一种新型冲浪板的制作方法

本实用新型涉及冲浪板技术领域，具体涉及一种新型冲浪板。

背景技术：

冲浪是以海浪为动力，利用自身的高超技巧和平衡能力，搏击海浪的一项运动。使用者站立在冲浪板上，或利用腹板、跪板、充气的橡皮垫、划艇、皮艇等驾驭海浪的一项水上运动。

冲浪板是用于冲浪运动的运动器材。传统冲浪板必须借助风浪的推动才能使用，而在无浪或浪小的江河、湖泊等水域上就不能完成，使冲浪运动推广受到限制。为实现在无风浪或风浪较小的水域进行冲浪，现有技术中的冲浪板通过电源驱动喷泵产生推力，驱动冲浪板在水上运动。

但是，现有的冲浪板至少以下问题：

1)冲浪板的电源与冲浪板的板体之间通过紧固螺钉固定装配，而冲浪板的电源在进行充电时，需要将电池拆卸，这样设置的电池安装结构存在拆装麻烦，充电不便的问题；

2)冲浪板的板体上设置有尾翼，且该尾翼凸出设置在冲浪板的尾端，这样设置的冲浪板，不仅在制造时耗材，而且在搁放冲浪板时十分不方便；

3)冲浪板上喷泵结构的动力源大多是与水隔绝的，致使动力源产生的热量难以快速散失，进而影响动力源的使用寿命。

基于上述问题，一种既能够实现电池之间快速拆装，又能节省材料、方便搁放，还能够保证动力源的使用寿命的新型冲浪板亟待发掘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型冲浪板，具有运行平稳，使用寿命长，散热效果好，节省耗材，电源拆装便捷，方便存储、搁放的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型冲浪板，包括：板体，所述板体与水浪接触的端面上设置有条状导流结构，所述条状导流结构沿所述板体的运动方向延伸，且所述板体上还设置有电源安装槽和喷泵安装槽；电源组件，所述电源组件安装于所述电源安装槽内，并与所述电源安装槽之间可拆卸式装配；以及，喷泵结构，所述喷泵结构安装于所述喷泵安装槽内，并为所述冲浪板的行进提供动力，在冲浪板运行时，所述喷泵结构与水浪接触并进行热交换以加速喷泵结构散热。

所述喷泵结构包括：固定安装于所述喷泵安装槽内远离所述冲浪板的尾部一侧的动力源；固定安装于所述喷泵安装槽内并与所述动力源的动力输出轴固定装配的螺旋桨组件，所述螺旋桨组件用于将水流向所述冲浪板的行进方向相反的一侧推进；以及，设置于所述喷泵安装槽的槽口处并与所述喷泵安装槽固定装配的主流道底盖板，所述主流道底盖板用于对所述动力源和所述螺旋桨组件进行遮挡保护，在所述冲浪板行进时，所述主流道底盖板还用于实现所述动力源所在空腔与外部水流进行交换以加速所述动力源散热。

所述喷泵安装槽内凸出设置有安装台，所述主流道底盖板上设置有与所述安装台对应设置的安装部，所述安装部、所述安装台、所述主流道底盖板和所述喷泵安装槽围设成供所述动力源装配的安装腔体；所述主流道底盖板上设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述安装腔体连通。

所述主流道底盖板为一块整板，且通过紧固螺钉与所述喷泵安装槽的槽口固定装配；或，所述主流道底盖板包括：第一固定板以及第二固定板；所述第一固定板与所述喷泵安装槽上远离所述螺旋桨组件一侧装配，所述第一固定板用于与所述安装台和所述喷泵安装槽组合形成所述安装腔体；所述第二固定板与所述喷泵安装槽上靠近所述螺旋桨组件一侧装配。

所述主流道底盖板上设置有入水口，所述螺旋桨组件包括：固定安装于所述喷泵安装槽上远离所述动力源一侧的、用于将从所述入水口进入的水导出所述喷泵安装槽的涵道；与所述动力源的动力输出轴固定装配并向所述涵道一侧延伸的驱动轴；套设于所述驱动轴上且固定安装在所述安装台上的、用于对所述驱动轴的中段起支撑作用的中间支撑件；以及，固定安装于所述驱动轴上并位于所述涵道内的、在所述驱动轴的驱动下将进入涵道内的水进行加速推进以从所述涵道出口喷射的螺旋桨。

