一种自动混合搅拌的硅藻土过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备的技术领域，尤其是涉及一种自动混合搅拌的硅藻土过滤机。


背景技术：

2.硅藻土过滤机是以硅藻土为主要介质，利用硅藻土颗粒的细微性和多孔性去除液体中的悬浮颗粒、胶体等杂质。
3.现有的技术可参考授权公告号为cn204933012u的实用新型专利，该实用新型涉及一种立式硅藻土过滤机，包括立式罐体、滤芯和多层滤片，罐体固定连接在三脚架上，中部设置有滤芯，下端设置出料管，上端设置进料管，滤芯设置有多条槽，槽中设置有与出料管连通的通孔，滤片锥形槽腔结构，套接在滤芯上，上表面铺放纱布，槽腔与槽连通，直径小于罐体内径。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每次使用前需先将硅藻土和水进行混合搅拌并预涂至滤布上，而搅拌这一过程往往是通过人工来完成，不仅浪费人力而且搅拌效果较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动混合搅拌的硅藻土过滤机，其在搅拌罐内具有旋转的主搅拌桨，以实现自动混合搅拌的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种自动混合搅拌的硅藻土过滤机，包括机架，所述机架上固设有过滤机本体，所述机架上设有与过滤机本体连通的搅拌罐，所述搅拌罐上转动连接有延伸至搅拌罐内的主搅拌桨，所述主搅拌桨上固设有副锥齿轮，所述副锥齿轮上啮合有主锥齿轮，所述搅拌罐上固设有能驱动主锥齿轮转动的驱动电机。
8.通过采用上述技术方案，当启动驱动电机后，主锥齿轮能在驱动电机的驱动下带动副锥齿轮转动，进而使主搅拌桨在搅拌罐内转动，以实现自动混合搅拌的效果。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主搅拌桨上固设有向搅拌罐内壁方向延伸的横杆，所述横杆上转动连接有副搅拌桨。
10.通过采用上述技术方案，当主搅拌桨转动时能带动横杆一同转动，进而使副搅拌桨随横杆围绕主搅拌桨转动，以增大搅拌的范围，使搅拌更加充分。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副搅拌桨上固设有驱动齿轮，所述搅拌罐的内壁固设有一圈沿其圆周顺延并能与驱动齿轮啮合的驱动齿条。
12.通过采用上述技术方案，当副搅拌桨绕着主搅拌桨进行转动时，其能在驱动齿轮和驱动齿条的作用下在横杆上进行自转，从而进一步提升搅拌的均匀性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动齿条的两侧分别固定连接有限位圈。
14.通过采用上述技术方案，当驱动齿轮在驱动齿条上移动时，延伸至驱动齿轮两侧的限位圈能够防止驱动齿轮从驱动齿条上脱落，以提升搅拌的稳定性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主搅拌桨包括搅拌轴和固定连接于搅拌轴的下端部的桨叶，所述桨叶上固设有弧形片。
16.通过采用上述技术方案，当主搅拌桨进行搅拌时，搅拌叶上的弧形片能够增大搅拌叶与硅藻土的接触面积，使其能够充分搅拌。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐上固设有用于支撑主锥齿轮平衡的平衡杆，所述主锥齿轮与平衡杆转动连接。
18.通过采用上述技术方案，在搅拌罐上设置平衡杆，其能够对主锥齿轮产生支撑平衡的作用，以防止主锥齿轮发生偏斜而无法驱动副锥齿轮转动，从而提升搅拌的稳定性。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐上开设有进料口，所述进料口的边缘固设有导向筒。
20.通过采用上述技术方案，当从进料口向搅拌罐内加入硅藻土和水时，导向筒能够扩充进料口的面积，以便操作人员进行加料。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向筒在背离进料口的一端铰接有翻盖。
22.通过采用上述技术方案，当搅拌罐进行搅拌时，盖住翻盖既能避免杂质落入搅拌罐内又能防止搅拌罐内的硅藻土飘散出来，从而提升搅拌后硅藻土的质量。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当启动驱动电机后，主锥齿轮能在驱动电机的驱动下带动副锥齿轮转动，进而使主搅拌桨在搅拌罐内转动，以实现自动混合搅拌的效果；
