一种石膏粉高效加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，尤其涉及一种石膏粉高效加工装置。


背景技术：

2.工业上具有多种加工石膏粉的方式，其一为通过生石灰加工成熟石灰，再通过熟石灰反应生产石膏粉。
3.在此过程中，生石灰是通过加热约为128
°
，但在加热时需要对加热炉进行预热，生成熟石灰并产生较多水蒸气。而熟石灰有需要加水反应产生约为160
°
高温热气。所以在加工过程中会造成大量的资源浪费。现需一种设备能过将水蒸汽回收用于熟石灰反应，并将熟石灰反应所产生的热气用于加热炉预热。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种石膏粉高效加工装置，其可以实现资源回收，减少资源浪费。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种石膏粉高效加工装置，包括位于左边的加热炉、位于右边的反应炉、位于中间位置自上而下依次为蓄水组件和导热组件。
7.所述加热炉内部设有一集水组件；所述集水组件通过管道连接所述蓄水组件一端；所述蓄水组件另一端连接所述反应炉。
8.所述加热炉内设有预热组件；所述导热组件一端连接反应炉、另一端连接所述预热组件。
9.根据本实用新型的石膏粉高效加工装置，所述集水组件包括安装于加热炉内的集水板；所述集水板与水平面夹角为α；贴近所述集水板较低一端设有集水槽；所述集水槽槽底设有出水口；所述出水口连接所述蓄水罐。
10.根据本实用新型的石膏粉高效加工装置，所述蓄水组件包括位于所述加热炉一侧的蓄水罐及与所述蓄水罐连接位于其上方的抽水泵。
11.根据本实用新型的石膏粉高效加工装置，所述预热组件为螺旋盘管，所述螺旋盘管置于所述加热炉内壁。
12.根据本实用新型的石膏粉高效加工装置，所述集水板为一波浪形的玻璃板。
13.根据本实用新型的石膏粉高效加工装置，所述α为30
°
～60
°
。
14.根据本实用新型的石膏粉高效加工装置，所述导热组件包括设于反应炉上方的出气口、排气扇；所述排气扇一端通过连接所述出气口另一端连接所述螺旋盘管。
15.本实用新型提供了一种石膏粉高效加工装置，包括位于左边的加热炉，所述加热炉，用于将生石灰进行加热生成熟石灰，同时产生大量水蒸气、位于右边的反应炉，用于将熟石灰与水反应生成石膏粉，并产生高温热气、位于中间位置自上而下依次为蓄水组件和导热组件；所述加热炉内部设有一集水组件，通过集水组件实现对水蒸气的收集，并将水储
存于蓄水组件中；所述集水组件通过管道连接所述蓄水组件一端；所述蓄水组件另一端连接所述反应炉，储存于所述蓄水组件中的水，然后导入所述反应炉；所述加热炉内设有预热组件，通过预热组件实现对所述加热炉的长时间预热；所述导热组件一端连接反应炉、另一端连接所述预热组件，通过所述导热组件将热量导入所述预热组件。本实用新型所产生的有益效果是对水资源和热能量进行回收利用，减少资源浪费。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2本实用新型的俯视图；
18.图3是本实用新型的剖视图；
19.在图中，1
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加热炉，2
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反应炉，3
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蓄水组件，4
‑
导热组件，5
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集水组件，6
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螺旋盘管，7
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搅拌装置，21
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外部供水口，31
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蓄水罐，32
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抽水泵，41
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排气扇，42
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出气口，51
‑
集水板，52
‑
集水槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参见图1及图2，本实用新型提供了一种石膏粉高效加工装置，该石膏粉高效加工装置包括位于左边的加热炉1，用于将生石灰进行加热生成熟石灰，同时产生大量水蒸气、位于右边的反应炉2，用于将熟石灰与水反应生成石膏粉，并产生高温热气、位于中间位置自上而下依次为蓄水组件3和导热组件4；加热炉1及反应炉2内均设有搅拌装置7。
22.参见图3，加热炉1内部设有一集水组件5，集水组件5包括安装于加热炉1内的集水板51；集水板51与水平面夹角为α；贴近集水板51较低一端设有集水槽52；集水槽52槽底连接蓄水组件3，通过集水组件5实现对水蒸气的收集；集水组件5通过管道连接蓄水组件3一端；蓄水组件3另一端连接反应炉2，蓄水组件3可将收集后的水储存并导入到反应炉2。
23.蓄水组件3包括位于加热炉1一侧的蓄水罐31及与蓄水罐31连接位于其上方的抽水泵32，储蓄罐31用于储存收集后的水，抽水泵用于将蓄水罐31内的水导出。
24.加热炉1内设有预热组件，一侧还设有外部供水口21，用于连接外部水管供水，当蓄水罐31内储水不足时，可通过外部供水口21向反应炉内供水。由于加热炉在加热过程中需要先进行炉内预热，因此，通过预热组件可实现对加热炉内的预热；预热组件为螺旋盘管6，螺旋盘管6置于加热炉1内壁，采用螺旋盘管6，可使管道与加热炉1壁接触面积更广，可增加加热效果；导热组件4一端连接反应炉2、另一端连接预热组件，通过导热组件4将热量导入预热组件，通过导热组件4将反应炉所产生的热气，倒入到预热组件，为预热组件组件提供热气；导热组件4包括设于反应炉上方的出气口42、排气扇41；排气扇41一端通过连接出气口42另一端连接螺旋盘管6。
25.具体事例中，加热生石灰所产生的水蒸气，通过集水板51收集成水珠，水珠受重力作用下，落入到集水槽52中，集水槽52将收集后的水储存于储水罐31，反应炉需要用水时，再通过抽水泵32将水从储蓄罐31打入反应炉2。
26.反应炉2中产生的高温热气通过排气扇41从出气口42输出，导入到螺旋盘管6中，通过螺旋盘管6进行对加热炉内进行预热。
27.优选的是，集水板51为一波浪形的玻璃板，采用波浪形，具有导流效果，且与水平面夹角为α，α为30
°
～60
°
，使集水板51倾斜一定角度，增加导流性。
28.综上所述，本实用新型提供了一种石膏粉高效加工装置，包括位于左边的加热炉，所述加热炉，用于将生石灰进行加热生成熟石灰，同时产生大量水蒸气、位于右边的反应炉，用于将熟石灰与水反应生成石膏粉，并产生高温热气、位于中间位置自上而下依次为蓄水组件和导热组件；所述加热炉内部设有一集水组件，通过集水组件实现对水蒸气的收集，并将水储存于蓄水组件中；所述集水组件通过管道连接所述蓄水组件一端；所述蓄水组件另一端连接所述反应炉，储存于所述蓄水组件中的水，然后导入所述反应炉；所述加热炉内设有预热组件，通过预热组件实现对所述加热炉的长时间预热；所述导热组件一端连接反应炉、另一端连接所述预热组件，通过所述导热组件将热量导入所述预热组件。本实用新型所产生的有益效果是对水资源和热能量进行回收利用，减少资源浪费。
29.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。