一种园林廊架基础的制作方法

1.本技术涉及园林景观的技术领域，尤其是涉及一种园林廊架基础。


背景技术：

2.廊架可应用于各种类型的园林绿地中，常设置在风景优美的地方供休息和点景，也可以和亭、廊、水榭等结合，组成外形美观的园林建筑群；在居住区绿地、儿童游戏场中廊架可供休息、遮荫、纳凉；用格子垣攀缘藤本植物，可分隔景物；也可以用廊架作凉棚，设置坐席；也可用廊架作园林的大门。
3.参照图1为相关技术方案的传统廊架，包括预埋在地基1的钢垫板2，钢垫板2通过锚栓加固，立柱3的下端固定连接于钢垫板2上，在立柱3的周围加设加劲板4并填充素混凝土5以保护，通过加劲板4增强立柱3与钢垫板2之间的连接稳定性。
4.但是上述的技术方案中，加劲板与立柱之间是线性接触，两者之间的接触面积少，稳定性不高。


技术实现要素：

5.为了便于实现提高加劲板对立柱的稳定性，本技术提供一种园林廊架基础。
6.本技术提供的一种园林廊架基础采用如下的技术方案：
7.一种园林廊架基础，包括固设于地基上的钢垫板，所述钢垫板上竖直固设有立柱，所述钢垫板上固设有若干块加劲板，若干块所述加劲板围绕所述立柱的周向均匀分布，所述加劲板上固设有用于对立柱进行贴合设置的夹板，相邻两个所述夹板依次对接并合围成对立柱紧固的紧固孔，相邻两个所述夹板之间设置有用于使夹板对接紧固的锁止组件。
8.通过采用上述技术方案，采用若干块加劲板围绕立柱周向分布，加劲板上的夹板对立柱进行贴合，相邻的两块夹板之间依次对接合围成对立柱进行紧固的紧固孔，由于夹板与立柱贴合增大了加劲板与立柱之间的接触面积，提高了加劲板对立柱的支撑稳定性。
9.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱的横截面为圆形，所述夹板设置为与立柱外壁相适配的弧形。
10.通过采用上述技术方案，夹板为弧形板，增大了夹板对立柱的贴合程度，提高了夹板与立柱之间的接触面积，从而实现提高夹板对立柱的夹紧作用。
11.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板的一端固设有第一连接板、另一端固设有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均向背离夹板的内曲面一侧延伸设置，相邻两块所述夹板上的第一连接板贴合于第二连接板，所述夹板上的第一连接板上开设有插接孔，所述夹板上的第二连接板固设有插接杆，所述第二连接板上的插接杆插接于与其相邻第一连接板的插接孔内。
12.通过采用上述技术方案，相邻两块夹板在对立柱进行贴合夹紧时，第一连接板上的插接杆插接于与其相邻的第二连接板的插接孔内，通过插接杆和插接孔的配合，实现相邻两块夹板的预对接。
13.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆上沿其延伸方向开设有容纳槽，所述容纳槽的槽底倾斜设置，所述容纳槽的槽底较低的一侧向远离第二连接板的方向设置，所述锁止组件包括转动连接于容纳槽内的丝杠和滑动连接于容纳槽内且与丝杠螺纹连接的抵接板，所述丝杠的轴线方向与容纳槽的槽底倾斜方向一致，所述抵接板向容纳槽的槽底较高的位置处滑动时抵接于第一连接板背离与其相邻的第二连接板的一侧。
14.通过采用上述技术方案，容纳槽的槽底倾斜设置可以使得抵接板处于容纳槽的槽底较低的一端位置处时，抵接板的上端位于容纳槽内，抵接板不会对插接杆插接于插接孔内造成干涉，插接杆穿设于插接孔后，转动丝杠，使丝杠与抵接板进行螺纹传动，抵接板向容纳槽的槽底较高的位置处进行滑动，直到抵接板的上端移出容纳槽外且抵接于第一连接板为止，通过抵接板和第二连接板对第一连接板的限制作用，相邻的两块夹板之间对接稳定，不易脱离。
15.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆远离第二连接板的一端部上内凹有隐藏槽，所述隐藏槽的槽底与容纳槽相连通，所述丝杠的一端延伸至隐藏槽内。
