卡口式双面牙刷刷头的制造工艺的制作方法

本发明涉及口腔清洁工具领域，特别涉及一种卡口式双面牙刷刷头的制造工艺。

背景技术：

牙刷是人们日常生活中的必需品，现有的牙刷在手柄的一端设有刷毛，刷牙时，用手抓着手柄的另一端，将刷毛贴在牙齿表面，手动推拉进行刷牙，但是这种牙刷刷牙的速度比较慢，并且在清洁牙齿的内表面时，需要长大嘴巴，通过调整牙刷和牙齿之间的角度进行刷牙，由于可以调整的角度有限，不仅仅不能将牙齿的内表面清洁干净，刷牙时间长时还会让人的手和嘴巴都比较累，刷牙不方便。对于这类牙刷，在加工制造时，由于手柄的一端为平面，可以方便注塑成型出刷毛，并且注塑好刷毛之后，可以在手柄的另一端施加作用力进行拔模，从而将牙刷加工制造出来。现有的牙刷植毛工艺有两个条件，第一是不能在软基上进行植毛，否则拔模时会将刷毛拔掉，第二是不能在凹面上进行植毛，只可在平面或者凸面上进行植毛。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种卡口式双面牙刷刷头的制造工艺，能够成功制造出一种可快速清洁牙齿的牙刷刷头。

根据本发明实施例的卡口式双面牙刷刷头的制造工艺，包括如下步骤：

s1：提供由硬质材料制成的u型骨架，在所述u型骨架的凹面设置多个孔位，使得多个所述孔位沿所述u型骨架的延伸方向布置；

s2：对u型骨架进行硅胶包胶处理，以使所述u型骨架的凸面成型出多排第一刷毛，多排所述第一刷毛沿所述u型骨架的延伸方向布置；

s3：提供由硬质材料制成的植毛片，在所述植毛片上植上多排第二刷毛；

s4：将所述植毛片固定在所述孔位内，且多排所述第二刷毛沿u型骨架的延伸方向布置。

根据本发明实施例的卡口式双面牙刷刷头的制造工艺，至少具有如下有益效果：本制造工艺先注塑出u型骨架，再在u型骨架的凹面和凸面植上牙刷毛，u型骨架的外形贴合人体牙齿的分布形状，清洁牙齿的外表面时，将u型骨架的凹面朝向牙齿的外表面，左右移动以及上下移动进行刷牙，清洁牙齿的内表面时，将u型骨架放入口腔内，将u型骨架的凸面朝向牙齿的内表面，再左右移动或者上下移动进行刷牙，从而可以快速清洁牙齿，并且刷牙时省力方便。由于植毛时不能在软基上进行，故u型骨架采用硬质材料制成，然后再在u型骨架的凹面和凸面进行植毛，而植毛只能在平面或者凸面上进行，故不能在u型骨架的凹面采用普通的植毛方式进行植毛，所以本制造工艺先在u型骨架上预留有多个孔位，再将u型骨架进行硅胶包胶处理，以防止刷牙时硬质的u型骨架损伤牙龈和口腔，之后，在u型骨架的凸面成型出多排第一刷毛。对于u型骨架的凹面，先提供平面的植毛片，植毛片也采用硬质材料制成，则可以成功在植毛片上进行注塑成型第二刷毛，在植毛片上进行植毛之后，再将植毛片固定在孔位内，由于u型本体上的孔位预留有多个，植毛片的大小和孔位的大小相匹配，当植毛片比较小时，可以将平面的植毛片一片一片地卡设在u型骨架凹面的各个孔位内，填充完u型骨架凹面处的孔位，从而形成了凹面处的第二刷毛。本制造工艺同时满足了牙刷刷头植毛时的两个条件，制造加工出一种双面牙刷刷头，从而可以加快清洁牙齿的速度，并且清洁牙齿的效果更佳，清洁牙齿时也更轻松省力。

根据本发明的一些实施例，在步骤s3之前，所述u型骨架上还成型出多排第三刷毛，多排所述第三刷毛分布在所述孔位布置方向的两侧。在u型骨架上，孔位的布置方向的两侧近乎为平面，可以注塑成型出多排第三刷毛，从而使得整个u型骨架上分布有更多的刷毛，刷牙时清洁效果更佳。

根据本发明的一些实施例，在步骤s3之前，所述u型骨架上相邻的孔位之间还成型出多排第四刷毛。对于u型骨架上相邻孔位之间的部分，由于面积较小，该部分近乎于平面，所以可以成型出多排第四刷毛，从而使得整个u型骨架上分布有更多的刷毛，提高清洁效果。

根据本发明的一些实施例，所述第四刷毛垂直于所述u型骨架的凹面。清洁牙齿的外表面时，第四刷毛以近乎垂直于牙齿外表面的状态进行刷牙，从而左右移动或上下移动牙刷刷头进行刷牙时，第四刷毛更好地作用在牙齿的外表面上，清洁效果更佳，刷牙更为省力。