所述电源组件包括：电源盒体；固定安装于所述电源安装槽内的、用于供所述电源盒体安装的电源安装座；

设置于所述电源盒体与所述电源安装座之间的、用于实现所述电源盒体与所述电源安装座之间快速拆装的电源快拆结构；以及，设置于所述电源盒体与所述电源安装座之间的、用于连接所述电源盒体与所述板体内部电路的电连接组件。

所述电源快拆结构包括：固定安装于所述电源安装座上靠近所述电源盒体一侧的快拆座；设置于所述电源盒体上并穿过所述电源盒体与所述快拆座卡接或分离、以实现所述电源盒体与所述电源安装座之间卡接装配的快拆杆；设置于所述快拆杆与所述电源盒体之间的、用于为所述快拆杆的复位提供回复力的弹性件；以及，设置于所述快拆杆与所述电源盒体之间的、用于固定所述快拆杆并对所述快拆杆的运动起导向作用的导向固定组件。

所述电源盒体上设置有收纳槽，所述快拆杆包括：穿设于所述电源盒体内的杆体；设置于所述杆体上靠近所述快拆座一侧的、用于与所述快拆座卡接或分离的卡接头；设置于所述杆体上远离所述快拆座一侧的旋转头；以及，与所述旋转头装配的手柄，所述手柄可相对于所述旋转头转动、以使所述手柄折叠收纳于所述收纳槽内或打开使用，所述手柄还能够用于当作快拆式电源的提手；所述快拆座包括：凸出设置于所述电源安装座的内底面上并与所述电源安装座一体成型的卡接座，所述卡接座上设置卡接槽，所述卡接槽用于与所述卡接头装配；以及，固定安装于所述电源安装座底部的、用于与所述卡接槽配合以形成卡接腔的固定片。

所述电源盒体上靠近所述电源安装座一侧设置有对接槽，所述电连接组件包括：设置于所述对接槽内并与所述电源盒体内电源连接的低压电连接柱；设置于所述对接槽内并与所述电源盒体内电源连接的高压电连接柱；

凸出设置于所述电源安装座底部并向所述电源盒体一侧延伸的电连接座；设置于所述电连接座内并与所述高压电连接柱适配的高压连接座；以及，设置于所述电连接座内并与所述低压电连接柱适配的低压连接座；所述高压电连接座内设置有高压导电柱，所述低压电连接座内设置有低压导电柱，在竖直方向上，所述低压导电柱低于所述高压导电柱。

所述条状导流结构包括：第一导流组件，所述第一导流组件设置于所述板体的中部位置；第二导流组件，所述第二导流组件位于所述第一导流组件的两端，且所述第二导流组件自所述板体的尾部向所述板体的中部位置延伸；以及，第三导流组件，所述第三导流组件位于所述第二导流组件上远离第一导流组件的两端。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

1、在电源盒体与电源座体之间还设置有电连接组件，在安装电源时，电连接组件上的高压电连接柱先与高压导电柱接触，实现冲浪板高压导电柱先进行可靠连接，然后低压接通后，才可实现浪板内部电路与电源之间的高压接入，这样设置的电连接组件，能够有效避免电源与冲浪板内部电路之间直接高压接入时产生电火花问题，从而保证了电源与冲浪板内部电路接通的安全性。

2、通过设置在电源盒体上的断电保护装置，且该断电保护装置采用电性磁吸开关，该电性磁吸开关的一部分安装在电源盒体上，并在电源盒体上形成凹槽，另一部分系在使用者的脚踝部，在使用时，将脚踝部上系带的部分磁吸开关与电源盒体上的磁吸开关相互吸合，当使用者不甚落水时，身体脱离冲浪板，此时，电性磁吸开关分离，切断电源对冲浪板供电，进而保证了使用者在使用时的安全性。

3、通过设置的快拆结构不仅能够保证方便电源盒体与电源座体之间的快速拆装，而且在装配之后，通过弹性件的设置，使得卡接头与卡接槽抵紧，并在电源盒体与电源座体之间辅以橡胶垫，进而保证了电源盒体安装的稳固性，使得该快拆式电源具有拆装方便，更换方便，装配后稳固性高的优势。

4、在冲浪板使用时，通过设置的第一导流凸条、第二导流凸条和第三导流凸条，将流经冲浪板底部的水流进行引导，从而保证冲浪板在运行时的平稳性；同时，通过设置的条状导流结构替代现有技术中的尾翼，不仅保证了冲浪板整体的美观度和搁放的便捷性，而且节省了冲浪板制作的材料，具有搁放方便，美观度高，耗材少，平稳性高的优势。

