转套25内设置有电动锁止机构40，电动锁止机构40能对转套25锁紧，控制器与第一驱动机构26、第二驱动机构27、第二电动伸缩杆31、电动锁止机构40相连。当需要将挡雨布30收卷在第一壳体21上时，启动第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31伸长，摩擦环32、摩擦片33相互接触，启动第二驱动机构27，第二驱动机构27反向转动，第二驱动机构27带动第四转轴37缓慢旋转，挡雨布30持续绕卷在第四转轴37的外圈上，同时启动第一驱动机构26，第一驱动机构26反向转动，第一驱动机构26带动第二转轴23转动，第二转轴23转动并带动转套25转动，转套25转动并通过第一齿轮35和齿圈34带动多根第三转轴24同步转动，拉绳29持续绕卷在对应的第三转轴24的外圈上，拉绳29拉动挡雨布30向上运动，直至拉绳29的底部运动到第一壳体21的外圈位置，启动电动锁止机构40，电动锁止机构40将转套25锁紧，防止转套25随意转动，通过上述过程，将挡雨布30完全收卷在第一壳体21上；当需要在活动式支撑机构以及高炉的炉壳上铺盖挡雨布30时，启动转动机构，转动机构带动第一壳体21以及其上的零部件转动，直至第一壳体21转动至活动式支撑机构的正上方，电动锁止机构40将转套25松开，启动第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31伸长，摩擦环32、摩擦片33相互接触，启动第二驱动机构27，第二驱动机构27正向转动，第二驱动机构27带动第四转轴37缓慢旋转，挡雨布30持续从第四转轴37的外圈上旋出，挡雨布30在重力的作用下从第一壳体21的顶面向下滑落，同时启动第一驱动机构26，第一驱动机构26正向转动，第一驱动机构26带动第二转轴23正向转动，第二转轴23带动转套25和第三转轴24转动，拉绳29持续从第三转轴24的外圈上旋出，挡雨布30的边缘在重力的作用下，向下垂落，在第二转轴23转过过程中，风扇叶片28会跟随第二转轴23同步旋转，风扇叶片28旋转过程中，会产生向上吹动的大风，大风会穿过第一通孔39、第二通孔38并向挡雨布30的内侧吹动，挡雨布30张开，使得挡雨布30在下落的过程中更好的将活动式支撑机构和高炉的炉壳全部盖住，防止雨水或者海浪飘落到高炉的炉壳上，造成高炉的炉壳生锈或者腐蚀；当风浪比较大，将挡雨布30向上吹起，挡雨布30边缘部位挂载在活动式支撑机构上时，可在风较小时，通过风扇叶片28向挡雨布30内侧吹气和拉绳29收卷放松往复运行的形式，将向上吹起的挡雨布30吹下，并使用重物对挡雨布30的边缘压紧；挡雨布铺盖机构，结构紧凑，使用方便，能更好的对挡雨布30进行收卷，同时能更好的将活动式支撑机构和高炉的炉壳全部盖住。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的挡雨布铺盖机构的底部对应第一转轴18位置安装有防护套41，第一转轴18设置在防护套41内。防护套41能对第一转轴18和挡雨布铺盖机构的连接位置进行加固，防止第一转轴18和挡雨布铺盖机构连接不牢固，造成挡雨布铺盖机构滑落。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一壳体21的顶部对应圆槽36位置设置有隔板42，第四转轴37从隔板42内穿过，第四转轴37和隔板42采用轴承连接。隔板42能有效防止挡雨布30卷入第二驱动机构27内，造成第二驱动机构27无法正常使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。