一种用于大直径管道内壁清洗的装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备技术领域,具体是涉及一种用于大直径管道内壁清洗的装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。在对于管壁清洗时，做不到对于清洗轨道的控制，若对于水压控制不好时可能会导致无法控制清洗位置，并且在对于水源提供时可能会因为高度问题造成水压不足的情况。
3.需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用两支气缸能够在保证高压水枪与管道壁相靠的同时，也能保证清洗时转动的稳定，并且由于螺纹杆的设置使其能够沿着清洗轨道进行清洗，不会出现不可控的情况。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于大直径管道内壁清洗的装置,包括承载机构、升降机构、行走机构,所述承载机构的上部设置有所述升降机构,所述升降机构的上部设置有所述行走机构,所述承载机构包括承载台、转动盘,所述承载台的外部设置有所述转动盘,所述升降机构包括电机、联轴器、螺纹杆、螺纹套、挡块、固定板、连接柱,所述电机的上部设置有所述联轴器,所述联轴器的上部设置有所述螺纹杆,所述螺纹杆的近上部的外侧设置有所述螺纹套,所述螺纹杆的上端设置有所述挡块,所述螺纹套的外部设置有所述固定板,所述固定板的之间通过所述连接柱连接,所述行走机构包括固定块、第二气缸、第二伸缩杆、缓压弹簧、万向轮,所述固定块分布在所述升降机构的上表面,所述固定块的内部设置有所述第二气缸,所述第二气缸的一侧设置有所述第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外部设置有所述缓压弹簧,所述第二伸缩杆的一侧设置有所述万向轮,所述升降机构的内部设置有清洗机构,所述清洗机构包括第一气缸、第一伸缩杆、高压水枪、连接管、水泵、伸缩管,所述第一气缸设置在所述升降机构之间,所述第一气缸的两侧均设置有所述第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧设置有所述高压水枪,所述水泵设置在所述升降机构的下表面两侧,所述水泵的下部设置有所述伸缩管,所述伸缩管的一侧与所述高压水枪通过所述连接管连接。
7.在上述技术方案的基础上,所述承载台与所述转动盘转动连接,所述电机与所述
承载台通过螺栓连接。
8.在上述技术方案的基础上,所述电机与所述联轴器通过键连接,所述联轴器与所述螺纹杆通过螺栓连接,所述螺纹杆与所述螺纹套通过螺纹连接,所述挡块与所述螺纹杆通过螺栓连接,所述固定板与所述连接柱通过螺栓连接。
9.在上述技术方案的基础上,所述第一气缸与所述固定板通过螺栓连接,所述第一气缸与所述第一伸缩杆滑动连接,所述第一伸缩杆与所述高压水枪通过螺纹连接,所述高压水枪与所述连接管通过管箍连接,所述伸缩管与所述水泵通过螺纹连接,所述水泵与所述固定板通过螺栓连接。
10.在上述技术方案的基础上,所述固定块与所述固定板通过螺栓连接,所述固定块与所述第二气缸通过螺栓连接,所述第二气缸与所述第二伸缩杆滑动连接,所述第二伸缩杆与所述缓压弹簧通过螺栓连接,所述第二伸缩杆与所述万向轮通过螺栓连接。
11.在上述技术方案的基础上,所述高压水枪设置有两支,所述万向轮设置有三个。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：
13.利用螺纹杆与螺纹套的设置使得清洗部件在清洗时，能够沿着轨道进行转动进行清洗，便于控制清洗位置。
14.利用伸缩管与水泵的设置，使得对于清洗部件水源的提供能够保证较为充足并且能够配合清洗部件的转动。
15.利用第二气缸的设置，能够保证万向轮与管道壁在清洗时紧密接触，不会因为松动造成清洗障碍。
16.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型所述一种用于大直径管道内壁清洗的装置工作状态下的轴测图；
19.图2是本实用新型所述一种用于大直径管道内壁清洗的装置行走机构的主体部分结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种用于大直径管道内壁清洗的装置升降机构的结构示意图