25.2.当主搅拌桨转动时能带动横杆一同转动，进而使副搅拌桨随横杆围绕主搅拌桨转动，以增大搅拌的范围，使搅拌更加充分；
26.3.当副搅拌桨绕着主搅拌桨进行转动时，其能在驱动齿轮和驱动齿条的作用下在横杆上进行自转，从而进一步提升搅拌的均匀性。
附图说明
27.图1是本实用新型的整体结构示意图。
28.图2是实施例突显副搅拌桨的结构示意图。
29.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
30.图中，1、机架；11、过滤机本体；2、搅拌罐；21、罐体；22、罐盖；221、进料口；222、导向筒；223、翻盖；3、驱动电机；31、主锥齿轮；311、平衡杆；32、副锥齿轮；4、主搅拌桨；41、搅拌轴；411、横杆；412、驱动齿轮；413、驱动齿条；414、限位圈；42、桨叶；421、弧形片；5、副搅拌桨。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图1，为本实用新型公开的一种自动混合搅拌的硅藻土过滤机，包括机架1，机架1上固定连接有过滤机本体11，机架1上设有能与过滤机本体11连通的搅拌罐2，搅拌罐2
设为中空的圆柱状且其下端面与机架1的上端面固定连接。
33.搅拌罐2包括上端开口的罐体21和与罐体21的上端固定连接的罐盖22，罐盖22能够完全覆盖住罐体21的上端开口，罐盖22上开设有进料口221，进料口221置于罐盖22的偏心处，且进料口221上固定连接有导向筒222，导向筒222沿背离罐盖22圆心的方向倾斜延伸，以使向罐体21内加料更加方便。
34.导向筒222在背离进料口221的一端处铰接有翻盖223，翻盖223能够完全覆盖住导向筒222的开口，以避免灰尘等杂质落入罐体21内。
35.参照图1、图2，罐盖22上穿设有一根主搅拌桨4，主搅拌桨4沿着罐体21的高度方向延伸至罐体21的下端部，且主搅拌桨4的上端部与罐盖22的圆心处转动连接。
36.主搅拌桨4包括搅拌轴41和固定连接于搅拌轴41的下端部的桨叶42，桨叶42设为三个且每个桨叶42的侧面皆固定连接有弧形片421，以增大桨叶42与硅藻土的接触面积，使其能够充分搅拌。
37.参照图1、图3，搅拌轴41的上端面设有一个副锥齿轮32，副锥齿轮32的圆心处与搅拌轴41固定连接，副锥齿轮32的一侧啮合有与之垂直的主锥齿轮31，罐盖22的偏心处设有一个能驱动主锥齿轮31转动的驱动电机3，驱动电机3的底座与罐盖22固定连接，其输出轴与主锥齿轮31的圆心处固定连接，当启动驱动电机3后，主锥齿轮31能在驱动电机3的驱动下带动副锥齿轮32转动，进而使搅拌轴41在罐体21内转动，以实现自动混合搅拌的效果。
38.罐盖22上设有一根用于支撑主锥齿轮31平衡的平衡杆311，平衡杆311沿着背离罐盖22的方向延伸且与驱动电机3的输出轴处于同一水平面上，驱动电机3的输出轴能够穿射主锥齿轮31的圆心并向平衡杆311的方向延伸，驱动电机3的输出轴与平衡杆311转动连接，以防止主锥齿轮31发生偏斜而无法驱动副锥齿轮32转动，从而提升混合搅拌的稳定性。
39.参照图1、图2，搅拌轴41上固定连接有一根横杆411，横杆411置于罐体21内且与搅拌轴41相互垂直，横杆411的两端分别向背离搅拌轴41的方向延伸至罐体21的内壁旁，且横杆411的两端分别转动连接有一根副搅拌桨5，副搅拌桨5沿罐体21的高度方向延伸至罐体21的下端部，副搅拌桨5能够随横杆411来围绕搅拌轴41进行转动，以增大搅拌的范围，使混合搅拌更加充分。
40.每根副搅拌桨5的上端部皆套设有一个驱动齿轮412，驱动齿轮412的圆心与副搅拌桨5固定连接，罐体21的内壁固设有一圈沿其圆周顺延的驱动齿条413，驱动齿轮412能够与驱动齿轮412相啮合，以便在驱动齿轮412和驱动齿条413的作用下使副搅拌桨5在横杆411上进行自转，从而进一步提升混合搅拌的均匀性。
41.驱动齿条413的上端面和下端面分别固定连接有一圈限位圈414，限位圈414向搅拌轴41的方向延伸至驱动齿轮412的两侧，进而防止驱动齿轮412从驱动齿条413上脱落，以提升副搅拌桨5搅拌的稳定性。
42.本实施例的实施原理为：使用时，先将硅藻土和水从进料口221倒入罐体21内，然后启动驱动电机3来带动主搅拌桨4进行转动，搅拌轴41上的横杆411能够带动副搅拌桨5一同围绕搅拌轴41转动，并在驱动齿条413和驱动齿轮412的作用下，使副搅拌桨5进行自转，便可实现自动混合搅拌的效果。
43.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。