一种新型冲浪板板体的制作方法

本实用新型涉及冲浪板技术领域，具体涉及一种新型冲浪板板体。

背景技术：

冲浪是以海浪为动力，利用自身的高超技巧和平衡能力，搏击海浪的一项运动。使用者站立在冲浪板上，或利用腹板、跪板、充气的橡皮垫、划艇、皮艇等驾驭海浪的一项水上运动。

冲浪板是用于冲浪运动的运动器材。传统冲浪板必须借助风浪的推动才能使用，而在无浪或浪小的江河、湖泊等水域上就不能完成，使冲浪运动推广受到限制。为实现在无风浪或风浪较小的水域进行冲浪，现有技术中的冲浪板通过电源驱动喷泵产生推力，驱动冲浪板在水上运动。

现有的冲浪板的板体上，为了保证冲浪板在运动时的平稳性，通常在板体上设置有尾翼，且该尾翼凸出设置在冲浪板的尾端，这样设置的冲浪板，不仅在制造时耗材，而且在搁放冲浪板时十分不方便，同时，由于尾翼凸出于冲浪板的板体，极易造成对外物的划伤或切割，且尾翼本身易折损，因此，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型冲浪板板体，其通过条状导流结构的设计，替代现有冲浪板的尾翼，不仅保证了冲浪板整体的美观度和搁放的便捷性，而且节省了冲浪板制作的材料，提升了冲浪板在使用时的平稳性，同时又避免了由于尾翼的凸出，造成尾翼易折损、易对外物在成划伤或切割的问题，具有搁放方便，美观度高，耗材少，平稳性高的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型冲浪板板体，所述板体与水浪接触的端面上设置有条状导流结构，所述条状导流结构沿所述板体的运动方向延伸，在所述板体运动过程中，所述条状导流结构用于将流经所述板体与水浪接触的端面的液体进行分割以平稳冲浪板。

进一步地，所述条状导流结构包括：第一导流组件，所述第一导流组件设置于所述板体的中部位置；第二导流组件，所述第二导流组件位于所述第一导流组件的两端，且所述第二导流组件自所述板体的尾部向所述板体的中部位置延伸；以及，第三导流组件，所述第三导流组件位于所述第二导流组件上远离第一导流组件的两端。

进一步地，所述第一导流组件内包括有两条对称设置的第一导流凸条；所述第二导流组件内包括有两条对称设置的第二导流凸条；所述第三导流组件内包括有两条对称设置的第三导流凸条。

进一步地，两条所述第一导流凸条、两条所述第二导流凸条和两条所述第三导流凸条的横截面均为三角形，两条所述第一导流凸条、两条所述第二导流凸条和两条所述第三导流凸条与所述板体交接的位置处均设置有圆弧倒角，且其远离所述板体一侧的棱角处导设有圆角。

进一步地，两条所述第一导流凸条均向相互靠近的一侧倾斜，且所述第一导流凸条上相互远离的一侧的端面与所述板体之间的夹角a在134度-144度之间，每条所述第一导流凸条上与所述板体相互连接的端面之间的夹角b在65度-85度之间；且两条所述第一导流凸条之间的间距a为126毫米，且两条所述第一导流凸条的长度b均为742毫米。

进一步地，两条所述第二导流凸条均向相互远离的一侧倾斜，且所述第二导流凸条上相互远离的一侧的端面与所述板体之间的夹角c在108度-118度之间，且每条所述第二导流凸条上与所述板体相互连接的端面之间的夹角d在65度-85度之间；两条所述第二导流凸条之间的间距c为336毫米，且两条所述第二导流凸条的长度d均为1021毫米。

进一步地，两条所述第三导流凸条均向相互远离的一侧倾斜，且所述第三导流凸条上相互远离的一侧的端面与所述板体之间的夹角e在102度-112度之间，且每条所述第三导流凸条上与所述板体相互连接的端面之间的夹角f在56度-76度之间；两条所述第三导流凸条之间的间距e为550毫米，且两条所述第三导流凸条的长度f均为482毫米。

进一步地，所述第一导流凸条上靠近所述板体首端一侧与所述第三导流凸条上靠近所述板体首端一侧的间距g为39毫米；所述第二导流凸条上靠近所述板体首端一侧与所述第三导流凸条上靠近所述板体首端一侧的间距h为206毫米。

进一步地，所述第一导流凸条、所述第二导流凸条和所述第三导流凸条的起始端和终止端均为尖端。

进一步地，所述板体与水浪接触的端面上还设置有散热部和喷泵安装部，所述板体的承载端面上还设置有三角装饰槽和电源安装槽。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在冲浪板使用时，通过设置的第一导流凸条、第二导流凸条和第三导流凸条，将流经冲浪板底部的水流进行引导，从而保证冲浪板在运行时的平稳性；同时，通过设置的条状导流结构替代现有技术中的尾翼，不仅保证了冲浪板整体的美观度和搁放的便捷性，而且节省了冲浪板制作的材料，同时又避免了由于尾翼的凸出，造成尾翼易折损、易对外物在成划伤或切割的问题，具有安全性高，搁放方便，美观度高，耗材少，平稳性高的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例立体状态的结构示意图；

