耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系及其制备方法和应用与流程

技术特征：

1.耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

称取表面活性剂，并加入到纳米水分散液中，得到纳米渗吸剂溶液；

称取速溶聚合物和模拟盐水，在搅拌状态下，将速溶聚合物缓慢加入到模拟盐水中，得到聚合物溶液；

称取预交联凝胶颗粒和模拟盐水，在搅拌状态下，将预交联凝胶颗粒缓慢加入到模拟盐水中，得到预交联凝胶颗粒溶液；

将所得聚合物溶液按体积比加入到预交联凝胶颗粒溶液中，搅拌混匀后，向体系中加入纳米渗吸剂溶液，搅拌混匀后，得到耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以380-420r/min将速溶聚合物样品加入到模拟盐水中，然后以680-720r/min搅拌均匀，至所得溶液浓度为5000mg/l，使用时，稀释溶液浓度为2000-5000mg/l；

以380-420r/min将预交联凝胶颗粒样品加入到模拟盐水中，然后以480-520r/min搅拌均匀，至所得溶液浓度为5000mg/l，使用时，稀释溶液浓度为1250-4500mg/l。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所加入的表面活性剂的分子式为：

式中，r1、r2均为4-9个碳的直链烷基，m的取值范围为10-14。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所加入的纳米水分散液选自纳米sio2水分散液、纳米al2o3水分散液及纳米tio2水分散液中的任一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述纳米渗吸剂溶液中纳米渗吸剂的质量浓度为0.3％-0.5％，所述聚合物溶液中速溶聚合物的质量浓度为1000mg/l-2000mg/l，所述预交联凝胶颗粒溶液中预交联凝胶颗粒的质量浓度为500mg/l-1500mg/l。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所加入的速溶聚合物的分子式为：

式中，r3为re、mo中的任意一种；r4为碳原子数≤4的直链烷烃，选自-ch3、-ch2ch3、-ch2ch2ch3和-ch2ch2ch2ch3中的任一种；n的取值范围为35000-43000。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所加入的纳米渗吸剂粒径的中值范围为20-100nm，所加入的预交联凝胶颗粒溶胀后的粒径中值范围为300-500μm。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所加入的聚合物溶液与预交联凝胶颗粒溶液的体积比为(1-2)：1。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系。

10.根据权利9所述的耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系在温度≤90℃、矿化度≤32868mg/l、渗透率≤50×10^-3μm²油田开采中的应用。

11.根据权利要求10所述的应用，其特征在于，在35℃、矿化度32868mg/l条件下，其水分散体系弹性模量≥2.98pa；在高温90℃下、矿化度32868mg/l条件下水分散体系粘度(5000mg/l)≥64.3mpa·s；在50℃、矿化度32868mg/l条件下，洗油率≥32.85％。

技术总结
本发明提出一种耐温抗盐纳米非均相复合驱油体系及其制备方法和应用,属于石油开采、输送和化工技术领域。本发明提供的耐温抗盐纳米非均相复合驱油体系由预交联凝胶颗粒、速溶聚合物和纳米渗吸剂分步复配而成，在温度≤90℃，总矿化度≤32868mg/L的条件下，体系具有更高的粘度和粘弹性，能够深入渗透率≤50×10‑3μm2的地层中发挥驱油作用。

技术研发人员：齐书磊;李慎伟;杨姗;陈海燕;姚勇;杨军;陈文锋;杜河新
受保护的技术使用者：山东聚星石油科技有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021.08.24