一种隔膜布自动清洁刷体以及装置的制作方法

本实用新型涉及电解生产领域，尤其涉及一种隔膜布自动清洁刷体以及装置。

背景技术：

隔膜框及其隔膜布在草酸池中锰电解时会在表面附着有沉积物，通常对于隔膜框及其隔膜布在锰电解后表面沉积物的处理方式为，用行车将隔膜框及其隔膜布从草酸池里吊出后，再移动至固定冲洗区域中，采用人工通过高压水对隔膜框及其隔膜布进行冲洗。这种处理隔膜框及其隔膜布在锰电解后表面沉积物的方式存在清洗不完全影响后续电解隔膜渗透效率的情况，进一步会影响隔膜使用寿命的问题，同时清洗工作效率低下，自动化程度底，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种实现自动化清洁的一种隔膜布自动清洁刷体以及装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种隔膜布自动清洁刷体，包括刷体安装座、驱动机构和夹刷机构；所述驱动机构设于刷体安装座上；所述夹刷机构包括定位待清洁物体的夹持辊组，以及设于夹持辊组一侧的清扫刷；所述夹持辊组设于刷体安装座上；所述清扫刷转动设置在刷体安装座上，并且在驱动机构的驱动下转动。

所述夹刷机构设有两个或并排设有两个以上。

所述夹刷机构的夹持辊组设有两个，并且分别设于清扫刷的两侧。

所述夹刷机构的夹持辊组包括第一夹持辊和第二夹持辊；所述第一夹持辊和第二夹持辊之间具有定位待清洁物体的定位间隙。

所述清扫刷包括刷芯和毛刷体；所述刷芯的一端与刷体安装座上设置的轴承连接；所述毛刷体包覆在刷芯上；所述毛刷体呈扁平状，并且两侧面均为弧面。

所述清扫刷的毛刷体上设有环绕外壁的环形凸起部；所述环形凸起部沿长度方向均布有多个。

所述驱动机构包括驱动电机和传动组件；所述驱动电机通过安装支架固定在刷体安装座上；传动组件与每个夹刷机构的清扫刷连接；所述驱动电机的输出轴与传动组件连接，并且驱动电机输出的动能通过传动组件传动至每个清扫刷，使每个清扫刷同步转动。

所述驱动机构的传动组件包括驱动轮、从动轮和传动皮带；所述驱动轮与驱动电机的输出轴固定；所述从动轮在每个夹刷机构的清扫刷上固定设有一个，并且每个从动轮均处于同一平面中；所述传动皮带环绕在驱动轮和每个从动轮上。

所述驱动机构的传动组件包括驱动链轮、从动链轮和传动链条；所述驱动链轮与驱动电机的输出轴固定；所述从动链轮在每个夹刷机构的清扫刷上固定设有一个，并且每个从动链轮均处于同一平面中；所述传动链条环绕在驱动链轮和每个从动链轮上。

本实用新型的一种隔膜布自动清洁装置，包括上述的隔膜布自动清洁刷体，以及机器手和机器手安装座；所述机器手设置在机器手安装座上，并且机器手的活动末端与隔膜布自动清洁刷体的刷体安装座固定。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过夹刷机构的夹持辊组对电解隔膜框及其隔膜布进行定位，再配合转动的清扫刷对定位的对电解隔膜框及其隔膜布进行清刷，实现高效快速清洁，通过将刷体安装座安装在机械手活动末端或桁架装置的活动端上，实现自动化清洁，大大提高了工作效率，解决现生产过程中隔膜布因清洗不完全而影响电解过程渗透不良的问题，提高隔膜布使用寿命，可间接提高电解生产率，并降低生产成本。

(2)本实用新型的夹刷机构设有两个或并排设有两个以上，能够有效提高清洁效果。

(3)本实用新型的夹刷机构的夹持辊组设有两个，并且分别设于清扫刷的两侧，由于采用两个夹持辊组对隔膜布进行定位，通过两个夹持辊组之间的清扫刷能够挤压隔膜布使其弯曲形成弧形，对附在隔膜布上的沉积物产生折痕，清扫刷在水平移动过程中，对附在隔膜布上的沉积物形成折裂破碎效果，进一步提高清洁效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的隔膜布自动清洁刷体的结构示意图；

图2为本实用新型的隔膜布自动清洁刷体的清扫刷的结构示意图；

图3为本实用新型的隔膜布自动清洁装置的结构示意图；

图4为本实用新型的夹刷机构的使用状态示意图。

附图标号为：刷体安装座1、驱动机构2、驱动电机2-1、传动组件2-2、从动轮2-2-1、传动皮带2-2-2、夹持辊组3、第一夹持辊3-1、第二夹持辊3-2、清扫刷4、刷芯4-1、毛刷体4-2、环形凸起部4-2-1、机器手5、机器手安装座6。

