一种预制装配式给排水管道基座的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道基座，具体的是涉及一种预制装配式给排水管道基座，主要是用于城镇道路新建或改扩建给排水管道施工，特别是城镇道路给排水管道改扩建，属于建筑施工排水管道技术领域。


背景技术：

2.通常来说，随着我国社会经济快速发展，城镇化建设进行一步加速，城镇建设过程中给排水管道改扩建趋于频繁，相应出现一些问题，主要存在的缺陷为：
3.一是施工区域位于城区街道，空间狭窄有限；二是管基座模板安装固定困难；三是基座成形质量控制难；四是基座混凝土浇筑过程中管道产生位移；五是影响周边交通通行，给市民出行造成不便，甚至造成一定的社会骚乱；六是工期紧张。
4.因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的预制装配式给排水管道基座是解决上述技术问题的关键所在。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种设计合理，提前场外预制的混凝土基座，运输至施工现场，直接吊装至已开挖完成管道沟槽垫层上，通过支撑定位件或预埋加固件后，直接吊装预制混凝土管道至基座上，达到直接进行回填，避免管道因浇筑混凝土受力发生位移，达到提高施工质量、缩短工期、节约成本、减少基坑暴露时间、节约能源、保护环境等目的；预制管基座完成后，直接运输至现场安装，缩短工期。
6.本实用新型另一个发明目的是由于在排水管与排水管道基座本体的相互接触连接处位置设置有外部带有防护凸起物的防护锁紧垫，不仅可以起到防护作用，保证排水管与排水管道基座本体结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其排水管稳固地卡合固定于该排水管道基座本体内，使其与排水管道基座本体连为一整体结构。
7.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种预制装配式给排水管道基座是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
8.一种预制装配式给排水管道基座，包括排水管道基座本体(1)，所述排水管道基座本体(1)的顶部开设有管道限位卡槽(11)，管道限位卡槽(11)自排水管道基座本体(1)长度方向的一端边缘处一直延伸至另一端边缘处；所述排水管道基座本体(1)的底部设有支撑定位件(12)，支撑定位件(12)位于排水管道基座本体(1)的底部四角处；在排水管道基座本体(1)上还两两对称设有吊耳(13)。
9.作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述排水管道基座本体(1)是由混凝土浇筑而成的长形体构件。
10.作为本实用新型的上述优选技术方案，所述管道限位卡槽(11)开设于排水管道基座本体(1)的顶端中部，且该管道限位卡槽(11)为半圆形凹槽结构。
11.作为本实用新型上述优选的技术方案，所述支撑定位件(12)为预埋钢筋或者是膨胀螺栓；该预埋钢筋或者是膨胀螺栓与排水管道基座本体(1)浇筑为一体成型结构。
12.作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述支撑定位件(12)的下部还连接有预埋加固件(121)。
13.作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述预埋加固件(121)主要是由连接板和设置于连接板底部的至少一根预埋件构成，其中，预埋件为圆钢或是钢筋，该圆钢或是钢筋的连接端固接连接板，连接板固接支撑定位件(12)；该圆钢或是钢筋的自由端插入土体。
14.作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述吊耳(13)是由预埋安装件和吊耳本体构成，其中，预埋安装件固定端与排水管道基座本体(1)浇筑为一体成型结构，预埋安装件自由端与吊耳本体连接为一整体，形成吊耳(13)。
15.作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述排水管道基座本体(1)上还设有防护锁紧垫(14)，所述防护锁紧垫(14)为橡胶垫，该橡胶垫与排水管道基座本体(1)为分体结构或者是浇筑为一体成型结构。
16.作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述防护锁紧垫(14)的外表面上设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。
17.作为本实用新型上述的还又再更加进一步优选的技术方案，在排水管道基座本体(1)的外表面上均从内至外依序喷涂有防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
18.工作原理是：上述设计结构的一种预制装配式给排水管道基座在进行使用之前，施工人员只需将其已经制作完成的该一种管道基座加以安装作为备用。
19.安装之前，施工人员只需将本实用新型通过相应的搬运设备或是通过人工将其搬运至指定的施工现场待为安装作为备用。
20.安装和使用时的步骤为：场外预制
→
吊装、运输至现场
→
测量定位
→
吊装至排水管道基座本体中心线位置
→
支撑定位件或预埋加固件固定
→
吊装预制钢筋混凝土管道。
21.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
22.1、本实用新型提高预制混凝土给排水管道基座成形质量；能够提供给排水管道基座工程施工质量、缩短工期、节约成本、减少基坑暴露时间、节约能源、保护环境等优点；
23.2、本实用新型解决城镇给排水管道改扩建施工空间狭窄、管基座模板安装固定困难、基座成形质量控制难、基座混凝土浇筑过程中管道产生位移、工期紧张等问题；
24.3、本实用新型设计合理，提前场外预制的混凝土基座，运输至施工现场，直接吊装至已开挖完成管道沟槽垫层上，通过支撑定位件或预埋加固件后，直接吊装预制混凝土管道至基座上，随后直接进行回填，避免管道因浇筑混凝土受力发生位移，达到提高施工质量、缩短工期、节约成本、减少基坑暴露时间、节约能源、保护环境等目的；预制管基座完成后，直接运输至现场安装，缩短工期；
25.4、本实用新型可以重复循环利用多次，节约成本；管基座采用预制装配施工，符合国家绿色发展路线，节约能源，保护环境；
