一种板刷拿捏部的加工设备及加工方法与流程

技术特征：

1.一种板刷拿捏部的加工设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部的四角处均固定连接有固定柱(2)，且四个固定柱(2)的顶部之间固定连接有安装板(3)，安装板(3)的顶部设置有拿捏部的打孔机构(4)，拿捏部的打孔机构(4)的底部贯穿安装板(3)，工作板(1)的上表面开设有两组方形槽(5)，且两组方形槽(5)之间以工作板(1)的中垂线为对称轴对称设置，两个方形槽(5)的内壁上均设置有拿捏部的夹紧机构(6)，工作板(1)顶部的背面处设置有行走切割机构(7)；

所述拿捏部的夹紧机构(6)包括固定连接在方形槽(5)内壁左右两侧之间的两个滑杆(601)，两个滑杆(601)的表面上均活动连接有方型滑块(603)，且左右两侧的方型滑块(603)相互远离的一端固定连接有压缩弹簧(604)，且压缩弹簧(604)的另一端与方形槽(5)的内壁固定连接，压缩弹簧(604)位于滑杆(601)的外侧，每侧的两个方型滑块(603)的顶部之间均固定连接有第一l型卡紧板(605)，第一l型卡紧板(605)顶部的背面和正面处均固定连接有两个调节柱(606)，且调节柱(606)的左侧开设有3-6组通孔(607)，调节柱(606)的顶部活动连接有环形块(608)，且环形块(608)的侧面设置有六角螺栓(609)，且六角螺栓(609)的一端穿进环形块(608)的内部并与其中的一个通孔(607)螺纹连接，且左右两侧的两个环形块(608)的顶部之间均固定连接有第二l型卡紧板(610)，两个第一l型卡紧板(605)和两个第二l型卡紧板(610)正面剖面处的连线呈矩形，两个第一l型卡紧板(605)和两个第二l型卡紧板(610)的大小形状均相等，两个第一l型卡紧板(605)和两个第二l型卡紧板(610)之间的间距为3-8厘米，两个第一l型卡紧板(605)和两个第二l型卡紧板(610)的表面上均开设有l型放置槽(602)，且l型放置槽(602)的两端处穿出第一l型卡紧板(605)或第二l型卡紧板(610)；

所述拿捏部的打孔机构(4)包括固定连接在安装板(3)顶部的控制室(401)，控制室(401)顶部的右侧固定连接有伺服电机a(402)，伺服电机a(402)底部的输出端通过平键固定连接有转轴a(403)，转轴a(403)的底部穿进控制室(401)并固定连接有大齿轮(404)，且大齿轮(404)的左侧啮合有小齿轮(405)，小齿轮(405)和大齿轮(404)之间的半径之比r1:r2为1:2，小齿轮(405)的内壁上固定连接有转轴b(406)，且转轴b(406)底部贯穿控制室(401)和安装板(3)并固定连接有电动推杆a(407)，且电动推杆a(407)底部的输出端固定连接有连杆(408)，连杆(408)的底部固定连接有钻孔头(409)，且钻孔头(409)的底部为尖锐设置，连杆(408)的表面上固定套接有橡胶球a(410)和橡胶球b(411)，橡胶球b(411)位于橡胶球a(410)的上方，且橡胶球b(411)的大小略大于橡胶球a(410)，橡胶球a(410)和橡胶球b(411)的外表面上固定连接有橡胶凸起(412)，橡胶凸起(412)的数量至少为两个，并且相邻的两个橡胶凸起(412)之间均为等距设置，钻孔头(409)位于两个第二l型卡紧板(610)之间；

所述行走切割机构(7)包括固定连接在工作板(1)顶部的背面处的三相异步电机(701)，三相异步电机(701)左侧的输出端固定连接有转轴c(702)，转轴c(702)的左侧固定连接有齿轮c(703)，且齿轮c(703)的顶部啮合有螺纹杆(704)，螺纹杆(704)的背面活动连接有固定座(705)，且固定座(705)的底部与工作板(1)的顶部固定连接，且螺纹杆(704)位于两个第一l型卡紧板(605)和两个第二l型卡紧板(610)之间的中心处，且螺纹杆(704)的正面固定连接有圆板(711)，圆板(711)的正面固定连接有环形座(706)，环形座(706)的正面开设有环形卡槽(707)，环形卡槽(707)的内壁上插接有环形切割刀具(708)，且环形座(706)的外侧设置有定位螺栓(710)，且定位螺栓(710)穿进环形卡槽(707)的内部，环形切割刀具(708)呈喇叭状。