根据本发明的一些实施例，在步骤3之前，所述u型骨架的凹面还成型出多排第三刷毛，多排所述第三刷毛分布在所述孔位布置方向的两侧，所述u型骨架上相邻的孔位之间还成型出多排第四刷毛，多排所述第三刷毛相对于所述第四刷毛向外倾斜。在u型骨架上，孔位的布置方向的两侧近乎为平面，可以注塑成型出多排第三刷毛，从而使得整个u型骨架上分布有更多的刷毛，而第三刷毛相对于第四刷毛向外倾斜，当清洁牙齿的外表面时，第二刷毛、第三刷毛和第四刷毛的分布更贴近于牙齿的分布，在保证有效清洁牙齿根部时，还能保护牙龈。

根据本发明的一些实施例，在步骤s2中，所述第一刷毛垂直于所述u型骨架的凸面。当清洁牙齿的内表面时，将u型骨架放入口腔内，使得第一刷毛贴在牙齿的内表面上，左右移动或者上下移动牙刷刷头时，第一刷毛以近乎垂直于牙齿内表面的状态进行刷牙，使得第一刷毛更好地作用在牙齿地内表面，清洁效果更加，刷牙更为方便省力。

根据本发明的一些实施例，在步骤s4中，所述植毛片采用过盈配合的方式固定在所述孔位内。在植毛片上植毛之后，将植毛片采用过盈配合的方式固定在孔位内，对于刷牙时使用的力度，过盈配合的固定方式可以保证刷牙时植毛片不会脱落，并且还能简化牙刷刷头的结构，当牙刷使用了一段时间之后，还可以取下旧的植毛片，更换新的植毛片，从而不需要将整个牙刷刷头进行更换，提高了牙刷刷头的经济性。

根据本发明的一些实施例，所述第一刷毛和所述第二刷毛均呈圆台状。第一刷毛和第二刷毛的在u型骨架上固定的地方直径比较大，使得第一刷毛和第二刷毛在u型骨架上更加稳固，不容易脱落，而第一刷毛和第二刷毛贴合牙齿表面的部分直径较小，可以提高清洁效果。

根据本发明的一些实施例，所述u型骨架的凸面上设有手柄安装部。在u型骨架的凸面设置手柄安装部，可以在手柄安装部上安装手柄，以方便使用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的卡口式双面牙刷刷头的制造工艺中双面牙刷刷头的部分结构示意图；

图2为根据本发明实施例的卡口式双面牙刷刷头的制造工艺中植毛片的结构示意图；

图3为根据本发明实施例的卡口式双面牙刷刷头的制造工艺中中双面牙刷刷头的整体结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为图1的仰视图。

附图中：100u型骨架、200植毛片、110孔位、120第一刷毛、130第三刷毛、140第四刷毛、150手柄安装部、210第二刷毛。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，本发明实施例提供了一种卡口式双面牙刷刷头的制造工艺,包括如下步骤：

s1：提供由硬质材料制成的u型骨架100，在u型骨架100的凹面设置多个孔位110，使得多个孔位110沿u型骨架100的延伸方向布置；

s2：对u型骨架100进行硅胶包胶处理，以使u型骨架100的凸面成型出多排第一刷毛120，多排第一刷毛120沿u型骨架100的延伸方向布置；

s3：提供由硬质材料制成的植毛片200，在植毛片200上植上多排第二刷毛210；

s4：将植毛片200固定在孔位110内，且多排第二刷毛沿u型骨架100的延伸方向布置。

参照图1，本制造工艺先注塑出u型骨架100，再在u型骨架100的凹面和凸面植上牙刷毛，u型骨架100的外形贴合人体牙齿的分布形状，清洁牙齿的外表面时，将u型骨架100的凹面朝向牙齿的外表面，左右移动以及上下移动进行刷牙，清洁牙齿的内表面时，将u型骨架100放入口腔内，将u型骨架100的凸面朝向牙齿的内表面，再左右移动或者上下移动进行刷牙，从而可以快速清洁牙齿，并且刷牙时省力方便。由于植毛时不能在软基上进行，故u型骨架100采用硬质材料制成，然后再在u型骨架100的凹面和凸面进行植毛，而植毛只能在平面或者凸面上进行，故不能在u型骨架100的凹面采用普通的植毛方式进行植毛，所以本制造工艺先在u型骨架100上预留有多个孔位110，再将u型骨架100进行硅胶包胶处理，以防止刷牙时硬质的u型骨架100损伤牙龈和口腔，之后，在u型骨架100的凸面成型出多排第一刷毛120。参照图2，对于u型骨架100的凹面，先提供平面的植毛片200，植毛片200也采用硬质材料制成，则可以成功在植毛片200上进行注塑成型第二刷毛210，在植毛片200上进行植毛之后，再将植毛片200固定在孔位110内，参照图3和图4，由于u型本体上的孔位110预留有多个，植毛片200的大小和孔位110的大小相匹配，当植毛片200比较小时，可以将平面的植毛片200一片一片地卡设在u型骨架100凹面的各个孔位110内，填充完u型骨架100凹面处的孔位110，从而形成了凹面处的第二刷毛210。本制造工艺同时满足了牙刷刷头植毛时的两个条件，制造加工出一种双面牙刷刷头，从而可以加快清洁牙齿的速度，并且清洁牙齿的效果更佳，清洁牙齿时也更轻松省力。