5、通过设置的进水口与和出水口，使得冲浪板在行进过程中，水流从进水口进入安装腔体后，吸收动力源产生的热量后，从出水口排出，从而加速动力源的散热效果，保证动力源的使用寿命，具有结构简单，设计巧妙，散热效果好，使用寿命长的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例去除电源组件后的结构示意图；

图2是本实施例去除主流道底盖板后的结构示意图；

图3是本实施例板体的第一种结构示意图；

图4是本实施例板体的第二种整体结构示意图；

图5是本实施例板体的剖视图；

图6是本实施例中主流道底盖板的结构示意图；

图7是本实施例中主流道底盖板、动力源和螺旋桨组件的结构示意图；

图8是本实施例中电源组件的爆炸图；

图9是本实施中电源组件的整体结构示意图；

图10是本实施例中电源安装座的结构示意图；

图11是对应图10中细节a的放大图；

图12是本实施例中电源盒体的整体结构示意图；

图13是对应图12中细节b的放大图；

图14是本实施例中上壳体、导向固定组件和快拆杆的整体结构示意图；

图15是本实施例中导向固定组件和快拆杆的爆炸图。

附图标记说明：100、板体；101、电源安装槽；102、喷泵安装槽；103、三角装饰槽；110、第一导流组件；111、第一导流凸条；120、第二导流组件；121、第二导流凸条；130、第三导流组件；131、第三导流凸条；140、散热部；150、安装台；200、喷泵结构；201、进水口；202、出水口；203、入水口；204、安装腔体；210、动力源；220、主流道底盖板；221、第一安装部；222、斜坡台；223、斜坡面；224、第一固定板；225、第二固定板；230、螺旋桨组件；231、涵道；232、驱动轴；233、中间支撑件；234、螺旋桨；300、电源组件；301、收纳槽；302、第一安装槽；303、弧形缺口；304、插接槽；305、对接槽；306、弧形凹槽；307、卡接槽；308、贯穿孔；310、电源盒体；321、上壳体；322、下壳体；323、限位块；324、充电接口；320、电源安装座；330、快拆座；331、卡接座；332、固定片；333、圆台部；340、快拆杆；341、杆体；342、卡接头；343、旋转头；344、手柄；350、第一弹性件；360、导向固定组件；361、导向件；362、防脱件；363、导向部；364、限位环；370、电连接组件；371、低压电连接柱；372、高压电连接柱；373、电连接座；374、高压连接座；374a、高压导电柱；375、低压连接座；375a、低压导电柱；380、断电保护装置；390、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种新型冲浪板，包括：板体100，板体100与水浪接触的端面上设置有条状导流结构，条状导流结构沿板体100的运动方向延伸，且板体100上还设置有电源安装槽101和喷泵安装槽102；电源组件300，电源组件300安装于电源安装槽101内，并与电源安装槽101之间可拆卸式装配；以及，喷泵结构200，喷泵结构200安装于喷泵安装槽102内，并为冲浪板的行进提供动力，在冲浪板运行时，喷泵结构200与水浪接触并进行热交换以加速喷泵结构200散热。

其中，如图1-5所示，板体100与水浪接触的端面上设置有条状导流结构，且条状导流结构沿板体100的运动方向延伸。在板体100运动过程中，条状导流结构用于将流经板体100与水浪接触的端面的液体进行导流、分割，从而使得冲浪板保持平稳。

具体地，如图1-5所示，条状导流结构包括：第一导流组件110、第二导流组件120和第三导流组件130。其中，第一导流组件110设置于板体100的中部位置。第二导流组件120位于第一导流组件110的两端，且第二导流组件120自板体100的尾部向板体100的中部位置延伸。第三导流组件130位于第二导流组件120上远离第一导流组件110的两端。

优选的，如图1-5所示，第一导流组件110内包括有两条对称设置的第一导流凸条111。第二导流组件120内包括有两条对称设置的第二导流凸条121。第三导流组件130内包括有两条对称设置的第三导流凸条131。

优选的，如图1-5所示，两条第一导流凸条111、两条第二导流凸条121和两条第三导流凸条131的横截面均为三角形。两条第一导流凸条111、两条第二导流凸条121和两条第三导流凸条131与板体100交接的位置处均设置有圆弧倒角，且其远离板体100一侧的棱角处导设有圆角。

