封闭母线内部孔洞防坠落工具的制作方法

1.本实用新型涉及核电站电气维修技术领域，尤其涉及一种封闭母线内部孔洞防坠落工具。


背景技术：

2.封闭母线为水平放置的内部中空的圆柱形管道，下方连通有回风口，在大修期间，对封闭母线内进行内部清洁和检查工作时，需要工作人员进入封闭母线内部，由于回风口尺寸较大，约为1300mm
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1400mm，在工作人员经过回风口时有滑落风险，通常需要在回风口铺设安全网。但现有的铺设安全网的做法存在一定隐患：首先，母线外壳内部较光滑，而安全网本身偏软，难以直接固定在母线外壳内；其次，与封闭母线连通的回风口的下缘通常为下凹弧状，若使用普通安全网难以完全匹配孔洞，从而实现完全遮挡，若存在缝隙，则有零件掉入回风口的风险；再次，铺设安全网时，工作人员需要手拿安全网爬过孔洞，在铺设安全网的过程中本身也存在人员坠落的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种封闭母线内部孔洞防坠落工具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.封闭母线内部孔洞防坠落工具，包括支撑架以及与覆盖在所述支撑架上的防护布；
6.所述支撑架包括首尾相连的折叠杆，相邻的两个所述折叠杆之间可拆卸连接；
7.所述折叠杆包括至少两个相对设置的弧状折叠杆，所述弧状折叠杆在所述支撑架上朝同一方向拱起。
8.优选地，所述折叠杆包括至少两段活动连接的折叠部，相邻所述折叠部之间通过铰链结构转动连接。
9.优选地，所述折叠杆包括若干所述折叠部重叠设置的折叠状态，以及若干所述折叠部依次排列完全延展的延展状态。
10.优选地，所述铰链结构包括分别设于相邻的所述折叠部端头的第一铰链和第二铰链，所述第一铰链和所述第二铰链重叠设置，并通过转轴固定连接；
11.所述铰链结构上还设有用于在所述延展状态固定所述折叠部相对位置的限位结构，所述限位结构包括分别设于所述第一铰链和所述第二铰链上的限位孔以及贯穿插设于所述限位孔上的限位销；
12.在所述延展状态，所述第一铰链和所述第二铰链上的所述限位孔重合设置，所述限位销插设于所述限位孔中。
13.优选地，所述第一铰链为双耳铰链，所述第二铰链为单耳铰链，所述第二铰链重叠插设于所述第一铰链中；
14.所述限位销插设于所述第一铰链的所述限位孔中，所述限位销包括抵接所述第一铰链的抵接部，与所述抵接部相对设置的插接部，所述限位销沿所述限位孔轴向活动在所述延展状态，所述插接部贯穿所述第一铰链插设在所述第二铰链的限位孔中。
15.优选地，所述限位销还包括弹性复位装置，所述弹性复位装置设于所述抵接部上，外力作用下所述插接部沿轴向回缩至所述限位孔内，撤销外力后所述插接部自动复位。
16.优选地，所述弧状折叠杆包括至少两个所述折叠部，所述折叠部均为曲率和长度一致的弧状结构。
17.优选地，在所述折叠状态，若干弧状结构的所述折叠部的圆弧平行且重合设置。
18.优选地，所述折叠杆还包括至少两个相对设置的直线折叠杆，所述直线折叠杆包括至少两个所述折叠部，所述折叠部为长度相同的直线结构。
19.优选地，相邻两所述折叠杆之间通过蝶形螺母、螺栓结构或卡扣结构可拆卸连接；
20.所述折叠杆外表面包裹有绝缘层，所述防护布可拆卸地包裹在所述绝缘层外。
21.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的防坠落工具，可折叠、易组装，能够方便带入封闭母线的狭小空间内；通过设置弧状折叠杆，使得该工具能够完全匹配封闭母线内孔洞的形状，从而完全覆盖回风口，防止零件掉入回风口中，同时，安装该防坠落工具时无需人员经过回风口即可完全实现完全覆盖，避免人员跌落的风险。
附图说明
22.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
23.图1是本实用新型一个实施例中支撑架的结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例中直线折叠杆的结构示意图
25.图3是本实用新型一个实施例中铰链结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
27.本实用新型提供的封闭母线内部孔洞防坠落工具，可在核电站的大修期间封闭母线内部的清洁和检查工作中，用于遮蔽与封闭母线连通的回风口。具体的，其可包括支撑架10以及用于覆盖在支撑架10上的防护布，通过支撑架10固定防护布，进而通过防护布遮蔽回风口，从而防止人员坠落或零件的掉落。具体的，支撑架10包括首尾相连的折叠杆11，收尾相连的折叠杆11组成四周封闭的框架结构。在一些实施例中，防护布可完全覆盖在支撑架10上，并与支撑架10可拆卸连接。
28.进一步的，在一些实施例中，支撑架10由若干首尾相连的折叠杆11组成，参考图1，相邻两折叠杆11可通过蝶形螺母、螺钉、卡扣或其他可拆卸连接的方式可拆卸连接。在本实用新型中，优选支撑架10由四根折叠杆11依次连接组成四边形的框架，当然，在一些实施例中，为适应不同孔洞的需要，还可以通过增减折叠杆11实现不同形状的支撑架10的组装，在此不再赘述。
