一种电磁补偿阀的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制技术领域，特别涉及一种电磁补偿阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是一种控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动；主要用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀主要包括电磁组件和阀体，主要通过电磁组件中的线圈产生驱使动铁芯运动的力，使得动铁芯启闭阀体内的阀口，实现电磁阀的通断。
3.目前的，为了确保控制系统中的压力正常，保证执行元件正常工作，一般会在控制系统中连接补偿阀；如中国专利申请号为cn201822270895.7中公开的“压力补偿阀”， 包括阀座、阀套、弹性件及阀芯组件，阀座套设并固定连接于阀套，阀座上开设有阀座腔，弹性件套设阀芯组件并容置于阀座的阀座腔内，阀芯组件收容于阀套内，弹性件的一端抵持阀芯组件，另一端抵持阀套；阀套上开设有供油口、优先口及旁通口，阀套远离阀座的一端形成感应油口，感应油口及优先口连通阀座腔，感应油口连通外部主油路，阀芯组件在优先口及感应油口处的油压驱动下下相对阀套往复运动，并调节供油口与优先口之间以及供油口与旁通口之间的流通状态。虽然该压力补偿阀减少了负载压力波动对优先流量的影响，提高了调节的准确性，但是依然存在结构复杂、制造麻烦及成本高的问题，而且随着科技的发展，实现自动化控制已是大势所趋。因此，此类补偿阀亟需更新换代，以满足自动化工业生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电磁补偿阀，实现电磁控制，满足自动化工业生产，且具备结构简单紧凑、制造方便及成本低的优点。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁补偿阀，包括阀体和电磁组件，所述阀体内设有阀口，所述阀口将所述阀体的内腔分隔为上腔和下腔，所述阀体的侧壁开设有连通所述上腔的第一工作口，所述阀体的侧壁开设有连通所述下腔的第二工作口；
6.所述上腔内滑动设有上阀芯，所述上阀芯与所述阀口启闭配合，所述上阀芯上沿轴向贯穿有第一节流孔；
7.所述下腔内滑动设有下阀芯，所述下阀芯与所述阀口之间设有限位环，所述限位环止挡所述下阀芯，所述下阀芯和所述阀体之间抵设有第一弹簧，所述第一弹簧驱使所述下阀芯抵向所述限位环，所述下阀芯上沿轴向贯穿有第二节流孔，所述下阀芯的底部与所述第二工作口对应设置；
8.所述电磁组件设置于所述阀体上，所述电磁组件用于启闭所述第一节流孔。
9.进一步的，所述上阀芯的侧壁上开设有若干第一环槽；对上阀芯起到定心作用的同时也起到贮存油液中杂质的作用，避免上阀芯单边磨损，延长使用寿命，提高控制精度，
使上阀芯运动平稳。
10.进一步的，所述上阀芯的横截面呈“凵”字型，所述上阀芯的侧壁开设有先导孔；使结构更加简单紧凑，降低制造难度，有效节省成本，且提高上阀芯运动时的平稳性。
11.进一步的，所述下阀芯的侧壁上开设有若干第二环槽；对下阀芯起到定心作用的同时也起到贮存油液中杂质的作用，避免下阀芯单边磨损，延长使用寿命，提高控制精度，使下阀芯运动平稳。
12.进一步的，所述下阀芯的横截面呈“冂”字型，所述第一弹簧的一端套接与所述下阀芯内，所述下腔内开设有供所述第一弹簧的另一端安装的凹槽；使结构更加简单紧凑，降低制造难度，有效节省成本，便于第一弹簧安装，且使下阀芯受压平衡，运动平稳。
13.进一步的，所述限位环为孔用卡簧；采用通用件，简化阀体结构，便于制造。
14.进一步的，所述电磁组件包括导磁杆、铁芯以及线圈，所述导磁杆连接于所述阀体上，所述线圈套接于所述导磁杆外侧，所述铁芯滑动设置于所述导磁杆内，所述铁芯底端连接有与所述第一节流孔对应的阀针，所述铁芯的顶端和所述导磁杆之间抵设有第二弹簧，所述第二弹簧驱使所述铁芯向下运动，以使所述阀针关闭所述第一节流孔。
15.进一步的，所述阀针的底端呈锥形；使阀针与第一节流孔紧密配合，提高密封性。
16.本实用新型的有益效果为：通过将电磁组件设置于阀体上，并由电磁组件启闭第一节流孔，正常的，电磁组件将第一节流孔关闭，当流体从第一工作口通入上腔时，在液压的作用下，使得上阀芯抵靠在阀口上并将其关闭，第一工作口的流体不会流向第二工作口，反之，当流体从第二工作口通入下腔时，在液压作用下，能够将上阀芯顶开，第二工作口的流体可顺利流向第一工作口；在电磁组件将第一节流孔开启时，当流体从第一工作口通入上腔时，流体可经过阀口流向下腔，由于第二节流孔的作用，使得下阀芯在液压作用下克服第一弹簧的弹力，下阀芯在受到液压作用和弹力作用下，使得下阀芯保持相对平衡，又由于下阀芯的底部与第二工作口对应设置，从而使下阀芯自动的调整了第二工作口的开度大小，实现了自动补偿的作用，从而实现了电磁控制补偿阀，满足工业化自动生产；而且由于电磁组件的结合，极大的简化了该阀的结构，制造更加方便，有效降低了制造成本；总体而言，本实用新型具备了具备结构简单紧凑、制造方便及成本低的的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的剖切示意图。
19.图中所示：1
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阀体；1.1
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阀口；1.2
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上腔；1.3
‑
下腔；1.4