21.图4是本实用新型所述一种用于大直径管道内壁清洗的装置的清洗机构的主体部分结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、承载机构；101、承载台；102、转动盘；2、升降机构；201、电机；202、联轴器； 203、螺纹杆；204、螺纹套；205、挡块；206、固定板；207、连接柱；3、清洗机构；301、第一气缸；302、第一伸缩杆；303、高压水枪；304、连接管；306、伸缩管；4、行走机构； 401、固定块；402、第二气缸；403、第二伸缩杆；404、缓压弹簧；405、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例
27.请参阅图1
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图4,本实用新型提供一种技术方案：包括承载机构1、升降机构2、行走机构4,承载机构1的上部设置有升降机构2,升降机构2的上部设置有行走机构4,承载机构1 包括承载台101、转动盘102,承载台101的外部设置有转动盘102,升降机构2包括电机201、联轴器202、螺纹杆203、螺纹套204、挡块205、固定板206、连接柱207,电机201的上部设置有联轴器202,联轴器202的上部设置有螺纹杆203,螺纹杆203的近上部的外侧设置有螺纹套204,螺纹杆203的上端设置有挡块205,螺纹套204的外部设置有固定板206,固定板206 的之间通过连接柱207连接,行走机构4包括固定块401、第二气缸402、第二伸缩杆403、缓压弹簧404、万向轮405,固定块401分布在升降机构2的上表面,固定块401的内部设置有第二气缸402,第二气缸402的一侧设置有第二伸缩杆403,第二伸缩杆403的外部设置有缓压弹簧404,第二伸缩杆403的一侧设置有万向轮405,升降机构2的内部设置有清洗机构3,清洗机构3包括第一气缸301、第一伸缩杆302、高压水枪303、连接管304、水泵305、伸缩管306, 第一气缸301设置在升降机构2之间,第一气缸301的两侧均设置有第一伸缩杆302,第一伸缩杆302的一侧设置有高压水枪303,水泵305设置在升降机构2的下表面两侧,水泵305的下部设置有伸缩管306,伸缩管306的一侧与高压水枪303通过连接管304连接。
28.在上述实施例的基础上：承载台101与转动盘102转动连接,使得上部部件能够稳定转动，电机201与承载台101通过螺栓连接；电机201与联轴器202通过键连接,为螺纹杆203 提供转动动力，联轴器202与螺纹杆203通过螺栓连接,为螺纹套204提供转动轨道，螺纹杆 203与螺纹套204通过螺纹连接,挡块205与螺纹杆203通过螺栓连接,防止螺纹套转出轨道，固定板206与连接柱207通过螺栓连接；第一气缸301与固定板206通过螺栓连接,第一气缸 301与第一伸缩杆302滑动连接,能够调节高压水枪303的径向距离，第一伸缩杆302与高压水枪303通过螺纹连接,对管道壁进行清洗，高压水枪303与连接管304通过管箍连接,水从此处送到高压水枪位置，伸缩管306与水泵305通过螺纹连接,可随着螺纹套204一起升降，水泵305与固定板206通过螺栓连接；固定块401与固定板206通过螺栓连接,使得第二气缸402 保持稳定，固定块401与第二气缸402通过螺栓连接,第二气缸402与第二伸缩杆403滑动连接,第二伸缩杆403与缓压弹簧404通过螺栓连接,使得万向轮405稳定移动，第二伸缩杆403 与万向轮405通过螺栓连接，使得装置能够保持稳定转动；高压水枪303设置有两支,能够增加清洗效率，万向轮405设置有三个，能够保持稳定转动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在上升过程中，在电机201与螺纹杆203的作用下使得螺纹套204能够带动着装置主体部件上升到所需要清洗位置，接着调节第二气缸402 使得万向轮405与管道壁接触，然后调节第一气缸301使得高压水枪303与管道壁相靠，
停止电机201，使得水泵305将内部水通入高压水枪303，最后进行清洗，并且在螺纹杆203的作用下为高压水枪303提供了一个移动轨道，实现对管道壁的清洗。
30.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。