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一种弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷的制作方法

2021-06-25 16:34:00 来源:中国专利 TAG:碰撞 船型 离岸 军舰 游艇
一种弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷的制作方法

本实用新型属于船舶领域,涉及液化气船,军舰以及游艇等船型的靠泊和离岸、船靠船等场合的防碰撞护舷,尤其是一种弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷。



背景技术:

目前,应用在船靠船以及船靠码头的防碰撞护舷主要有充气橡胶护舷、实心橡胶护舷以及泡沫填充护舷等。上述的各种护舷都存在着反力大、重量大、容易破损等缺点,尤其对于液化气船,军舰以及游艇等船体许可压强小的船型而言,在使用上存在很多弊端。

通过公开专利文献的检索,发现两篇与本专利申请相关的专利文献如下:

1、一种橡胶发泡护舷(cn101723066b),由耐磨层、增强层、橡胶发泡体及中空芯轴依次由外及里同轴固装而成,在所形成的护舷两端分别安装有与中空芯轴两端相固定的法兰盘。本发明结构简单,设计科学,具有自漂浮特性及自过压保护能力,能够提高漂浮护舷的吸能能力3倍以上;不受潮位高低的影响,抗剪切力强,吸能大反力小,低残余应变,使用宽容度大、寿命长,而且无需维护,尤其适合恶劣条件下船靠船或船靠码头的使用,是一种真正全天候、免维护的理想船舶防碰撞护舷设备。

2、一种强稳定性的橡胶护舷(cn209650489u),包括橡胶护舷本体和位于橡胶护舷本体一侧的防护机构,防护机构包括位于橡胶护舷本体一侧的侧板,侧板远离橡胶护舷本体的一侧对称设有阻尼弹簧一和阻尼弹簧二,阻尼弹簧一和阻尼弹簧二分别均通过销轴与侧板相连接,阻尼弹簧一远离侧板的一侧设有连接块一,阻尼弹簧二远离侧板的一侧设有连接块二,连接块一和连接块二的另一侧均设有竖直设置的顶板,顶板靠近侧板的一侧设有凹槽。

通过技术特征的对比,上述两篇相关文献的技术结构与本专利申请不相同,不会影响本专利申请的新颖性及创造性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服目前防碰撞护舷存在的不足之处,提供一种高弹性、重量轻、吸能大、阻燃、抗刺穿的弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,该护舷的护舷本体为圆柱状,其两端镜像对称采用法兰盘固定,所述护舷本体的截面结构由内而外分别由轴芯、发泡体、内束缚层、外束缚层以及内加强层、外加强层构成,所述轴芯贯穿护舷本体并与两端的法兰盘连接固定,所述发泡体为由模具发泡一体成型的发泡体,所述内、外束缚层为螺旋形缠绕而成且内束缚层与外束缚层的缠绕方向相反,所述外束缚层与内加强层紧密结合,其厚度比外束缚层厚度大1-3毫米,在内加强层外通过喷涂100%含量的聚脲弹性体形成外加强层。

而且,所述内、外束缚层的缠绕方向与护舷长度方向轴成方向相反的30-75度角。

而且,所述内束缚层需要将发泡体的直径缩小1%-3%,同一层上的螺旋丝间距不超过5毫米。

而且,所述轴芯为钢管或链条。

而且,所述内、外加强层的厚度比例在9/1-3/1之间。

本实用新型的优点和有益效果为:

1、本泡沫填充护舷的内外束缚层与发泡体的复合结构具有高回弹性、吸能大、反力小的优异特性,在护舷被重物压缩到初始直径的40%高度时,移除重物,护舷在2分钟内恢复到初始直径的90%,30分钟内恢复到初始直径的95%。在循环压缩测试100次后(即平行压缩至初始直径的40%高度,保持一分钟,释放压力后,保持3分钟,重复此操作),回弹性能不变,由此可见其优良的抗碰撞性能。