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第一工作口；1.5
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第二工作口；1.6
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凹槽；2
‑
电磁组件；21
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导磁杆；22
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铁芯；23
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线圈；24
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阀针；25
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第二弹簧；26
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拼帽；3
‑
上阀芯；3.1
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第一节流孔；3.2
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第一环槽；3.3
‑
先导孔；4
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下阀芯；4.1
‑
第二节流孔；4.2
‑
第二环槽；5
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限位环；6
‑
第一弹簧。
具体实施方式
20.为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：
21.如图1和图2所示，一种电磁补偿阀，包括阀体1和电磁组件2，阀体1内设有阀口
1.1，阀口1.1将阀体1的内腔分隔为上腔1.2和下腔1.3，阀体1的侧壁开设有连通上腔1.2的第一工作口1.4，阀体1的侧壁开设有连通下腔1.3的第二工作口1.5；
22.上腔1.2内滑动设有上阀芯3，上阀芯3与阀口1.1启闭配合，上阀芯3上沿轴向贯穿有第一节流孔3.1；
23.下腔1.3内滑动设有下阀芯4，下阀芯4与阀口1.1之间设有限位环5，限位环5止挡下阀芯4，下阀芯4和阀体1之间抵设有第一弹簧6，第一弹簧6驱使下阀芯4抵向限位环5，下阀芯4上沿轴向贯穿有第二节流孔4.1，下阀芯4的底部与第二工作口1.5对应设置；
24.电磁组件2设置于阀体1上，电磁组件2用于启闭第一节流孔3.1。
25.具体的，导磁杆21底端内侧与阀体1通过管螺纹密封连接，导磁杆21底端外侧设有外螺纹，便于该阀的连接，方便插接；且在导磁杆21外侧套设有密封圈，阀体1上也套设有密封圈，保证连接后的密封性。
26.上阀芯3的侧壁上开设有若干第一环槽3.2；上阀芯3的横截面呈“凵”字型，上阀芯3的侧壁开设有先导孔3.3。
27.下阀芯4的侧壁上开设有若干第二环槽4.2；下阀芯4的横截面呈“冂”字型，第一弹簧6的一端套接与下阀芯4内，下腔1.3内开设有供第一弹簧6的另一端安装的凹槽1.6。
28.限位环5为孔用卡簧。
29.电磁组件2包括导磁杆21、铁芯22以及线圈23，导磁杆21连接于阀体1上，线圈23套接于导磁杆21外侧，铁芯22滑动设置于导磁杆21内，铁芯22底端连接有与第一节流孔3.1对应的阀针24，铁芯22的顶端和导磁杆21之间抵设有第二弹簧25，第二弹簧25驱使铁芯22向下运动，以使阀针24关闭第一节流孔3.1；阀针24的底端呈锥形。
30.具体的，导磁杆21底端外侧设有台阶，线圈23抵靠在该台阶上，在通过呢拼帽26将线圈23固定在导磁杆21上，使连接牢靠且方便。
31.本实用新型的具体工作原理如下: 正常的，在第二弹簧25的作用下，阀针24将第一节流孔3.1关闭，当流体从第一工作口1.4通入上腔1.2时，在液压以及第二弹簧25的弹力作用下，使得上阀芯3抵靠在阀口1.1上并将其关闭，第一工作口1.4的流体不会流向第二工作口1.5，反之，当流体从第二工作口1.5通入下腔1.3时，在液压作用下，能够使上阀芯3克服第二弹簧25的弹力，将阀口1.1顶开，第二工作口1.5的流体可顺利的依次经下腔1.3、第二节流孔4.1及阀口1.1流向第一工作口1.4，此时相当于单向阀；
32.当线圈23得电时，导磁杆21产生吸引铁芯22的磁力，使铁芯22克服第二弹簧25的弹力，同时的阀针24将第一节流孔3.1开启，当流体从第一工作口1.4通入上腔1.2时，流体会先依次经先导孔3.3及第一节流孔3.1流向阀口1.1内，随着液压的逐渐升高，上阀芯3会向上滑动并开启阀口1.1，然后第一工作口1.4处流体可直接经阀口1.1流向第二节流孔4.1，由于第二节流孔4.1的作用，流体经第二节流孔4.1缓慢的流向下腔1.3内，使得下阀芯4在液压作用下克服第一弹簧6的弹力，下阀芯4在受到液压作用和弹力作用下，使得下阀芯4保持相对平衡，又由于下阀芯4的底部与第二工作口1.5对应设置，从而使下阀芯4自动的调整了第二工作口1.5的开度大小，实现了自动补偿的作用；反之，当流体从第二工作口1.5通入下腔1.3时，由于阀针24被导磁杆21吸住，流体可轻松的将上阀芯3顶开，使第二工作口1.5的流体可顺利的依次经下腔1.3、第二节流孔4.1及阀口1.1流向第一工作口1.4，此时相当于作为流道使用。
33.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。