26.5、本实用新型由于在排水管与排水管道基座本体的相互接触连接处位置设置有外部带有防护凸起物的防护锁紧垫，不仅可以起到防护作用，保证排水管与排水管道基座本体结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其排水管稳固地卡合固定于该
排水管道基座本体内，使其与排水管道基座本体连为一整体结构；
27.6、本实用新型的外部上涂防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个基座的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在基座的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该基座的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。
附图说明
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
29.图1是本实用新型的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图；
31.图3是本实用新型的再一种设计结构的整体结构示意图；
32.图4是本实用新型的使用状态示意图之一；
33.图5是本实用新型的使用状态示意图之二；
34.其中，图中标号：1—排水管道基座本体，11—管道限位卡槽，12—支撑定位件，121—预埋加固件，13—吊耳，14—防护锁紧垫；
35.2—预制钢筋混凝土管道。
具体实施方式
36.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.如说明书附图所示的一种预制装配式给排水管道基座，包括排水管道基座本体1，所述排水管道基座本体1的顶部开设有管道限位卡槽11，管道限位卡槽11自排水管道基座本体1长度方向的一端边缘处一直延伸至另一端边缘处；所述排水管道基座本体1的底部设有支撑定位件12，支撑定位件12位于排水管道基座本体1的底部四角处；在排水管道基座本体1上还两两对称设有吊耳13。
38.进一步的，排水管道基座本体1是由混凝土浇筑而成的长形体构件。
39.进一步的，管道限位卡槽11开设于排水管道基座本体1的顶端中部，且该管道限位卡槽11为半圆形凹槽结构。
40.进一步的，支撑定位件12为预埋钢筋或者是膨胀螺栓；该预埋钢筋或者是膨胀螺栓与排水管道基座本体1浇筑为一体成型结构。
41.进一步的，支撑定位件12的下部还连接有预埋加固件121。
42.进一步的，预埋加固件121主要是由连接板和设置于连接板底部的至少一根预埋件构成，其中，预埋件为圆钢或是钢筋，该圆钢或是钢筋的连接端固接连接板，连接板固接支撑定位件12；该圆钢或是钢筋的自由端插入土体。
43.进一步的，吊耳13是由预埋安装件和吊耳本体构成，其中，预埋安装件固定端与排水管道基座本体1浇筑为一体成型结构，预埋安装件自由端与吊耳本体连接为一整体，形成吊耳13。
44.具体的，排水管道基座本体1上还设有防护锁紧垫14，所述防护锁紧垫14为橡胶垫，该橡胶垫与排水管道基座本体1为分体结构或者是浇筑为一体成型结构。
45.更具体的，防护锁紧垫14的外表面上设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。
46.在本实用新型中，防护锁紧垫14为橡胶防护垫，在该橡胶防护垫的外部设有数个连体结构的橡胶防护凸起物。
47.故由于在预制钢筋混凝土管道2与排水管道基座本体1的相互接触连接处位置设置有外部带有防护凸起物的防护锁紧垫14，不仅可以起到防护作用，保证预制钢筋混凝土管道2与排水管道基座本体1结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其预制钢筋混凝土管道2稳固地卡合固定于该排水管道基座本体1内，使其与排水管道基座本体1连为一整体结构。
48.进一步的，在排水管道基座本体1的外表面上均从内至外依序喷涂有防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
49.在本实用新型中，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；防水层为聚氨酯防水涂料；警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。
50.同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。
51.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
52.上述设计结构的一种预制装配式给排水管道基座在进行使用之前，施工人员只需将其已经制作完成的该一种管道基座加以安装作为备用。
53.安装之前，施工人员只需将本实用新型通过相应的搬运设备或是通过人工将其搬运至指定的施工现场待为安装作为备用。
54.使用之前，提前场外预制的排水管道基座本体1，并在排水管道基座本体1的顶部开设有管道限位卡槽11，管道限位卡槽11自排水管道基座本体1长度方向的一端边缘处一直延伸至另一端边缘处；所述排水管道基座本体1的底部设有支撑定位件12，支撑定位件12位于排水管道基座本体1的底部四角处；在排水管道基座本体1上还两两对称设有吊耳13，至此，完成本实用新型的安装，同时为了使其管道固定更为稳固可靠，在排水管道基座本体1上还设置有防护锁紧垫14，本实用新型制作并安装完成之后即可进行使用。
55.使用时，施工人员只需将上述结构的预制装配式给排水管道基座运输至施工现场，通过预先设置于排水管道基座本体1两侧的吊耳13将其直接吊装至已开挖完成管道沟槽垫层上，通过支撑定位件12或预埋加固件121固定后，再吊装预制混凝土管道2至排水管道基座本体1的管道限位卡槽11上，并使其卡合固定稳固，随其直接进行回填，避免管道因浇筑混凝土受力发生位移，达到提高排水管道基座本体1施工质量、缩短工期、节约材料。
56.在上述的实施操作过程中，由于在预制钢筋混凝土管道2与排水管道基座本体1的相互接触连接处位置设置有外部带有防护凸起物的防护锁紧垫14，不仅可以起到防护作用，保证预制钢筋混凝土管道2与排水管道基座本体1结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，延长使用寿命的同时还能够使其预制钢筋混凝土管道2稳固地卡合固定于该排
水管道基座本体1内，使其与排水管道基座本体1连为一整体结构。
57.最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。