一种手工圆脊机的制作方法

1.本实用新型属于书本装订机械技术领域，具体涉及一种手工圆脊机。


背景技术：

2.书本的装订是一个复杂、繁琐的过程，需要很多的步骤，起脊是书本装订中的重要环节，起脊好坏严重影响着书本的装订质量，扒圆、起脊是精装书制作中非常重要的两个工序，扒圆是指书芯经过三面裁切后，背部经刷胶后将书芯的背部做成圆弧形的工序，扒圆使整本书的书帖互相错开，在切口处形成内弧面，以便于翻阅，起脊是通过机械压力使书帖沿中心线向左右均匀分开，形成蘑菇头的形状，使书壳与书芯粘合后更加饱满，也增强了连接牢度，提高装订质量。
3.然而，目前市面上的起脊机结构复杂，操作要求高，并且占地面积大，成本高。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种手工圆脊机，解决了结构复杂，操作要求高，并且占地面积大，成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手工圆脊机，包括固定架，所述固定架的底部设置有第一支撑柱，所述固定架的顶部设置有滑柱，所述滑柱的外部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滑块，所述滑块的顶部设置有第二夹板，所述第二夹板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的外部设置有第一夹板，所述螺栓的顶端设置有螺丝帽，所述固定架的底部设置有气缸，所述气缸的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有圆脊辊，所述固定架的顶部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端设置有导热板，所述导热板的顶部设置有加热块，所述导热板的底部设置有圆脊槽。
6.优选的，所述第一支撑柱的数量为四个，所述四个第一支撑柱相互对称设置在固定架底部。
7.优选的，所述轴承座固定安装在伸缩杆顶端，所述轴承座的数量为两个，所述圆脊辊安装在两个轴承座之间。
8.优选的，所述圆脊辊和圆脊槽处于同一竖直线上，所述圆脊辊和圆脊槽相适配。
9.优选的，所述螺栓固定安装在第二夹板顶部，所述第二夹板固定安装在滑块顶部。
10.优选的，所述滑块的数量为四个，所述四个滑块分成两组，所述每组滑块分别设置在弹簧两端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过皮壳会在弹簧的弹力作用下两个滑块向两侧滑动，从而使皮壳处于紧绷状态，便于对皮壳圆脊使不产生褶皱，提高生产效率，通过设置的两个气缸安装在固定架中心线的底部，且两个气缸相互对称安装，通过气缸顶部伸缩杆与轴承座的固定安装，将轴承座固定在伸缩杆顶端，进一步地，将圆脊辊活动安装在两个轴承座之间，便于对皮壳进行挤压，提高工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视视角结构图；
16.图3为本实用新型的侧视视角结构图。
17.图中：1固定架；2气缸；3第一支撑柱；4滑柱；5弹簧；6滑块；7第二支撑柱；8加热块；9导热板；10第一夹板；11螺丝帽；12螺丝；13第二夹板；14圆脊辊；15轴承座；16伸缩杆；17圆脊槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种手工圆脊机，包括固定架1，固定架1的底部设置有第一支撑柱3，固定架1的顶部设置有滑柱4，滑柱4的外部设置有弹簧5，弹簧5的一端设置有滑块6，滑块6的顶部设置有第二夹板13，第二夹板13的顶部设置有螺栓12，螺栓12的外部设置有第一夹板10，螺栓12的顶端设置有螺丝帽11，固定架1的底部设置有气缸2，气缸2的顶部设置有伸缩杆16，伸缩杆16的顶端设置有轴承座15，轴承座15的内部设置有圆脊辊14，固定架1的顶部设置有第二支撑柱7，第二支撑柱7的顶端设置有导热板9，导热板9的顶部设置有加热块8，导热板9的底部设置有圆脊槽17。