参照图1，在一些实施例中，u型骨架100上还成型出多排第三刷毛130，多排第三刷毛130分布在孔位110布置方向的两侧，在u型骨架100上，孔位110的布置方向的两侧近乎为平面，可以注塑成型出多排第三刷毛130，从而使得整个u型骨架100上分布有更多的刷毛，刷牙时清洁效果更佳。在一些实施例中，第三刷毛130呈圆台状，其中靠近u型骨架100处的第三刷毛130的直径稍大一些，从而可以增加第三刷毛130在u型骨架100上的稳固性，使得第三刷毛130不易脱落，而远离u型骨架100处的第三刷毛130的直径稍小一些，当第三刷毛130贴在牙齿表面进行刷牙时，清洁效果更佳。

参照图1，在一些实施例中，u型骨架100上相邻的孔位110之间还成型出多排第四刷毛140。对于u型骨架100上相邻孔位110之间的部分，由于面积较小，该部分近乎于平面，所以可以成型出多排第四刷毛140，从而使得整个u型骨架100上分布有更多的刷毛，提高清洁效果。在一些实施例中，第四刷毛140垂直于u型骨架100的凹面。清洁牙齿的外表面时，第四刷毛140以近乎垂直于牙齿外表面的状态进行刷牙，从而左右移动或上下移动牙刷刷头进行刷牙时，第四刷毛140更好地作用在牙齿的外表面上，清洁效果更佳，刷牙更为省力。在一些实施例中，第四刷毛140呈圆台状，其中靠近u型骨架100处的第四刷毛140的直径稍大一些，从而可以增加第四刷毛140在u型骨架100上的稳固性，使得第四刷毛140不易脱落，而远离u型骨架100处的第四刷毛140的直径稍小一些，当第四刷毛140贴在牙齿表面进行刷牙时，清洁效果更佳。

参照图1，在一些实施例中，u型骨架100的凹面还成型出多排第三刷毛130，多排第三刷毛130分布在孔位110布置方向的两侧，u型骨架100上相邻的孔位110之间还成型出多排第四刷毛140，多排第三刷毛130相对于第四刷毛140向外倾斜。在对u型骨架100进行硅胶包胶处理后，可以将第一刷毛120、第三刷毛130和第四刷毛140同时注塑成型，即在u型骨架100上植毛后的结构如图1所示，在u型骨架100上，孔位110的布置方向的两侧近乎为平面，可以注塑成型出多排第三刷毛130，从而使得整个u型骨架100上分布有更多的刷毛，而第三刷毛130相对于第四刷毛140向外倾斜，当清洁牙齿的外表面时，第二刷毛210、第三刷毛130和第四刷毛140的分布更贴近于牙齿的分布，在保证有效清洁牙齿根部时，还能保护牙龈。

参照图1，在一些实施例中，第一刷毛120垂直于u型骨架100的凸面。当清洁牙齿的内表面时，将u型骨架100放入口腔内，使得第一刷毛120贴在牙齿的内表面上，左右移动或者上下移动牙刷刷头时，第一刷毛120以近乎垂直于牙齿内表面的状态进行刷牙，使得第一刷毛120更好地作用在牙齿地内表面，清洁效果更加，刷牙更为方便省力。在一些实施例中，第一刷毛120和第二刷毛210均呈圆台状。第一刷毛120和第二刷毛210的在u型骨架100上固定的地方直径比较大，使得第一刷毛120和第二刷毛210在u型骨架100上更加稳固，不容易脱落，而第一刷毛120和第二刷毛210贴合牙齿表面的部分直径较小，可以提高清洁效果。

参照图3，在一些实施例中，植毛片200采用过盈配合的方式固定在孔位110内。在植毛片200上植毛之后，将植毛片200采用过盈配合的方式固定在孔位110内，对于刷牙时使用的力度，过盈配合的固定方式可以保证刷牙时植毛片200不会脱落，并且还能简化牙刷刷头的结构，当牙刷使用了一段时间之后，还可以取下旧的植毛片200，更换新的植毛片200，从而不需要将整个牙刷刷头进行更换，提高了牙刷刷头的经济性。

参照图5，在一些实施例中，u型骨架100的凸面上设有手柄安装部150。在u型骨架100的凸面设置手柄安装部150，可以在手柄安装部150上安装手柄，该手柄可以是普通手柄，使用时握住手柄，通过手动左右移动或上下移动牙刷刷头进行刷牙，当然，安装的手柄也可以是电动手柄，将牙刷制成电动牙刷，从而更加方便省力。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。