进一步地，如图1-5所示，两条第一导流凸条111均向相互靠近的一侧倾斜。且第一导流凸条111上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角a在134度-144度之间。每条第一导流凸条111上与板体100相互连接的端面之间的夹角b在65度-85度之间。两条第一导流凸条111之间的间距a为126毫米，且两条第一导流凸条111的长度b均为742毫米。在本实施例中，第一导流凸条111上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角a为139度。每条第一导流凸条111上与板体100相互连接的端面之间的夹角b为75度。

进一步地，如图1-5所示，两条第二导流凸条121均向相互远离的一侧倾斜。且第二导流凸条121上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角c在108度-118度之间。每条第二导流凸条121上与板体100相互连接的端面之间的夹角d在65度-85度之间。两条第二导流凸条121之间的间距c为336毫米，且两条第二导流凸条121的长度d均为1021毫米。在本实施例中，第二导流凸条121上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角c为113度。每条第二导流凸条121上与板体100相互连接的端面之间的夹角d为75度。

进一步地，如图1-5所示，两条第三导流凸条131均向相互远离的一侧倾斜。且第三导流凸条131上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角e在102度-112度之间。每条第三导流凸条131上与板体100相互连接的端面之间的夹角f在56度-76度之间。两条第三导流凸条131之间的间距e为550毫米，且两条第三导流凸条131的长度f均为482毫米。在本实施例中，第三导流凸条131上相互远离的一侧的端面与板体100之间的夹角e为107度。每条第三导流凸条131上与板体100相互连接的端面之间的夹角f为66度。

优选的，第一导流凸条111上靠近板体100首端一侧(即右端)与第三导流凸条131上靠近板体100首端一侧(即右端)之间的间距g为39毫米。第二导流凸条121上靠近板体100首端一侧(即右端)与第三导流凸条131上靠近板体100首端一侧(即右端)之间的间距h为206毫米。

优选的，第一导流凸条111、第二导流凸条121和第三导流凸条131的起始端和终止端均为尖端。在本实施例中，第二导流凸条121和第三导流凸条131均向远离第一导流凸条111一侧弯曲。且板体100与水浪接触的端面上还设置有散热部140和喷泵安装槽102。板体100的承载端面上还设置有三角装饰槽103和电源安装槽101。

进一步地，如图6-8所示，喷泵结构200设置于喷泵安装槽102内，且喷泵结构200包括：动力源210、螺旋桨组件230以及主流道底盖板220。

具体地，如图6-8所示，动力源210固定安装于喷泵安装槽102内远离冲浪板的尾部一侧，动力源210用于驱动螺旋桨组件230运动，以推动冲浪板运动。螺旋桨组件230固定安装于喷泵安装槽102内、并与动力源210的动力输出轴固定装配。螺旋桨组件230用于将水流向冲浪板行进方向相反的一侧推进，从而通过反推力推动冲浪板运动。主流道底盖板220设置于喷泵安装槽102的槽口处、并与喷泵安装槽102固定装配。主流道底盖板220用于对动力源210进行遮挡、固定和保护。在冲浪板运动时，主流道底盖板220还用于实现动力源210所在空腔与外部水流进行交换、以对动力源210进行冷却。

需要说明的是，动力源210为电动机。喷泵安装槽102内凸出设置有安装台150，电动机安装在安装台150的左侧。主流道底盖板220上设置有与安装台150对应设置的第一安装部221。在主流道底盖板220与板体100装配后，第一安装部221、安装台150主流道底盖板220和喷泵安装槽102围设形成供动力源210装配的安装腔体204(即为前文中提到的空腔)。

进一步地，如图6-8所示，主流道底盖板220上设置有进水口201和出水口202，且进水口201和出水口202均与安装腔体204连通。在冲浪板运动时，由于冲浪板相对于水具有一个运行速度，使得水流能够通过进水口201灌入安装腔体204内，并从出水口202流出安装腔体204，而安装腔体204内的水直接与电动机的壳体接触，实现水冷散热，保证了电动机的散热效果。而且，进入到安装腔体204内的水，会携带者热量快速从出水口202排出，有效避免了海水在安装腔体204内形成结晶，造成电动机卡死的情况。

