一种钻孔灌注桩清孔装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔灌注桩技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩清孔装置。


背景技术：

2.钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，在实际的工程施工中，机器钻孔形成的桩孔中会有积水、砂石的存在，积水和砂石会影响桩体整体结构的稳定性，因此施工中需要对积水和砂石进行清理。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在对砂石进行清理时可以使用砂石泵将桩孔内的砂石排出，由于砂石泵的强大吸力作用在泵管上，泵管会产生晃动，甚至于泵管底端甩动幅度过大，会有泵管尾部甩动的情况发生，从而影响设备的正常运行运行，同时泵管的位置不便于调整，不能够清理不同位置的砂石，增加了施工的难度，从而影响施工的进度，因此需要一种钻孔灌注桩清孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钻孔灌注桩清孔装置，具有便于调整泵管位置，防止泵管甩动的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔灌注桩清孔装置，包括机架，所述机架顶端固定连接有砂石泵，所述机架内部固定连接有与所述砂石泵固定连接的顶端固定机构，所述机架底端固定连接有泵管、防护笼，所述泵管、防护笼底端固定连接有底端固定机构，所述砂石泵顶端固定连接有排出管，所述底端固定机构包括与所述泵管底端固定连接的连接管一，所述连接管一外壁均匀固定连接有固定杆一，所述固定杆一另一端固定连接有与所述防护笼固定连接的套壳一，所述套壳一外壁均匀固定连接有气压支架一，所述气压支架一另一端滑动连接有弧形垫板，所述顶端固定机构包括与所述泵管顶端固定连接的连接管二，所述连接管二外壁均匀固定连接有固定杆二，所述固定杆二另一端固定连接有与所述防护笼固定连接的套壳二，所述套壳二外壁均匀固定连接有与所述机架滑动连接的气压支架二。
7.优选的，所述机架底端四角固定连接有支撑杆。
8.优选的，所述支撑杆底端固定连接有基座。
9.优选的，所述基座上开设有通孔。
10.优选的，所述气压支架一与所述弧形垫板通过滑槽连接，所述气压支架二与所述机架通过滑槽连接。
11.优选的，所述机架一侧固定连接有气压机。
12.优选的，所述气压机固定连接有四个气压管接口，所述气压管接口另一端通过气管与同一侧的所述气压支架二和所述气压支架一固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.端固定机构5能够对泵管3的底端起到固定作用，避免泵管3甩动，顶端固定机构7能够与底端固定机构5配合实现对泵管3的支撑和位置的调整，整体装置能够在砂石泵2运行时对泵管3起到固定支撑作用，防止泵管3底端甩动，同时能够移动泵管3的位置，便于对不同位置的砂石进行清理，提高钻孔灌注桩的清孔效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中底端固定机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型中顶端固定机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中机架、泵管、防护笼、底端固定机构、气压机的结构示意图。
20.图中：1、机架；11、支撑杆；12、基座；13、通孔；2、砂石泵；3、泵管；4、防护笼；5、底端固定机构；51、连接管一；52、固定杆一；53、套壳一；54、气压支架一；55、弧形垫板；6、排出管；7、顶端固定机构；71、连接管二；72、固定杆二；73、套壳二；74、气压支架二；8、气压机；81、气压管接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种钻孔灌注桩清孔装置，包括机架1，机架1顶端固定连接有砂石泵2，机架1内部固定连接有与砂石泵2固定连接的顶端固定机构7，机架1底端固定连接有泵管3、防护笼4，泵管3、防护笼4底端固定连接有底端固定机构5，砂石泵2顶端固定连接有排出管6，底端固定机构5包括与泵管3底端固定连接的连接管一51，连接管一51外壁均匀固定连接有固定杆一52，固定杆一52另一端固定连接有与防护笼4固定连接的套壳一53，套壳一53外壁均匀固定连接有气压支架一54，气压支架一54另一端滑动连接有弧形垫板55，顶端固定机构7包括与泵管3顶端固定连接的连接管二71，连接管二71外壁均匀固定连接有固定杆二72，固定杆二72另一端固定连接有与防护笼4固定连接的套壳二73，套壳二73外壁均匀固定连接有与机架1滑动连接的气压支架二74。
23.本实施例中，机架1起到支撑作用，支撑杆11与基座12能够对机架1起到支撑作用，通孔13可以便于通过螺栓对装置进行固定，砂石泵2通过泵管3将砂石从排出管6排出，防护笼4能够防止泵管3与桩孔碰触，连接管一51和连接管二71与泵管3的两端连接，套壳一53和套壳二73与防护笼4连接，固定杆一52与固定杆二72起到固定支撑作用，气压机8和气压管接口81对气压支架一54和气压支架二74提供动力，使得同一侧的气压支架一54和气压支架二74可以同步伸缩，四个气压支架一54和气压支架二74可以通过改变伸缩量的大小实现泵管3的水平移动，弧形垫板55能够便于与桩孔的配合，底端固定机构5能够对泵管3的底端起
到固定作用，避免泵管3甩动，顶端固定机构7能够与底端固定机构5配合实现对泵管3的支撑和位置的调整，整体装置能够在砂石泵2运行时对泵管3起到固定支撑作用，防止泵管3底端甩动，同时能够移动泵管3的位置，便于对不同位置的砂石进行清理，提高钻孔灌注桩的清孔效率。
24.具体的，机架1底端四角固定连接有支撑杆11；支撑杆11能够对机架1起到支撑作用，从而使得装置整体更加稳定。
25.具体的，支撑杆11底端固定连接有基座12；支撑杆11与基座12能够对机架1起到支撑作用，从而使得装置整体更加稳定。
26.具体的，基座12上开设有通孔13；通孔13可以便于通过螺栓对装置进行固定，从而使得装置整体更加稳定。
27.具体的，气压支架一54与弧形垫板55通过滑槽连接，气压支架二74与机架1通过滑槽连接；从而使得气压支架一54和气压支架二74能够在水平方向滑动。
28.具体的，机架1一侧固定连接有气压机8；从而能够对气压支架一54与气压支架二74提供动力。
29.具体的，气压机8固定连接有四个气压管接口81，气压管接口81另一端通过气管与同一侧的气压支架二74和气压支架一54固定连接；从而使得同一侧的气压支架一54与气压支架二74能够同步伸缩，便于气压支架一54和气压支架二74能够在水平方向滑动，从而调整泵管3的位置。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：机架1起到支撑作用，支撑杆11与基座12能够对机架1起到支撑作用，通孔13可以便于通过螺栓对装置进行固定，砂石泵2通过泵管3将砂石从排出管6排出，防护笼4能够防止泵管3与桩孔碰触，连接管一51和连接管二71与泵管3的两端连接，套壳一53和套壳二73与防护笼4连接，固定杆一52与固定杆二72起到固定支撑作用，气压机8和气压管接口81对气压支架一54和气压支架二74作用，使得同一侧的气压支架一54和气压支架二74可以同步伸缩，四个气压支架一54和气压支架二74可以通过改变伸缩量的大小实现泵管3的水平移动，弧形垫板55能够便于与桩孔的配合，底端固定机构5能够对泵管3的底端起到固定作用，避免泵管3甩动，顶端固定机构7能够与底端固定机构5配合实现对泵管3的支撑和位置的调整，整体装置能够在砂石泵2运行时对泵管3起到固定支撑作用，防止泵管3底端甩动，同时能够移动泵管3的位置，便于对不同位置的砂石进行清理，提高钻孔灌注桩的清孔效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。