一种船舶或平台真空马桶的安装结构的制作方法

本实用新型涉及船舶技术领域，特别是涉及一种船舶或平台真空马桶的安装结构。

背景技术：

目前各大船厂的船舶或者海洋工程平台建造过程中，公共卫生间采用的真空马桶形式越来越复杂，而市面上的大部分真空马桶后面都有很多的管线需对接，按照以往的安装形式，管线埋在内装板里面进行对接，或者是马桶与内装板空余一段距离用来接管，以上这两种形式分别存在着受木作线深度等的影响不方便接管和维修等问题。

因此，亟需一种新型的船舶或平台真空马桶的安装结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种船舶或平台真空马桶的安装结构，能够便于真空马桶管路的排布、连接以及后期的检修。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种船舶或平台真空马桶的安装结构，包括：

安装组件，安装在船舶或平台的壁板上；

检修壁板和检修门板，拼接覆盖在所述安装组件上以形成检修腔，且所述检修壁板固定安装在所述安装组件上，所述检修门板可拆卸地安装在所述安装组件上以打开或封闭所述检修腔；

真空马桶，安装在船舶或平台的地板上且靠近所述检修门板设置；

进水管，穿过所述检修腔与所述真空马桶的进水口对接；

出水管，与所述真空马桶的出水口对接且穿过所述检修腔。

作为优选方案，所述安装组件包括第一安装件和第二安装件，两个所述第一安装件间隔设置，多个所述第二安装件间隔设置在两个所述第一安装件之间。

作为优选方案，所述第一安装件包括第一安装部、第二安装部和第一连接部，所述第一安装部的安装面与所述壁板的板面平行，所述第二安装部的安装面与所述壁板的板面垂直，所述检修壁板安装在所述第一安装部和所述第二安装部上，以形成所述检修腔的侧壁和顶壁，所述第一连接部的板面与所述第一安装部的安装面正对，且所述第一连接部与所述壁板连接。

作为优选方案，所述第二安装件包括第三安装部、第四安装部和第二连接部，所述第三安装部的安装面与所述壁板的板面平行，所述第四安装部的安装面与所述壁板的板面垂直，所述检修壁板安装在所述第三安装部和所述第四安装部上，以形成所述检修腔的侧壁和顶壁，所述第二连接部位于所述第四安装部的两侧，且所述第二连接部与所述壁板连接。

作为优选方案，所述检修壁板和所述检修门板的下边缘与所述地板接触。

作为优选方案，所述检修壁板和所述检修门板均为大理石板。

作为优选方案，所述检修壁板通过固定胶固定在所述安装组件上。

作为优选方案，所述检修门板通过不锈钢自攻螺丝安装在所述安装组件上。

作为优选方案，所述安装组件通过镀锌自攻螺丝安装在所述壁板上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的船舶或平台真空马桶的安装结构，利用安装组件、检修壁板和检修门板搭建了一个专门的检修腔，并通过拆装检修门板可以打开或者封闭检修腔，以便对检修腔中的进水管和出水管等管路进行排布和连接，同时便于对进水管和出水管等管路进行后期检修，结构简单，方便实用，有利于满足船舶市场日益加快的造船节奏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的船舶或平台真空马桶的安装结构的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的船舶或平台真空马桶的安装结构的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的第一安装件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第二安装件的结构示意图。

图中：

100-壁板；200-检修腔；201-侧壁；202-顶壁；300-地板；

1-安装组件；11-第一安装件；111-第一安装部；112-第二安装部；113-第一连接部；12-第二安装件；121-第三安装部；122-第四安装部；123-第二连接部；