16.通过采用上述技术方案，丝杠的一端延伸至隐藏槽内，便于操作人员对丝杠进行操作。
17.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠位于隐藏槽内的端部固设有螺母。
18.通过采用上述技术方案，螺母的设置使得工作人员可以借助工具进行操作，降低工作人员的操作难度。
19.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆于隐藏槽的槽口位置处铰接有盖板，所述盖板关闭隐藏槽的槽口，所示盖板与插接杆之间设置有固定件。
20.通过采用上述技术方案，盖板的设置可以对隐藏槽的槽口进行封闭，避免外人随意的对螺母进行拧动。
21.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括磁性条，所述磁性条固定于插接杆上，所述盖板关闭隐藏槽的槽口时与磁性条相吸合设置。
22.通过采用上述技术方案，采用磁性条将盖板固定于插接杆上，一方面操作简单，另一方面固定效果好，在没有外力的作用下不易分离。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.采用若干块加劲板围绕立柱周向分布，加劲板上的夹板对立柱进行贴合，相邻的两块夹板之间依次对接合围成对立柱进行紧固的紧固孔，由于夹板与立柱贴合增大了加劲板对立柱的作用力，提高了加劲板对立柱的支撑稳定性；
25.2.容纳槽的槽底倾斜设置可以使得抵接板处于容纳槽的槽底较低的一端位置处时，抵接板的上端位于容纳槽内，抵接板不会对插接杆插接于插接孔内造成干涉，插接杆穿设于插接孔后，转动丝杠，使丝杠与抵接板进行螺纹传动，抵接板向容纳槽的槽底较高的位置处进行滑动，直到抵接板的上端移出容纳槽外且抵接于第一连接板为止，通过抵接板和第二连接板对第一连接板的限制作用，相邻的两块夹板之间对接稳定，不易脱离。
附图说明
26.图1是本技术相关技术的结构示意图；
27.图2是本技术实施例一种园林廊架基础的剖面示意图；
28.图3是本技术实施例中显示立柱与夹板之间的局部爆炸示意图；
29.图4是本技术实施例中显示相邻两块夹板上第一连接板和第二连接板的剖面示意图；
30.图5是图4中的b部放大图；
31.图6是本技术实施例中显示盖板和插接杆之间的局部爆炸示意图。
32.图中，1、地基；2、钢垫板；3、立柱；4、加劲板；41、夹板；411、第一连接板；4111、插接孔；412、第二连接板；4121、插接杆；41211、容纳槽；41212、导向槽；41213、隐藏槽；5、素混凝土；6、紧固孔；7、锁止组件；71、丝杠；711、螺母；72、抵接板；721、导向块；8、盖板；9、磁性条。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开了一种园林廊架基础，参照图2、图3，包括预埋于地基1内的钢垫板2，钢垫板2设置为矩形。钢垫板2上固设有立柱3，立柱3竖直设置，立柱3的下端固定连接于钢垫板2上。钢垫板2上固设有三块加劲板4，三块加劲板4围绕立柱3的轴线周向等间隔分布，加劲板4竖直设置，加劲板4的下端与钢垫板2的上表面固定连接。
35.加劲板4上固设有两块夹板41，两块夹板41上下间隔排列，夹板41设置为弧形板，夹板41的外曲面与加劲板4的侧壁固定连接，夹板41的内曲面贴合于立柱3的外壁。相领的两块夹板41之间依次首尾相对接，位于同一高度位置处的三块夹板41依次相互对接合围成紧固孔6，紧固孔6与立柱3相适配，立柱3穿设于紧固孔6内。
36.参照图4、图5，夹板41的一端部上固设有第一连接板411，第一连接板411向背离夹板41的内曲面一侧延伸设置，第一连接板411垂直于夹板41的外曲面。夹板41的另一端部上固设有第二连接板412，第二连接板412向背离夹板41的内曲面一侧延伸设置，第二连接板412垂直于夹板41的外曲面。相邻的两块夹板41相互对接时，夹板41上的第一连接板411与其相邻夹板41上的第二连接板412相贴合设置，