图2是本实施例的第一种结构示意图；

图3是本实施例的第二种结构示意图；

图4是本实施例的第一种剖视图；

图5是本实施例的第二种剖视图。

附图标记说明：100、板体；200、条状导流结构；210、第一导流组件；211、第一导流凸条；220、第二导流组件；221、第二导流凸条；230、第三导流组件；231、第三导流凸条；300、散热部；400、喷泵安装部；500、三角装饰槽；600、电源安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种新型冲浪板板体，其中，如图1-5所示，板体100与水浪接触的端面上设置有条状导流结构200，且条状导流结构200沿板体100的运动方向延伸。在板体100运动过程中，条状导流结构200用于将流经板体100与水浪接触的端面的液体进行导流、分割，从而使得冲浪板保持平稳。

具体地，如图2-5所示，条状导流结构200包括：第一导流组件210、第二导流组件220和第三导流组件230。其中，第一导流组件210设置于板体100的中部位置。第二导流组件220位于第一导流组件210的两端，且第二导流组件220自板体100的尾部向板体100的中部位置延伸。第三导流组件230位于第二导流组件220上远离第一导流组件210的两端。

优选的，第一导流组件210内包括有两条对称设置的第一导流凸条211。第二导流组件220内包括有两条对称设置的第二导流凸条221。第三导流组件230内包括有两条对称设置的第三导流凸条231。

优选的，如图2-5所示，两条第一导流凸条211、两条第二导流凸条221和两条第三导流凸条231的横截面均为三角形。两条第一导流凸条211、两条第二导流凸条221和两条第三导流凸条231与板体100交接的位置处均设置有圆弧倒角，且其远离板体100一侧的棱角处导设有圆角。

进一步地，如图2-5所示，两条第一导流凸条211均向相互靠近的一侧倾斜。且第一导流凸条211上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角a在134度-144度之间。每条第一导流凸条211上与板体100相互连接的端面之间的夹角b在65度-85度之间。两条第一导流凸条211之间的间距a为126毫米，且两条第一导流凸条211的长度b均为742毫米。在本实施例中，第一导流凸条211上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角a为139度。每条第一导流凸条211上与板体100相互连接的端面之间的夹角b为75度。

进一步地，如图2-5所示，两条第二导流凸条221均向相互远离的一侧倾斜。且第二导流凸条221上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角c在108度-118度之间。每条第二导流凸条221上与板体100相互连接的端面之间的夹角d在65度-85度之间。两条第二导流凸条221之间的间距c为336毫米，且两条第二导流凸条221的长度d均为1021毫米。在本实施例中，第二导流凸条221上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角c为113度。每条第二导流凸条221上与板体100相互连接的端面之间的夹角d为75度。

进一步地，如图2-5所示，两条第三导流凸条231均向相互远离的一侧倾斜。且第三导流凸条231上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角e在102度-112度之间。每条第三导流凸条231上与板体100相互连接的端面之间的夹角f在56度-76度之间。两条第三导流凸条231之间的间距e为550毫米，且两条第三导流凸条231的长度f均为482毫米。在本实施例中，第三导流凸条231上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角e为107度。每条第三导流凸条231上与板体100相互连接的端面之间的夹角f为66度。

优选的，如图2-5所示，第一导流凸条211上靠近板体100首端一侧(即右端)与第三导流凸条231上靠近板体100首端一侧(即右端)之间的间距g为39毫米。第二导流凸条221上靠近板体100首端一侧(即右端)与第三导流凸条231上靠近板体100首端一侧(即右端)之间的间距h为206毫米。

优选的，如图2-5所示，第一导流凸条211、第二导流凸条221和第三导流凸条231的起始端和终止端均为尖端。在本实施例中，第二导流凸条221和第三导流凸条231均向远离第一导流凸条211一侧弯曲。且板体100与水浪接触的端面上还设置有散热部300和喷泵安装部400。板体100的承载端面上还设置有三角装饰槽500和电源安装槽600。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在冲浪板使用时，通过设置的第一导流凸条211、第二导流凸条221和第三导流凸条231，将流经冲浪板底部的水流进行引导，从而保证冲浪板在运行时的平稳性；同时，通过设置的条状导流结构200替代现有技术中的尾翼，不仅保证了冲浪板整体的美观度和搁放的便捷性，而且节省了冲浪板制作的材料，同时又避免了由于尾翼的凸出，造成尾翼易折损、易对外物在成划伤或切割的问题，具有安全性高，搁放方便，美观度高，耗材少，平稳性高的优势。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。