一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域，具体为一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置。


背景技术：

2.有机化工、食品加工、纺织印染、造纸、皮革、医药等工业，以及畜禽养殖等行业生产中产生的有机污水，排入江河将造成严重污染，进而造成水资源缺乏和水环境质量恶化，国内外治理有机废水处理中的活性污泥法工艺，几乎全部基于生物的“厌氧、缺氧、好氧”生长代谢理论而实现的，即污水中的有机物、氮、磷等污染物，在生物池内不同环境下，通过微生物的生长代谢作用下得以去除，实现净化水体的目的。
3.现有的已授权的实用新型专利，专利申请号为201520636179.x，专利名称为一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置，污水处理池内竖直设置4块工业滤布膜，依次分隔为第一好氧池、第一厌氧池，第二好氧池、第二厌氧池和清液储存池，2个好氧池和2个厌氧池下部均设排污泥口，第一好氧池上部设有进液口，清液储存池下部设有出液口，第一好氧池和第二好氧池底部设置带有多个曝气孔的曝气管，曝气管与好氧池外部的空气压缩机相连，第一厌氧池和第二厌氧池内设置搅拌装置，搅拌装置包括与电机相连的转轴和对称设置在转轴的两侧的搅拌刷，搅拌刷由竖直设置的固定桨和固定于固定桨两边的v型刷毛构成，固定桨通过多个连接轴与转轴连接；该装置有机物去除效率高，节省占地面积，减少投资成本，管理方便。
4.然而上述方案存在这一些问题，首先，采用工业滤布膜不利于长时间的工作，一旦发生损坏，极易导致整个设备发生问题，导致更大的利益受损，其次，先厌氧后好氧，会导致好氧的过程不充分，从而导致污水处理存在问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置，用于解决现有技术中存在的技术问题；首先，采用工业滤布膜不利于长时间的工作，一旦发生损坏，极易导致整个设备发生问题，导致更大的利益受损，其次，先厌氧后好氧，会导致好氧的过程不充分，从而导致污水处理存在问题。
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置，包括好氧池、厌氧池、孔板、密封板、净水出管、出水管、控制阀、清理器、过滤网、水泵、入水管；
7.其中所述好氧池侧面设置有第一通孔和第二通孔，好氧池采用开口向上的空腔结构，好氧池的第一通孔设置有出水管固定连接，
8.所述孔板表面设置有若干通孔，孔板采用矩形板块结构，对于孔板与好氧池相抵触的部分，孔板与好氧池固定连接,
9.所述控制阀的上方可旋转设置有把手，控制阀采用中间贯穿的管状结构，控制阀的一端固定设置在出水管的出口处，控制阀的另一端固定设置在清理器左侧的进口上，
10.所述清理器两侧与底部均设置有第三通孔，清理器采用中空的圆柱结构，过滤网外部设置有管道，所述管道一端与清理器的出水口连接，所述管道另一端连接水泵的入水口，水泵出水口固定连接有入水管，
11.厌氧池两侧面均对应设有孔洞，厌氧池为开口向上的空腔结构，在厌氧池的一孔洞上固定设置有入水管，另一孔洞上固定设置有净水出管,
12.密封板设置于厌氧池顶部，且密封板与厌氧池固定连接。
13.进一步的，包括收集盒；收集盒设置有开口向上的空腔，收集盒采用圆台结构，收集盒顶部的开口固定设置在清理器底部的第三通孔处。
14.进一步的，包括滚盒、转轴；滚盒采用内部中空结构，滚盒固定设置在转轴的中间部分；转轴设置在所述好氧池的第二通孔处。
15.进一步的，转轴贯穿好氧池，转轴的两端与好氧池的两端适配。
16.进一步的，过滤网采用细钢丝网面。
17.进一步的，包括密封盖；净水出管的出口设置有密封盖，净水出管口与密封盖可拆卸连接。
18.进一步的，密封板与厌氧池之间采用油液密封。
19.进一步的，滚盒内部设置有海绵。
20.本实用新型的有益效果是：(1)该生活废水处理装置，通过气体导出管与厌氧池和好氧池顶部设有的出气口的组合作用，使气体导出管与厌氧池和好氧池的内腔相贯通。
21.(2)清理器通孔与过滤网相配合同心设置，对于清理器通孔与过滤网相抵触的部分，清理器通孔与过滤网可拆卸连接，水流保持一个良好的循环流动状态，使水箱的底部不会形成积沉的水垢。
22.(3)通过工作的气泵的配合，对经厌氧池和好氧池处理过程中产生的气体进行及时有效地导出工作，使在利用厌氧池和好氧池对废水进行处理的同时，对厌氧池和好氧池内的废气进行及时的导出，从而进一步提高了厌氧池和好氧池对废水进行分级处理工作的高效性。
附图说明
23.图1为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置剖意图。
24.图2为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置好氧池视图。
25.图3为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置厌氧池视图。
26.图4为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置清理器视图。
27.图5为本实用新型一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置滚盒视图。
28.图中，1
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好氧池，2
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厌氧池，3