2-检修壁板；

3-检修门板；

4-真空马桶；

5-进水管；

6-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实施例提供一种船舶或平台真空马桶的安装结构，包括安装组件1、检修壁板2、检修门板3、真空马桶4、进水管5和出水管6。安装组件1安装在船舶或平台的壁板100上。检修壁板2和检修门板3拼接覆盖在安装组件1上以形成检修腔200，且检修壁板2固定安装在安装组件1上，检修门板3可拆卸地安装在安装组件1上以打开或封闭检修腔200。真空马桶4安装在船舶或平台的地板300上且靠近检修门板3设置。进水管5穿过检修腔200与真空马桶4的进水口对接。出水管6与真空马桶4的出水口对接且穿过检修腔200。需要指出的是，除进水管5和出水管6之外，其他管路也可以排布在检修腔200内，以便于安装和后期检修。

本实施例提供的船舶或平台真空马桶的安装结构，利用安装组件1、检修壁板2和检修门板3搭建了一个专门的检修腔200，并通过拆装检修门板3可以打开或者封闭检修腔200，以便对检修腔200中的进水管5和出水管6等管路进行排布和连接，同时便于对进水管5和出水管6等管路进行后期检修，结构简单，方便实用，有利于满足船舶市场日益加快的造船节奏。

需要指出的是，为了便于展示检修腔200和安装组件1的结构，所以图1和图2的侧部并未安装覆盖检修壁板2，但在实际应用中，图1和图2的侧部也会覆盖安装覆盖检修壁板2。

具体地，在本实施例中，壁板100为岩棉板。

可选地，安装组件1包括第一安装件11和第二安装件12，两个第一安装件11间隔设置，多个第二安装件12间隔设置在两个第一安装件11之间。即第一安装件11位于整个检修腔200的边部，第二安装件12位于中间，第一安装件11和第二安装件12作为主要的支撑框架使用，以便检修壁板2和检修门板3的安装和固定。

优选地，第一安装件11包括第一安装部111、第二安装部112和第一连接部113，第一安装部111的安装面与壁板100的板面平行，第二安装部112的安装面与壁板100的板面垂直，检修壁板2安装在第一安装部111和第二安装部112上，以形成检修腔200的侧壁201和顶壁202，第一连接部113的板面与第一安装部111的安装面正对，且第一连接部113与壁板100连接。顶壁202可以方便人员使用，能够在顶壁202上临时放置一些东西。由于第一安装件11位于边部，将第一连接部113的板面与第一安装部111的安装面正对设置，可以避免第一连接部113外露，保证美观性。

在本实施例中，第一安装部111的两端均设置有第二安装部112和第一连接部113，但仅有一端的第二安装部112上会安装覆盖检修壁板2。

优选地，第二安装件12包括第三安装部121、第四安装部122和第二连接部123，第三安装部121的安装面与壁板100的板面平行，第四安装部122的安装面与壁板100的板面垂直，检修壁板2安装在第三安装部121和第四安装部122上，以形成检修腔200的侧壁201和顶壁202，第二连接部123位于第四安装部122的两侧，且第二连接部123与壁板100连接。顶壁202可以方便人员使用，能够在顶壁202上临时放置一些东西。将第二连接部123设置在第四安装部122的两侧，可以方便第二连接部123与壁板100进行连接，另外由于第二安装件12位于中间，所以覆盖上检修壁板2和检修门板3后，第二连接部123不会外露。

在本实施例中，第三安装部121的两端均设置有第四安装部122和第二连接部123，但仅有一端的第四安装部122上会安装覆盖检修壁板2。

优选地，检修壁板2和检修门板3的下边缘与地板300接触，以便由地板300主要承担检修壁板2和检修门板3的重量，安装组件1主要保证检修壁板2和检修门板3不发生倾覆。

具体地，在本实施例中，地板300包括甲板和铺设在甲板上的水泥及瓷砖。

优选地，检修壁板2和检修门板3均为大理石板。大理石板可以提升卫生间的装饰效果，外观更加美观，同时与岩棉板相比，大理石板更加耐脏且防水性能更好。进一步地，大理石板的厚度为12mm。

具体地，检修壁板2通过固定胶固定在安装组件1上。

具体地，检修门板3通过不锈钢自攻螺丝安装在安装组件1上。

具体地，安装组件1通过镀锌自攻螺丝安装在壁板100上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。