29.在一些实施例中，每个折叠杆11均包括至少两段活动连接的折叠部113，参考图2，根据实际工况需要，折叠杆11还可以由三段甚至更多的折叠部113依次连接组成以延长支
撑架10长度。同一折叠杆11上，相邻的两折叠部113之间通过铰链结构114转动连接，从而实现折叠杆11的折叠收纳。具体的，折叠杆11可包括若干折叠部113重叠设置的折叠状态，以及若干折叠部113依次排列的延展状态。具体的，铰链结构114包括分别设于相邻的折叠部113端头的第一铰链1141和第二铰链1142，其中，第一铰链1141和所述第二铰链1142重叠设置，并通过转轴1143固定连接。进一步的，为防止折叠杆11在延展状态下由于受到外力作用导致折叠部113之间的角度发生改变，进而导致支撑架10形状改变，在一些实施例中，铰链结构114上还设有用于在延展状态固定折叠部113相对位置的限位结构。具体的，限位结构包括分别设于第一铰链1141和第二铰链1142上的限位孔1151以及贯穿插设于限位孔1151上的限位销1152，通过限位销1152同时固定第一铰链1141和第二铰链1142实现折叠部113位置的相对固定，防止在延展状态折叠部113相对转动导致支撑架10的形状发生改变。具体的，第一铰链1141为双耳铰链，第二铰链1142为单耳铰链，第二铰链1142重叠插设于第一铰链1141的双耳槽中。
30.进一步的，在一些实施例中，限位销1152可以单独设置，即需要进行限位操作时再将限位销1152插入，但这样容易导致限位销1152丢失，或将限位销1152遗留在封闭母线内，造成安全隐患。在另一些实施例中，限位销1152可以固定在第一铰链1141的一个表面上，并固定插设在第一铰链1141的限位孔1151中。具体的，限位销1152包括抵接在第一铰链1141外表面的抵接部11521，以及与抵接部11521相对设置的插接部11522，参考图3，其中，抵接部11521的直径大于限位孔1151的直径，限位销1152沿限位孔1151轴向活动插设，插接部11522可贯穿第一铰链1141上的限位孔1151并凸设于第一铰链1141的双耳槽中。在延展状态，插接部11522贯穿第一铰链1141并插设于第二铰链1142的限位孔1151中，从而实现第一铰链1141和第二铰链1142的同时固定。在外力作用下，插设在第一铰链1141的限位孔1151中的限位销1152可沿轴向移动，从而使插接部11522收纳至限位孔1151中，或凸设在限位孔1151外。
31.更进一步的，为进一步简化操作人员的操作步骤，优选限位销1152上还设有弹性复位装置，具体的，该弹性复位装置设于抵接部11521上，外力作用下，插接部11522可沿轴向回缩至限位孔1151内，此时铰链结构114可相对自由转动，而不被突出于限位孔1151的插接部11522干涉；在撤销外力后，插接部11522自动复位，恢复至插接状态。具体的，弹性复位装置可以为螺旋弹簧，当然，也可以为其他现有技术中的弹力结构，在此不做赘述。
32.由于封闭母线内部呈圆柱状，为使本实用新型提供的防坠落工具与封闭母线内壁贴合，从而完全遮挡回风口，在一些实施例中，优选该支撑架10的折叠杆11中包括两个与封闭母线内壁弧度一致的弧状折叠杆111，参考图1，优选弧状折叠杆111在支撑架10上相对设置，且在支撑架10上均朝向同一方向拱起，从而弧状拱起能够与封闭母线内壁贴合。在其他实施例中，支撑架10还可以包括两个以上朝同一方向拱起的弧状折叠杆111，从而适配其他形状的封闭母线和孔洞。进一步的，支撑架10还包括若干直线折叠杆112，用于连接弧状折叠杆111进而组成首尾相连的框架，在一些实施例中，弧状折叠杆111和直线折叠杆112的两端均设有固定孔110，在本实施例中，支撑架10通过相邻两折叠杆11的固定孔110重合进而通过蝶形螺母固定连接。
33.具体的，在一些实施例中，弧状折叠杆111包括至少两个折叠部113，在弧状折叠杆111中，折叠部113为曲率和长度一致的弧状结构，在折叠状态，若干弧状结构的折叠部113
的圆弧平行且重合设置，从而最大程度地减小其在折叠状态下的尺寸。在一些实施例中，直线折叠杆112包括至少两个折叠部113，在直线折叠杆112中，折叠部113为长度相同的直线结构，从而在折叠状态下折叠收纳。作为本实用新型的一个具体实施例中，弧状折叠杆111包括三个转动连接的弧状结构折叠部113，直线折叠杆112包括两个相互转动连接的直线结构折叠部113。
34.在一些实施例中，折叠杆11的外表面还包裹有绝缘层，防止该防坠落工具对母线内部造成损坏。防护布具体可为尼龙布，用于铺设在支撑架10的弧状凹面，具体的，防护布可通过按扣、魔术贴等可拆卸连接的方式包裹在绝缘层外，从而固定在支撑架10上。
35.当使用本实用新型提供的封闭母线内部孔洞防坠落工具进行封闭母线检修时，工作人员可将分体设置且处于折叠状态的若干折叠杆11以及防护布带入封闭母线中，在接近母线内部回风口时，依次将若干折叠杆11展开为延展状态，并通过限位销1152进行限位，将展开后的折叠杆11依次通过蝶形螺母两两固定组成首尾相连的支撑架10，并将防护布覆盖固定在支撑架10上，完成封闭母线内部孔洞防坠落工具的组装。将组装以后的防坠落工具平移至覆盖全部回风口，随后即可开始封闭母线的检修工作。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。