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滚盒，4
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转轴，5
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孔板，6
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密封板，7
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净水出管，8
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密封盖，9
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出水管，10
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控制阀，11
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清理器，12
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收集盒，13
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过滤网，14
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水泵，15
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入水管。
具体实施方式
29.下面结合本实用新型的附图1
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5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置；包括好氧池1、厌氧池2、孔板5、密封板6、净水出管7、出水管9、控制阀10、清理器11、过滤网13、水泵14、入水管15；
31.其中所述好氧池1侧面设置有第一通孔和第二通孔，好氧池1采用开口向上的空腔结构，好氧池1的第一通孔设置有出水管9固定连接，
32.所述孔板5表面设置有若干通孔，孔板5采用矩形板块结构，对于孔板5与好氧池1相抵触的部分，孔板5与好氧池1固定连接,
33.所述控制阀10的上方可旋转设置有把手，控制阀10采用中间贯穿的管状结构，控制阀10的一端固定设置在出水管9的出口处，控制阀10的另一端固定设置在清理器11左侧的进口上，
34.所述清理器11两侧与底部均设置有第三通孔，清理器11采用中空的圆柱结构，过滤网13外部设置有管道，所述管道一端与清理器11的出水口连接，所述管道另一端连接水泵14的入水口，水泵14出水口固定连接有入水管15，
35.厌氧池2两侧面均对应设有孔洞，厌氧池2为开口向上的空腔结构，在厌氧池2的一孔洞上固定设置有入水管15，另一孔洞上固定设置有净水出管7,
36.密封板6设置于厌氧池2顶部，且密封板6与厌氧池2固定连接。
37.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：在控制阀10的上方可旋转设置有把手，清理器11两侧与底部均设置有通孔，右侧与底部的空孔大于左侧的通孔，控制阀10的另一端固定设置有清理器11左侧的通孔上，收集盒12顶部的开口固定设置在清理器11底部的开口上，水泵14两端固定设置有两管道，在一侧设置有开口较大的管口，过滤网13将收集盒12的一端与水泵14的一端固定连接，转轴4贯穿好氧池1，转轴4的两端与好氧池1的两端适配，在厌氧池2的一孔洞上固定设置有入水管15，另一孔洞上固定设置有净水出管7，当需要使用本实用新型时，污水通过阀体排放进好氧池1内部，转轴4开始旋转，带动滚盒3转动，将内部进行充分的富氧反应，水泵14开启后，好氧池1内所形成的水垢会在水流的作用下滑向出水管9处，并且在水泵14的作用下好氧池1底部的水垢与混合在一起的水流一同经由出水管9汇入到清理器11内，并且在清理器11内形成回旋，当水垢经过清理器11另一端的过滤网13处时，被过滤网13拦下经由回旋的水流回到清理器11内，最终沉降在清理器11下方的收集盒12内，过滤后的水流从水泵14导出后经过入水管15并最终从厌氧池2的净水出管7处流出，再将污水运输到厌氧池2的内部，进行密封处理，当内部氧气耗尽，再将密封盖8打开，将内部液体排出。
38.进一步的，包括收集盒12；收集盒12设置有开口向上的空腔，收集盒12采用圆台结构，收集盒12顶部的开口固定设置在清理器11底部的第三通孔处。
39.进一步的，包括滚盒3、转轴4；滚盒3采用内部中空结构，滚盒3固定设置在转轴4的中间部分；转轴4设置在所述好氧池1的第二通孔处，固定设置在转轴4的中间部分，提高搅拌的效率。
40.进一步的，转轴4贯穿好氧池1，转轴4的两端与好氧池1的两端适配。
41.进一步的，过滤网13采用细钢丝网面，能够提高过滤的效率，同时不易损坏。
42.进一步的，包括密封盖8；净水出管7的出口设置有密封盖8，净水出管口7与密封盖8可拆卸连接。
43.进一步的，密封板6与厌氧池2之间采用油液密封，增加物件的密封性。
44.进一步的，滚盒3内部设置有海绵，能够提高搅拌的效率。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。