37.第一连接板411上开设有插接孔4111，第二连接板412上固设有插接杆4121，插接杆4121与插接孔4111相适配，夹板41上的第一连接板411与其相邻夹板41上的第二连接板412相贴合时，第二连接板412上的插接杆4121插接于第一连接板411的插接孔4111内。第一连接板411和第二连接板412之间设置有锁止组件，锁止组件使得插接杆4121插接于插接孔4111内后可以达到锁止状态。
38.插接杆4121上开设有容纳槽41211，容纳槽41211沿插接杆4121的长度方向延伸设置，容纳槽41211的槽底倾斜设置，容纳槽41211的槽底较高的一侧靠近与插接杆4121固定连接的第二连接板412，容纳槽41211的槽底较低的一侧远离与插接杆4121固定连接的第二连接板412。
39.锁止组件包括丝杠71和抵接板72，丝杠71的轴线方向与容纳槽41211的槽底的倾斜方向一致，丝杠71位于容纳槽41211内，丝杠71的两端部分别与容纳槽41211相对的侧壁转动连接。抵接板72竖直设置，抵接板72的下端部抵接于容纳槽41211的槽底，抵接板72沿着容纳槽41211的延伸方向滑动设置，抵接板72上开设有螺纹孔，丝杠71穿设于抵接板72上的螺纹孔，丝杠71与抵接板72螺纹连接，抵接板72滑动至容纳槽41211的槽底较低的位置处
时，抵接板72的上端部位于容纳槽41211内，抵接板72滑动至容纳槽41211的槽底较高的位置处时，抵接板72的上端位于容纳槽41211外且抵接于第一连接板411背离第二连接板412的一侧。通过抵接板72和第二连接板412对第一连接板411的抵接作用，插接杆4121插接于插接孔4111后可以使得插接杆4121不能从插接孔4111内脱出。
40.容纳槽41211的槽底开设有导向槽41212，导向槽41212的延伸方向与容纳槽41211的槽底倾斜方向一致，抵接板72的下端部固设有导向块721，导向块721位于导向槽41212内且与导向槽41212相适配，导向块721沿导向槽41212的延伸方向滑动设置。
41.参照图6，插接杆4121远离第二连接板412的端部倾斜向上设置，插接杆4121远离第二连接板412的端部上内凹有隐藏槽41213，隐藏槽41213的槽底开设有与容纳槽41211相互连通的通道，丝杠71上较低的一端从通道内延伸至隐藏槽41213内，丝杠71位于隐藏槽41213内的端部上固设有螺母711，螺母711的设置便于对丝杠71进行转动操作。
42.插接杆4121于隐藏槽41213的槽口位置处铰接有盖板8，盖板8向上翻转，盖板8转动至贴合于插接杆4121的端部时对隐藏槽41213的槽口进行封闭。盖板8与插接杆4121之间设置有固定件，固定件包括磁性条9，磁性条9固定于插接杆4121远离第二连接板412的端部上，盖板8关闭隐藏槽41213的槽口时与磁性条9相吸合设置。
43.本实施例的实施原理为：安装加劲板4的时候，将夹板41贴合于立柱3的外壁上，使三块夹板41依次首尾相对接合围成对立柱3紧固的紧固孔6，同时第二连接板412上的插接杆4121插接于与其相邻第一连接板411上的插接孔4111内，手动打开盖板8，使盖板8与插接杆4121上的磁性条9相互脱离，向上转动盖板8，使隐藏槽41213的槽口处于打开状态，借助工具，对位于隐藏槽41213内的螺母711进行转动，螺母711带着丝杠71在容纳槽41211内进行转动，丝杠71在以自身轴线为中心进行转动的同时，抵接板72和丝杠71螺纹传动，抵接板72朝着靠近第一连接板411的方向进行滑动，直到抵接板72上端部移出容纳槽41211且贴合于第一连接板411上为止，此时第一连接板411位于第二连接板412和抵接板72之间，因此相邻的夹板41之间连接成整体，从而对立柱3进行抱紧。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。