2、本泡沫填充护舷的内外束缚层的正反缠绕结构,具有阻燃、抗刺穿的特性。

3、本泡沫填充护舷的外束缚层、内加强层以及内加强层外所喷涂100%固含量的聚脲弹性体而形成的外加强层,使护舷的强度得到很大提高,有效延长了护舷的使用寿命。

4、本泡沫填充护舷可以广泛应用于船舶靠离岸,船靠船等场合的防碰撞护舷,尤其适合于液化气船,军舰以及游艇等船型的靠泊和离岸。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图;

图2为图1的a-a向截面剖视放大示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明:下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,参见图1,其护舷本体1为圆柱状,其两端镜像对称采用法兰盘2固定。所述护舷本体的截面结构参见图2,由内而外分别由轴芯3、发泡体8、内束缚层7、外束缚层6以及内加强层5、外加强层4构成。所述轴芯为钢管或链条并贯穿护舷本体,该钢管或链条与两端的法兰盘通过螺栓连接固定。所述发泡体由模具发泡一体成型的发泡体,其材料可以是聚乙烯,或者聚乙烯与乙烯-醋酸乙烯共聚物的混合物。所述内、外束缚层均由尼龙线、涤纶、芳纶等高分子材料螺旋形缠绕而成,兼具抗刺穿和阻燃的性能,内束缚层需要将发泡体的直径缩小1%-3%,同一层上的螺旋丝间距不超过5毫米,内束缚层与外束缚层的缠绕方向相反。所述外束缚层与内加强层通过喷涂或者刷涂聚脲弹性体紧密结合,其厚度比外束缚层厚度大1-3毫米,在内加强层外通过喷涂100%固含量的聚脲弹性体,形成外加强层。

所述内、外束缚层,其高分子材料的缠绕方向与护舷长度方向轴成方向相反的30-75度角,内、外束缚层整体包裹护舷,其两端均固定到法兰上。

内、外加强层的厚度比例在9/1-3/1之间。



技术特征:

1.一种高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,该护舷的护舷本体为圆柱状,其两端镜像对称采用法兰盘固定,其特征在于:所述护舷本体的截面结构由内而外分别由轴芯、发泡体、内束缚层、外束缚层以及内加强层、外加强层构成,所述轴芯贯穿护舷本体并与两端的法兰盘连接固定,所述发泡体为由模具发泡一体成型的发泡体,所述内、外束缚层为螺旋形缠绕而成且内束缚层与外束缚层的缠绕方向相反,所述外束缚层与内加强层紧密结合,其厚度比外束缚层厚度大1-3毫米,在内加强层外通过喷涂100%含量的聚脲弹性体形成外加强层。

2.根据权利要求1所述的高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,其特征在于:所述内、外束缚层的缠绕方向与护舷长度方向轴成方向相反的30-75度角。

3.根据权利要求2所述的高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,其特征在于:所述内束缚层需要将发泡体的直径缩小1%-3%,同一层上的螺旋丝间距不超过5毫米。

4.根据权利要求1所述的高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,其特征在于:所述轴芯为钢管或链条。

5.根据权利要求1所述的高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,其特征在于:所述内、外加强层的厚度比例在9/1-3/1之间。


技术总结
本实用新型涉及一种高弹性聚乙烯泡沫防碰撞护舷,所述护舷本体的截面结构由内而外分别由轴芯、发泡体、内束缚层、外束缚层以及内加强层、外加强层构成,所述轴芯贯穿护舷本体并与两端的法兰盘连接固定,所述发泡体为由模具发泡一体成型的发泡体,所述内、外束缚层为螺旋形缠绕而成且内束缚层与外束缚层的缠绕方向相反,所述外束缚层与内加强层紧密结合,其厚度比外束缚层厚度大1‑3毫米,在内加强层外通过喷涂100%含量的聚脲弹性体形成外加强层。本泡沫填充护舷可以广泛应用于船舶靠离岸,船靠船等场合的防碰撞护舷,尤其适合于液化气船,军舰以及游艇等船型的靠泊和离岸。

技术研发人员:于新波
受保护的技术使用者:青岛永泰船舶用品有限公司
技术研发日:2020.10.09
技术公布日:2021.06.25
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