一种屋面变形缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种屋面变形缝装置。


背景技术：

2.变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称，建筑房屋在气候环境和外部压力作用下会产生变形，为了防止墙面出现开裂或变形，屋面会预留变形缝。这些变形缝随着温度、湿度、建筑物合理沉降等外部因素会不断变化，因此，施工人员需要对变形缝进行多层防水处理，避免变形缝宽度变化而破坏防水层。目前一般为现浇混凝土变形缝，现浇混凝土变形缝材料损耗大，施工周期较长，人工花费较大，后期修补工序繁多，且存在质量隐患，存在渗水等隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提供一种施工工序简单且内容少，同时节约施工时间，减少渗水风险的一种屋面变形缝装置。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种屋面变形缝装置包括型钢、螺栓、弹簧、混凝土模板；所述型钢为u型钢材；所述螺栓穿过型钢左端锚入混凝土模板左侧，数目由混凝土模板大小而定；所述弹簧一端通过自攻螺丝与型钢的右端连接，另一端设置在混凝土模板右侧。
6.进一步地，所述螺栓为高强度膨胀螺栓。
7.进一步地，所述型钢材料为铝合金。
8.进一步地，所述螺栓外侧涂有防水油膏。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型没有混凝土冷缝处理，不需修补，高强膨胀螺栓直径小，防水油膏封堵即可保证防水效果，装饰处理容易，质量易保证，施工工序简单且内容少，节约施工时间，减少人工花费，增加经济效益。
附图说明
11.图1是本实用新型一种屋面变形缝装置结构示意图。
12.图中所示：1
‑
型钢；2
‑
弹簧；3
‑
螺栓；4
‑
混凝土模板。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
14.如图1所示，一种屋面变形缝装置包括型钢1、螺栓2、弹簧3、混凝土模板4；所述型钢1为u型钢材；所述螺栓2穿过型钢1左端锚入混凝土模板4左侧，数目由混凝土模板4大小而定；所述弹簧3一端通过自攻螺丝与型钢1的右端连接，另一端设置在混凝土模板4右侧。
15.进一步地，所述螺栓2为高强度膨胀螺栓。
16.进一步地，所述型钢1材料为铝合金。
17.进一步地，所述螺栓2外侧涂有防水油膏。
18.本实用新型的工作原理如下：
19.根据施工方案中生产布设要求，对变形缝反坎进行定位放线，测量变形缝长、宽、高，根据屋面变形缝测量数据计算本实用新型所需型钢1、弹簧2、螺栓3等数量。然后型钢1与弹簧2采用自攻螺丝（st6.3）进行组装连接，弹簧2与型钢1组装完成后。再对已进行定位放线的变形缝反坎转孔安装螺栓3，再对型钢1与螺栓3连接，安装完成后再对螺栓3处进行防水油膏封堵，对本实用新型进行淋水实验，如在下层未见变形缝有渗水情况，说明该变形缝装置起到相应作用。
20.以上实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，并不能限制本实用新型的保护范围.凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等变化与修饰，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种屋面变形缝装置，其特征在于：包括型钢（1）、螺栓（2）、弹簧（3）、混凝土模板（4）；所述型钢（1）为u型钢材；所述螺栓（2）穿过型钢（1）左端锚入混凝土模板（4）左侧，数目由混凝土模板（4）大小而定；所述弹簧（3）一端通过自攻螺丝与型钢（1）的右端连接，另一端设置在混凝土模板（4）右侧。2.根据权利要求1所述的一种屋面变形缝装置，其特征在于：所述螺栓（2）为高强度膨胀螺栓。3.根据权利要求1所述的一种屋面变形缝装置，其特征在于：所述型钢（1）材料为铝合金。4.根据权利要求1所述的一种屋面变形缝装置，其特征在于：所述螺栓（2）外侧涂有防水油膏。

技术总结
本实用新型提供一种屋面变形缝装置包括型钢、螺栓、弹簧、混凝土模板；所述型钢为U型钢材；所述螺栓穿过型钢左端锚入混凝土模板左侧，数目由混凝土模板大小而定；所述弹簧一端通过自攻螺丝与型钢的右端连接，另一端设置在混凝土模板右侧。本实用新型没有混凝土冷缝处理，不需修补，高强膨胀螺栓直径小，防水油膏封堵即可保证防水效果，装饰处理容易，质量易保证，施工工序简单且内容少，节约施工时间，减少人工花费，增加经济效益。增加经济效益。增加经济效益。


技术研发人员：高兴明 汪华兵 邓山林 杨绍华 钱源
受保护的技术使用者：中建四局第三建设有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23