优选的，进水口201形状为鲨鱼嘴形，以保证冲浪板运行时水流进入安装腔体204的速度与总量，进一步提升安装腔体204内水与外部水之间的交换速率。

进一步地，如图6-8所示，主流道底盖板220上设置有斜坡台222。斜坡台222位于第一安装部221一侧并与第一安装部221连接，而且斜坡台222向安装腔体204一侧延伸。出水口202设置于斜坡台222上。这样设置的出水口202，其进水端在斜坡面223上形成一个腰形槽，不仅增大了安装腔体204内部的水与进水端的接触面积，而且使得水流倾斜进入腰形槽内，保证了水流通过出水口202的速率。在本实施例中，出水口202设置有两个，且与入水口203连通。斜坡台222与第一安装部221一体成型。

优选的，主流道盖板为一块整板，且通过紧固螺钉与喷泵安装槽102的槽口固定装配。

进一步地，如图6-8所示，主流道底盖板220上设置有入水口203，螺旋桨组件230包括：涵道231、驱动轴232、中间支撑件233以及螺旋桨234。

具体地，涵道231固定安装于喷泵安装槽102上远离动力源210一侧。涵道231用于将从入水口203进入的水导出喷泵安装槽102。驱动轴232与动力源210的动力输出轴固定装配、并向涵道231一侧延伸。中间支撑件233套设于驱动轴232上、且固定安装在安装台150上。中间支撑件233用于对驱动轴232的中段进行支撑。螺旋桨234固定安装于驱动轴232上、并位于涵道231内。在驱动轴232的驱动下，螺旋桨234将进入涵道231内的水进行加速推进，以从涵道231出口喷射的螺旋桨234。

优选的，如图6-8所示，入水口203处设置有向远离涵道231一侧延伸的斜坡面223，斜坡面223用于增大入水口203的进水量。涵道231通过紧固螺钉固定安装在喷泵安装槽102的侧壁上，涵道231整体呈杯状，且涵道231的进口处的径向尺寸大于出口处的径向尺寸。

需要说明的是，中间支撑件233包括有壳体以及设置于壳体内的轴承。为了保证驱动轴232在转动时的同轴度，壳体内设置有两个重叠的轴承，且轴承的外圈与壳体装配，轴承的内圈与驱动轴232装配。第一安装部221与安装台150上设置有供中间支撑件233安装的安装缺口。

进一步地，如图9-15所示，快拆式电源包括：电源盒体310、电源安装座320、电源快拆结构以及电连接组件370。

具体的，电源盒体310整体呈长方体状，且电源盒体310包含有上壳体321和下壳体322。电源安装座320与电源盒体310适配，且电源安装座320固定安装于电源安装槽101内。电源安装座320用于与冲浪板本体之间固定装配，以供电源盒体310安装。电源快拆结构设置于电源盒体310与电源安装座320之间。电源快拆结构用于实现电源盒体310与电源安装座320之间快速拆装。电连接组件370设置于电源盒体310与电源安装座320之间，电连接组件370用于连接电源盒体310与冲浪板板体100内部电路。

进一步地，如图9-15所示，电源快拆结构包括：快拆座330、快拆杆340、弹性件以及导向固定组件360。其中，快拆座330固定安装于电源安装座320上靠近电源盒体310一侧。快拆杆340设置于电源盒体310上，快拆杆340穿过电源盒体310与快拆座330卡接或分离、以实现电源盒体310与电源安装座320之间卡接装配。弹性件设置于快拆杆340与电源盒体310之间，弹性件用于为快拆杆340的复位提供回复力。导向固定组件360设置于快拆杆340与电源盒体310之间。导向固定组件360用于固定快拆杆340、并对快拆杆340的运动起导向作用。在本实施例中，弹性件为弹簧，且弹簧套设在快拆杆340上。弹簧设置在电源盒体310内，且弹簧一端固定安装在快拆杆340上，另一端固定安装在电源盒体310上。

进一步地，如图9-15所示，电源盒体310上设置有收纳槽301，快拆杆340包括：杆体341、卡接头342、旋转头343以及手柄344。

具体地，杆体341整体呈圆柱状，且穿设于电源盒体310内。卡接头342设置于杆体341上靠近快拆座330一侧，卡接头342用于与快拆座330卡接以固定电源或分离以拆卸电源。旋转头343设置于杆体341上远离快拆座330一侧。手柄344与旋转头343装配，且手柄344可相对于旋转头343转动、以使手柄344折叠收纳于收纳槽301内或打开使用。手柄344还能够用于当作快拆式电源的提手。

在本实施例中，卡接头342为可拆卸安装在杆体341上的圆柱棒，卡接头342通过一颗紧固螺钉固定安装在杆体341上。手柄344整体呈t型，且手柄344上靠近旋转头343一侧设置有安装部，该安装部上设置有条形缺口，该条形缺口用于旋转头343装配。旋转头343与安装部之间通过螺钉连接，且该螺钉可充当转轴使用。