2.根据权利要求1所述的一种板刷拿捏部的加工设备，其特征在于：所述环形切割刀具(708)的正面的截面大于环形切割刀具(708)的背面的截面。

3.根据权利要求1所述的一种板刷拿捏部的加工设备，其特征在于：所述环形切割刀具(708)的内部开设有螺纹口(709)，且螺纹口(709)的螺纹方向与螺纹杆(704)的螺纹方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种板刷拿捏部的加工设备，其特征在于：所述伺服电机a(402)为科尔摩根akm防水电机，且静态力矩为1－25n-m。

5.根据权利要求1所述的一种板刷拿捏部的加工设备，其特征在于：所述三相异步电机(701)的型号为y80m1-2，且转速为28307r/min，额定功率0.7kw，防护等级为ip44和ip54。

6.根据权利要求1所述的一种板刷拿捏部的加工设备，其特征在于：所述定位螺栓(710)的数量为八个，且相邻的两个定位螺栓(710)之间均为等距设置。

7.根据权利要求1-6项中任一项所述的一种板刷拿捏部的加工设备及加工方法，其特征在于：使用时，使用者把板刷的拿捏部放入两个第一l型卡紧板(605)之间，并且利用压缩弹簧(604)的弹性作用，使得两侧的第一l型卡紧板(605)进行收紧，可以卡住拿捏部的两侧，同时调节调节柱(606)，并且拧动六角螺栓(609)，使得两个第一l型卡紧板(605)和两个第二l型卡紧板(610)充分与板刷的拿捏部接触，可以固定板刷的拿捏部，使得板刷的拿捏部在加工的时候可更稳的工作，不需要使用者在工作的时候拿着板刷的拿捏部，同时，三相异步电机(701)工作，正转使得转轴c(702)转动，使得齿轮c(703)转动，使得啮合的螺纹杆(704)转动，转动的同时可以向正面移动，使得高速旋转的环形切割刀具(708)可以进行工作，进行切割，并且保留环形切割刀具(708)内部的工件，螺纹口(709)，可以在高速旋转切割的时候，板刷拿捏部的表面上可以制成螺纹状，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，不需要大量的劳动力，节约成本；

切好后，三相异步电机(701)反转，使得转轴c(702)转动，使得齿轮c(703)转动，使得啮合的螺纹杆(704)转动，转动的同时可以向背面移动，进行收回机器，同时伺服电机a(402)工作，使得转轴a(403)转动，使得大齿轮(404)旋转，使得啮合的小齿轮(405)可高速旋转，并带动转轴b(406)工作，并且电动推杆a(407)工作，可以向下移动，使得连杆(408)下方的钻孔头(409)进行钻孔工作，钻孔后对板刷拿捏部的孔进行初步打磨，使得孔的内壁更为光滑，并且不会造成使用者使用时受到伤害，可以进行精细加工，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优，可以把板刷的拿捏部钻孔，可以进行穿线，便于后期的售卖，并且也使得外观度最优。

技术总结
本发明涉及板刷加工设备技术领域，特指一种板刷拿捏部的加工设备及加工方法，包括工作板，所述工作板顶部的四角处均固定连接有固定柱，且四个固定柱的顶部之间固定连接有安装板，安装板的顶部设置有拿捏部的打孔机构，拿捏部的打孔机构的底部贯穿安装板，工作板的上表面开设有两组方形槽，且两组方形槽之间以工作板的中垂线为对称轴对称设置两个方形槽的内壁上均设置有拿捏部的夹紧机构。本发明通过板刷的拿捏部放在拿捏部的夹紧机构进行加紧，并且通过行走机构工作，进行从背部进行切割，完成后在通过拿捏部的打孔机构进行打孔工序可以完成板刷拿捏部的加工工作，使得板刷操作简单，不需要大量劳动力，可精细加工，便于操作和使用。

技术研发人员：袁松贵
受保护的技术使用者：袁松贵
技术研发日：2018.07.23
技术公布日：2020.06.09