一种刷毛可更换的纺织印染用毛刷辊的制作方法

本发明涉及纺织印染机械技术领域，具体涉及一种刷毛可更换的纺织印染用毛刷辊。

背景技术：

毛刷辊一般由金属轴、刷毛附着体(塑料管、尼龙管等)、刷毛组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛和平毛。对特别异形毛刷辊在植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5中行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。然而，目前纺织印染机械用的毛刷辊的刷丝损坏后不能拆换，一般当刷丝出现损坏时，需要把毛刷辊进行整体拆换，这样太过浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是针对毛刷辊的刷丝损坏后不能拆换的技术问题，提供了一种刷毛可更换的纺织印染用毛刷辊。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种刷毛可更换的纺织印染用毛刷辊，包括辊支撑架和刷毛单元；辊支撑架包括一对圆板状的侧支撑板；一对侧支撑板靠近的端面中心之间固定有圆柱状的中心连杆、远离的端面中心上分别成型有旋转中心柱；刷毛单元包括若干圆周均匀分布的刷毛支撑架；刷毛支撑架径向可拆卸式安装在一对侧支撑板之间；刷毛支撑架包括一对左右对称设置的扇环状的刷毛侧挡板；同侧的刷毛侧挡板最靠近时组成一个完成的圆环；一对刷毛侧挡板之间成型有一对刷毛支架连接杆；一对刷毛支架连接杆位于一对刷毛侧挡板的外侧端并且以刷毛侧挡板的对称中心面为中心对称设置；一对刷毛侧挡板之间自内向外插设有若干左右紧贴的扇环状的刷毛支座；刷毛支座的外圆柱面上设置有若干均匀分布的径向设置的刷毛；刷毛穿过一对刷毛支架连接杆；当所有的刷毛支座最靠近时组成一个完整的圆环；当所有刷毛侧挡板最靠近时，所有的刷毛支座最靠近。

作为上述技术方案的优选，侧支撑板的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的左右贯穿的限位插槽并且限位插槽径向设置；限位插槽的横截面呈u字形并且开口朝外不封口；一对刷毛侧挡板之间穿设有圆柱状的限位插杆；限位插杆抵靠住刷毛支座的内圆柱面；限位插杆径向插设在一对限位插槽内；一对旋转中心柱上可拆卸式固定有一对圆形板状的限位板；一对限位板靠近的端面上分别成型有若干圆周均匀分布的供限位插杆插入的圆柱槽状的限位槽。

作为上述技术方案的优选，一对旋转中心柱的靠近的一端成型有外螺纹；旋转中心柱上螺接有限位螺母；限位板套设在相应侧的旋转中心柱上并且位于限位螺母和侧支撑板之间；限位插杆的长度大于一对侧支撑板远离端面之间的间距和一对限位槽的左右深度之和；一对限位螺母抵靠住一对限位板；一对限位板抵靠住限位插杆的左右两端。

作为上述技术方案的优选，刷毛支架连接杆的横基面呈扇环状；刷毛支座的外圆柱面上成型有一对供刷毛支架连接杆插入的限位安置槽。

作为上述技术方案的优选，刷毛支架连接杆的外圆柱面与刷毛支座的外圆柱面同轴同直径设置；刷毛支座的外圆柱面与刷毛侧挡板的外圆柱面为同一圆柱面。

作为上述技术方案的优选，当所有刷毛侧挡板最靠近时，所有刷毛侧挡板组成圆环的外圆柱面与侧支撑板的圆柱面同轴同直径设置。

本发明的有益效果在于：刷毛模块化，方便更换，毛刷辊不用整体报废，节约成本。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的右视的结构示意图；

图3为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图；

图4为本发明的图1中b-b的剖面的结构示意图；

图5为本发明的图1中c-c的剖面的结构示意图。

图中，10、辊支撑架；11、侧支撑板；110、限位插槽；12、中心连杆；13、旋转中心柱；131、外螺纹；20、刷毛单元；21、刷毛支撑架；211、刷毛侧挡板；212、刷毛支架连接杆；22、刷毛支座；220、限位安置槽；221、刷毛；23、限位插杆；24、限位板；240、限位槽；25、限位螺母。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种刷毛可更换的纺织印染用毛刷辊，包括辊支撑架10和刷毛单元20；辊支撑架10包括一对圆板状的侧支撑板11；一对侧支撑板11靠近的端面中心之间固定有圆柱状的中心连杆12、远离的端面中心上分别成型有旋转中心柱13；刷毛单元20包括若干圆周均匀分布的刷毛支撑架21；刷毛支撑架21径向可拆卸式安装在一对侧支撑板11之间；刷毛支撑架21包括一对左右对称设置的扇环状的刷毛侧挡板211；同侧的刷毛侧挡板211最靠近时组成一个完成的圆环；一对刷毛侧挡板211之间成型有一对刷毛支架连接杆212；一对刷毛支架连接杆212位于一对刷毛侧挡板211的外侧端并且以刷毛侧挡板211的对称中心面为中心对称设置；一对刷毛侧挡板211之间自内向外插设有若干左右紧贴的扇环状的刷毛支座22；刷毛支座22的外圆柱面上设置有若干均匀分布的径向设置的刷毛221；刷毛221穿过一对刷毛支架连接杆212；当所有的刷毛支座22最靠近时组成一个完整的圆环；当所有刷毛侧挡板211最靠近时，所有的刷毛支座22最靠近。

如图1～图5所示，侧支撑板11的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的左右贯穿的限位插槽110并且限位插槽110径向设置；限位插槽110的横截面呈u字形并且开口朝外不封口；一对刷毛侧挡板211之间穿设有圆柱状的限位插杆23；限位插杆23抵靠住刷毛支座22的内圆柱面；限位插杆23径向插设在一对限位插槽110内；一对旋转中心柱13上可拆卸式固定有一对圆形板状的限位板24；一对限位板24靠近的端面上分别成型有若干圆周均匀分布的供限位插杆23插入的圆柱槽状的限位槽240。

如图1～图5所示，一对旋转中心柱13的靠近的一端成型有外螺纹131；旋转中心柱13上螺接有限位螺母25；限位板24套设在相应侧的旋转中心柱13上并且位于限位螺母25和侧支撑板11之间；限位插杆23的长度大于一对侧支撑板11远离端面之间的间距和一对限位槽240的左右深度之和；一对限位螺母25抵靠住一对限位板24；一对限位板24抵靠住限位插杆23的左右两端。

如图5所示，刷毛支架连接杆212的横基面呈扇环状；刷毛支座22的外圆柱面上成型有一对供刷毛支架连接杆212插入的限位安置槽220。

如图5所示，刷毛支架连接杆212的外圆柱面与刷毛支座22的外圆柱面同轴同直径设置；刷毛支座22的外圆柱面与刷毛侧挡板211的外圆柱面为同一圆柱面。

如图5所示，当所有刷毛侧挡板211最靠近时，所有刷毛侧挡板211组成圆环的外圆柱面与侧支撑板11的圆柱面同轴同直径设置。

刷毛可更换的纺织印染用毛刷辊的工作原理：

需要更换某一刷毛支座22时，首先拧松右侧的限位螺母25，水平向右取下右侧的限位板24，向右拉出相应侧限位插杆23，径向向外取出刷毛支撑架21，这样即可更换相应侧毛支座22和其上的刷毛221；

需要更换所有的刷毛支座22和刷毛221时，根据上述原理，首先更换同一刷毛支撑架21内的所有刷毛支座22并且装回刷毛支撑架21，这样依次更换各个刷毛支撑架21内的所有刷毛支座22。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。