优选的，收纳槽301上远离第一安装槽302一侧设置有供手指插入的弧形缺口303，手柄344上设置有与该弧形缺口303对应的弧形凹槽306。

进一步地，如图9-15所示，快拆座330包括：卡接座331以及固定片332。卡接座331凸出设置于电源安装座320的内底面上、并与电源底座一体成型。卡接座331上设置卡接槽307，卡接槽307用于与卡接头342装配。固定片332通过紧固螺钉固定安装于电源安装座320底部。固定片332用于与卡接槽307配合以形成卡接腔。

需要说明的是，卡接座331的上端设置有圆台部333，卡接槽307设置在圆台部333上。圆台部333与卡接座331交接的位置处设置有贯穿孔308，且该贯穿孔308在圆台上形成弧形凹口。卡接槽307由圆形槽和矩形槽连通形成，且矩形槽的延伸方向与贯穿孔308的穿设方向垂直。卡接座331内有空腔，空腔与固定片332、贯穿孔308和卡接槽307形成卡接腔。

进一步地，如图9-15所示，电源盒体310包括上壳体321和下壳体322，上壳体321上设置有第一安装槽302，第一安装槽302与收纳槽301连通。导向固定组件360包括：导向件361、防脱件362以及导向部363。

具体地，导向件361设置于电源盒体310内并与上壳体321装配。导向件361上设置有导向槽，导向槽与第一安装槽302对应设置。防脱件362设置于上壳体321上远离下壳体322一侧。防脱件362一部分插接于第一安装槽302内，另一部分与第一安装槽302的槽口处固定装配。导向部363设置于杆体341上。导向部363位于导向槽内、并可相对于导向槽滑动。

需要说明的是，导向部363与杆体341一体成型，且导向部363的之间大于杆体341的直径。导向部363上还设置有限位环364，该限位环364的直径大于导向部363的直径。六个紧固螺钉分别穿过导向件361、上壳体321与防脱件362螺纹装配，从而将导向件361和防脱件362固定安装在上壳体321上。

优选的，下壳体322上远离上壳体321一侧设置有插接槽304。杆体341安装于插接槽304内，且插接槽304用于供快拆座330插接。

优选的，插接槽304内设置有限位块323，限位块323与卡接头342配合，以限定卡接头342的初始位置。

进一步地，如图9-15所示，电源盒体310上靠近电源安装座320一侧设置有对接槽305，电连接组件370包括：低压电连接柱371、高压电连接柱372、电连接座373、高压连接座374以及低压连接座375。低压电连接柱371设置于对接槽305内并与电源盒体310内电源连接。高压电连接柱372设置于对接槽305内、并与电源盒体310内电源连接。电连接座373凸出设置于电源安装座320底部、并向电源盒体310一侧延伸。高压连接座374设置于电连接座373内、并与高压电连接柱372适配。低压连接座375设置于电连接座373内并与低压电连接柱371适配。

值得注意的是，高压电连接柱372和高压电连接座373设置有两个。高压电连接座373内设置有高压导电柱374a，低压电连接座373内设置有低压导电柱375a。低压导电柱375a设置有两个。在竖直方向上，低压导电柱375a低于高压导电柱374a。这样设置电连接组件370在安装时，先通过高压导电柱374a先与高压电连接柱372进行可靠连接，在通过低压导电柱375a与低压电连接柱371接通，并在低压接通后，再实现高压接通，这样设置的电连接组件370，实现了先接通低压，再接入高压的目的，进而能够有效避免电源与冲浪板内部电路之间直接高压接入时产生电火花问题，从而保证了电源与冲浪板内部电路接通的安全性。

优选的，电源盒体310上设置有断电保护装置380，断电保护装置380为电性磁吸开关。需要说明的是，该电性磁吸开关的一部分安装在电源盒体310上，并在电源盒体310上形成凹槽，另一部分系在使用者的脚踝部，在使用时，将脚踝部上系带的部分磁吸开关与电源盒体310上的磁吸开关相互吸合，当使用者不甚落水时，身体脱离冲浪板，此时，电性磁吸开关分离，切断电源对冲浪板供电，进而保证了使用者在使用时的安全性。

优选的，电源充电座与电源盒体310之间设置有橡胶垫390。电源盒体310内的电源为可充电电源，且电源盒体310上设置有充电接口324。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。