具体实施方式

实施例一

见图1和图2，本实施例的隔膜布自动清洁刷体，包括刷体安装座1、驱动机构2和夹刷机构。驱动机构2设于刷体安装座1上。夹刷机构包括定位待清洁物体的夹持辊组3，以及设于夹持辊组3一侧的清扫刷4。夹持辊组3设于刷体安装座1上。清扫刷4转动设置在刷体安装座1上，并且在驱动机构2的驱动下转动。通过夹刷机构的夹持辊组3对电解隔膜框及其隔膜布进行定位，再配合转动的清扫刷4对定位的对电解隔膜框及其隔膜布进行清刷，实现高效快速清洁，解决现生产过程中隔膜布因清洗不完全而影响电解过程渗透不良的问题，提高隔膜布使用寿命，可间接提高电解生产率，并降低生产成本。

在本实施例中，夹刷机构设有两个或并排设有两个以上。夹刷机构的夹持辊组3设有两个，并且分别设于清扫刷4的两侧。

在本实施例中，夹刷机构的夹持辊组3包括第一夹持辊3-1和第二夹持辊3-2。第一夹持辊3-1和第二夹持辊3-2之间具有定位待清洁物体的定位间隙。第一夹持辊3-1和第二夹持辊3-2远离刷体安装座1的端部上均设有尖端。

在本实施例中，夹刷机构的清扫刷4包括刷芯4-1和毛刷体4-2。刷芯4-1的一端与刷体安装座1上设置的轴承连接。毛刷体4-2包覆在刷芯4-1上。毛刷体4-2呈扁平状，并且两侧面均为弧面。

在本实施例中，夹刷机构的清扫刷4的毛刷体4-2上设有环绕外壁的环形凸起部4-2-1。环形凸起部4-2-1沿长度方向均布有多个。

在本实施例中，驱动机构2包括驱动电机2-1和传动组件2-2。驱动电机2-1通过安装支架固定在刷体安装座1上。传动组件2-2与每个夹刷机构的清扫刷4连接。驱动电机2-1的输出轴与传动组件2-2连接，并且驱动电机2-1输出的动能通过传动组件2-2传动至每个清扫刷4，使每个清扫刷4同步转动。

在本实施例中，驱动机构2的传动组件2-2包括驱动轮、从动轮2-2-1和传动皮带2-2-2。驱动轮与驱动电机2-1的输出轴固定。从动轮2-2-1在每个夹刷机构的清扫刷4上固定设有一个，并且每个从动轮2-2-1均处于同一平面中。传动皮带2-2-2环绕在驱动轮和每个从动轮2-2-1上。

见图3，本实施例的隔膜布自动清洁装置，包括上述的隔膜布自动清洁刷体，以及机器手5和机器手安装座6。机器手5设置在机器手安装座6上，并且机器手5的活动末端与隔膜布自动清洁刷体的刷体安装座1固定。

具体实施时，机器手5驱动刷体安装座1移动，将夹持辊组3的第一夹持辊3-1和第二夹持辊3-2分别沿电解隔膜框及其隔膜布的上表面和下表面插入，使电解隔膜框及其隔膜布位于定位间隙中，驱动机构2驱动清扫刷4转动进行清刷。见图4，一个夹持辊组3可同时定位两个隔膜布，两个隔膜布均位于定位间隙中，一个隔膜布位于第一夹持辊3-1与清扫刷4之间，另一个隔膜布位于第二夹持辊3-2与清扫刷4之间，通过两个夹持辊组3之间的清扫刷4能够挤压隔膜布使其弯曲形成弧形，对附在隔膜布上的沉积物产生折痕，清扫刷在水平移动过程中，对附在隔膜布上的沉积物形成折裂破碎效果。机器手5驱动刷体安装座1沿电解隔膜框及其隔膜布进行平移，对电解隔膜框及其隔膜布各个部位进行清洁。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：

在本实施例中，驱动机构2的传动组件2-2包括驱动链轮、从动链轮和传动链条。驱动链轮与驱动电机2-1的输出轴固定。从动链轮在每个夹刷机构的清扫刷4上固定设有一个，并且每个从动链轮均处于同一平面中。传动链条环绕在驱动链轮和每个从动链轮上。

实施例三

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：

在本实施例中，夹刷机构设有两个，驱动机构2的传动组件2-2包括驱动齿轮和从动齿轮。从动齿轮在每个夹刷机构的清扫刷4上固定设有一个，并且每个从动齿轮均处于同一平面中。驱动齿轮与驱动电机2-1的输出轴固定，并且与每个从动齿轮啮合

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。