一种玻璃熔窑燃烧系统的热值控制系统及热值控制方法与流程

技术特征：
1.一种玻璃熔窑燃烧系统的热值控制系统，其特征在于，包括通过管路并联的惰性气体输送单元、气体燃料输送单元和高热值气体输送单元；所述惰性气体输送单元、气体燃料输送单元和高热值气体输送单元交汇的混合气体燃料总管线上依次设置有混合气体燃料总管调节阀、压力变送器，所述混合气体燃料总管线下游分成若干分支管路，若干所述分支管路分别连接小炉燃烧系统中的燃烧器；所述惰性气体输送单元、气体燃料输送单元和高热值气体输送单元的下游管线，以及混合气体燃料总管线的上游分别与色谱仪连接；还包括计算控制单元，所述计算控制单元分别与惰性气体输送单元、气体燃料输送单元和高热值气体输送单元、混合气体燃料总管调节阀、压力变送器、若干小炉燃烧系统连接；其中，所述计算控制单元包括控制系统一和控制系统二；所述控制系统一包括热值生成单元、混合气体燃料混合比例生成单元、窑炉总热量生成单元、混合气体燃料总体积生成单元、控制单元和气体燃料、高热值气体、惰性气体流量生成单元；所述控制系统二包括混合气体燃料最佳燃烧压力生成单元、每对小炉所需混合气体燃料流量生成单元和所述控制单元。2.根据权利要求1所述的热值控制系统，其特征在于，所述惰性气体输送单元的上游管线上依次设置有惰性气体流量计和惰性气体调节阀；所述气体燃料输送单元的上游管线上依次设置有气体燃料流量计和气体燃料调节阀；所述高热值气体输送单元的上游管线上依次设置有高热值气体流量计和高热值气体调节阀。3.根据权利要求2所述的热值控制系统，其特征在于，所述惰性气体流量计、惰性气体调节阀、气体燃料流量计、气体燃料调节阀、高热值气体流量计、高热值气体调节阀分别与所述计算控制单元电性连接。4.根据权利要求1所述的热值控制系统，其特征在于，每个连接所述燃烧器的混合气体燃料总管线的所述分支管路上，均依次连接有支管气体流量计和支管气体调节阀。5.根据权利要求4所述的热值控制系统，其特征在于，若干所述支管气体流量计和支管气体调节阀分别与所述计算控制单元电性连接。6.一种玻璃熔窑燃烧系统的热值控制方法，基于如权利要求1
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5任一项所述的热值控制系统，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，所述热值生成单元中预存了所有单一组分气体的热值，根据所述色谱仪获得的结果可分别计算出气体燃料、高热值气体、惰性气体和混合气体的热值；根据预存的不同玻璃产品对于混合气体燃料热值的要求，计算确定气体燃料、高热值气体、惰性气体的混合比例；根据预存的本熔窑结构下不同玻璃产能对能耗的要求，确定熔窑所需的总热量；所述混合气体燃料总体积生成单元通过熔窑所需的总热量和混合气体燃料的热值计算出混合气体燃料的总体积；根据熔窑所需混合气体燃料的总体积以及气体燃料、高热值气体、惰性气体的混合比例，计算确定气体燃料、高热值气体、惰性气体的流量要求，控制惰性气体调节阀、气体燃料调节阀和高热值气体调节阀的开度；步骤二，所述混合气体燃料最佳燃烧压力生成单元中预存了混合气体燃料不同组分下的最佳燃烧压力，根据色谱仪获得的混合气体燃料组分确定最佳燃烧压力；根据所述最佳
燃烧压力和压力变送器的实际值，调节混合气体燃料总管调节阀的开度；步骤三，根据预存的不同玻璃产品对每对小炉的燃烧要求，确定每对小炉所需的混合气体燃料流量；根据每对小炉所需的混合气体燃料流量和每对小炉支管流量计的实际值，调节每对小炉支管调节阀的开度。7.根据权利要求6所述的热值控制方法，其特征在于，所述混合气体燃料混合比例生成单元中预存了不同玻璃产品对于混合气体燃料热值的要求，通过一键输入玻璃产品规格，以及已经计算得出的气体燃料、高热值气体、惰性气体的热值计算出气体燃料、高热值气体、惰性气体的混合比例。8.根据权利要求6所述的热值控制方法，其特征在于，所述窑炉总热量生成单元中预存了本窑炉结构下不同玻璃产能对于能耗的要求，通过一键输入玻璃产能即可获得熔窑所需的总热量。9.根据权利要求6所述的热值控制方法，其特征在于，所述每对小炉所需混合气体燃料流量生成单元中预存了本窑炉结构不同玻璃产能下每对小炉所需总热量，通过一键输入玻璃产能即可对应获得每对小炉的总热量要求，然后根据混合气体燃料的热值计算出每对小炉所需的混合气体燃料流量。

技术总结
本发明公开了一种玻璃熔窑燃烧系统的热值控制系统及热值控制方法，该系统包括通过管路并联的惰性气体输送单元、气体燃料输送单元和高热值气体输送单元；上述各单元交汇的混合气体燃料总管线上依次设置有混合气体燃料总管调节阀、压力变送器，混合气体燃料总管线下游分成若干分支管路，若干分支管路分别连接小炉燃烧系统中的燃烧器；惰性气体输送单元、气体燃料输送单元和高热值气体输送单元的下游管线，以及混合气体燃料总管线的上游分别与色谱仪连接；还包括计算控制单元。本发明解决了熔窑燃烧的精确控制问题，使熔窑燃烧变得易于控制，达到了降低能耗、节约成本、提高产品质量的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：盛文斌 江龙跃 刘尧龙
受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/10/18