20.本实施例中，通过第一支撑柱3固定安装在固定架1底部对装置进行支撑，使装置进行稳固，同时通过第一支撑柱3将装置具有一定的高度便于工作人员对装置进行操作加工，节省对工作人员身体产生的负荷，通过设置的两个气缸2安装在固定架1中心线的底部，且两个气缸2相互对称安装，通过气缸2顶部伸缩杆16与轴承座15的固定安装，将轴承座15固定在伸缩杆16顶端，进一步地，将圆脊辊14活动安装在两个轴承座15之间，便于对皮壳进行挤压，提高工作效率，通过圆脊辊14与圆脊槽17适配设置，便于皮壳在挤压使呈圆弧状，提高对其加工效果，通过螺栓12、第一夹板10及螺丝帽11的配合安装，且第一夹板10活动设置在螺栓12外部，进一步地，将皮壳放置在第二夹板13顶部，将螺丝帽11与螺栓12进行紧固使第一夹板10与第二夹板13将皮壳进行固定，通过两个滑块6设置在弹簧5两端，当皮壳进行固定在第一夹板10和第二夹板13之间时，皮壳会在弹簧5的弹力作用下两个滑块6向两侧滑动，从而使皮壳处于紧绷状态，便于对皮壳圆脊使不产生褶皱，提高生产效率。
21.具体的，第一支撑柱3的数量为四个，四个第一支撑柱3相互对称设置在固定架1底部，通过第一支撑柱3固定安装在固定架1底部对装置进行支撑，使装置进行稳固，同时通过第一支撑柱3将装置具有一定的高度便于工作人员对装置进行操作加工，节省对工作人员身体产生的负荷。
22.具体的，轴承座15固定安装在伸缩杆16顶端，轴承座15的数量为两个，圆脊辊14安装在两个轴承座15之间，通过设置的两个气缸2安装在固定架1中心线的底部，且两个气缸2
相互对称安装，通过气缸2顶部伸缩杆16与轴承座15的固定安装，将轴承座15固定在伸缩杆16顶端，进一步地，将圆脊辊14活动安装在两个轴承座15之间，便于对皮壳进行挤压，提高工作效率。
23.具体的，圆脊辊14和圆脊槽17处于同一竖直线上，圆脊辊14和圆脊槽17相适配，通过圆脊辊14与圆脊槽17适配设置，便于皮壳在挤压使呈圆弧状，提高对其加工效果。
24.具体的，螺栓12固定安装在第二夹板13顶部，第二夹板13固定安装在滑块6顶部，通过螺栓12、第一夹板10及螺丝帽11的配合安装，且第一夹板10活动设置在螺栓12外部，进一步地，将皮壳放置在第二夹板13顶部，将螺丝帽11与螺栓12进行紧固使第一夹板10与第二夹板13将皮壳进行固定。
25.具体的，滑块6的数量为四个，四个滑块6分成两组，每组滑块6分别设置在弹簧5两端，通过两个滑块6设置在弹簧5两端，当皮壳进行固定在第一夹板10和第二夹板13之间时，皮壳会在弹簧5的弹力作用下两个滑块6向两侧滑动，从而使皮壳处于紧绷状态，便于对皮壳圆脊使不产生褶皱，提高生产效率。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过螺栓12、第一夹板10及螺丝帽11的配合安装，且第一夹板10活动设置在螺栓12外部，进一步地，将皮壳放置在第二夹板13顶部，将螺丝帽11与螺栓12进行紧固使第一夹板10与第二夹板13将皮壳进行固定，通过两个滑块6设置在弹簧5两端，当皮壳进行固定在第一夹板10和第二夹板13之间时，皮壳会在弹簧5的弹力作用下两个滑块6向两侧滑动，从而使皮壳处于紧绷状态，通过气缸2推动伸缩杆16向上移动，进一步地使圆脊辊14向上移动，通过将固定完成的皮壳与导热板9紧贴，在加热块8的作用下，将产生的热量传递到皮壳顶部，将其软化，通过圆脊辊14和圆脊槽17适配设置，便于皮壳在挤压使呈圆弧状完成加工。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。