一种易于散热的集风箱的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃制造技术领域，特别是一种易于散热的集风箱。


背景技术：

2.玻璃物理钢化法的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。为了让风机吹出的冷风送到平风栅，风机末端出风口处通过集风箱进行延伸，将制冷的冷空气通过集风箱送到平风栅，然后冷却加热了的玻璃。冷风吹到玻璃后带走了玻璃的热量，冷风转变成热风，现有的设备无法有效排走上述热风，使热风过多地停留在平风栅与集风箱之间，会导致平风栅前后散热不均匀，玻璃钢化过程中易变形，而且时间久了容易损坏设备。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种易于散热的集风箱，解决了热风过多地停留在平风栅与集风箱之间而导致平风栅前后散热不均匀和损坏设备的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种易于散热的集风箱，设置于风机和平风栅之间，包括箱体和支架；
5.所述箱体的进风口与所述风机连接，所述箱体的出风口与所述平风栅连接；
6.所述支架的顶部为倾斜状，所述支架靠近所述风机的一端的高度比靠近所述平风栅的另一端的高度高，所述支架的底部与顶部之间形成散热通道；
7.所述箱体设置于所述支架的顶部，所述箱体的底部为与所述支架的顶部相契合的倾斜状。
8.例如，所述箱体的进风口设有通过部和冷却部，所述通过部用于形成高压冷风，所述冷却部用于形成均匀的低压冷风，所述出风口设有多个风管，所述通过部与所述冷却部分别与不同的所述风管的一端连接。
9.值得说明的是，所述通过部设置于所述进风口的边侧，所述冷却部设置于所述进风口的上侧，所述通过部对应的风管的横截面的长度比所述冷却部对应的风管的横截面的长度短，所述冷却部的横截面为从左往右延伸的长方形结构。
10.可选地，所述箱体的出风口设有多个出风嘴，所述出风嘴与所述风管的另一端连接，所述出风嘴的横截面积从所述箱体往所述平风栅的方向逐渐缩小。
11.具体地，所述箱体于垂直于冷风风向的两侧均开设有维修门。
12.优选的，所述出风口设有调节所述出风嘴开度的开度调节组件。
13.例如，所述开度调节组件包括盖板、上驱动轴和下驱动轴；
14.所述上驱动轴设置于所述出风口的上方，所述下驱动轴设置于所述出风口的下方，所述盖板设置于所述上驱动轴和下驱动轴之间，所述盖板分别通过链条与所述上驱动轴和下驱动轴传动连接，所述上驱动轴和下驱动轴转动从而带动所述盖板上移或下移。
15.值得说明的是，所述开度调节组件还包括驱动机构，所述上驱动轴和下驱动轴通过链条传动连接，所述上驱动轴和下驱动轴通过所述驱动机构同步驱动。
16.可选地，还包括中间闸板，所述中间闸板设置于所述通过部和冷却部之间；
17.所述箱体的顶端设有驱动缸，所述驱动缸驱动所述中间闸板上下移动。
18.具体地，所述支架包括多个支撑部，所述支撑部呈拱桥结构。
19.本实用新型的有益效果：所述易于散热的集风箱的所述位于箱体底部倾斜状的支架，能形成一个扩散形状的散热通道，在冷风吹到玻璃带走了玻璃的热量转变成热风后，散热通道能引导热风向空间大的地方扩散，从而避免热风停留聚集于平风栅和箱体之间，从而避免由于热风聚集过多而温度升高导致平风栅前后散热不均匀，玻璃钢化过程中易变形并损坏设备。
20.风机形成冷风从所述箱体的进风口进入，然后到达位于箱体的出风口，所述冷风就能通过平风栅的风嘴吹到加热玻璃的不同部位。冷风吹到所述加热玻璃后，冷风带走所述加热玻璃上的热量，所述冷风的温度升高，转变成热风，然后从所述平风栅的底部排出。从所述平风栅的底部排出的热风会由于所述箱体的底部和箱体的底部的支架的倾斜结构形成的前后的压力差的作用，向空间大的地方扩散，即所述热风从平风栅往风机的方向扩散，然后扩散到周围环境，避免了热风于平风栅和箱体的底部停留。
附图说明
21.图1是本实用新型的一个实施例的正视图；
22.图2是本实用新型的一个实施例的右视图；
23.图3是本实用新型的一个实施例的左视图；
24.其中：1箱体；11进风口；111通过部；112冷却部；12出风口；121出风嘴；13风管；14中间闸板；15维修门；16开度调节组件；161盖板；162上驱动轴；163下驱动轴；164驱动机构；2支架；21支撑部；3风机；4平风栅。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种易于散热的集风箱，设置于风机3和平风栅4之间，包括箱体1和支架2；
29.所述箱体1的进风口11与所述风机3连接，所述箱体1的出风口12与所述平风栅4连
接；
30.所述支架2的顶部为倾斜状，所述支架2靠近所述风机3的一端的高度比靠近所述平风栅4的另一端的高度高，所述支架2的底部与顶部之间形成散热通道；
31.所述箱体1设置于所述支架2的顶部，所述箱体1的底部为与所述支架2的顶部相契合的倾斜状。
32.所述易于散热的集风箱的所述位于箱体1底部倾斜状的支架2，能形成一个扩散形状的散热通道，在冷风吹到玻璃带走了玻璃的热量转变成热风后，散热通道能引导热风向空间大的地方扩散，从而避免热风停留聚集于平风栅4和箱体1之间，从而避免由于热风聚集过多而温度升高导致平风栅前后散热不均匀，玻璃钢化过程中易变形并损坏设备。
33.如图1所示，箭头方向为热风的扩散方向。风机3形成冷风从所述箱体1的进风口11进入，然后到达位于箱体1的出风口12，所述冷风就能通过平风栅4的风嘴吹到加热玻璃的不同部位。冷风吹到所述加热玻璃后，冷风带走所述加热玻璃上的热量，所述冷风的温度升高，转变成热风，然后从所述平风栅4的底部排出。从所述平风栅4的底部排出的热风会由于所述箱体1的底部和箱体1的底部的支架2的倾斜结构形成的前后的压力差的作用，向空间大的地方扩散，即所述热风从平风栅4往风机3的方向扩散，然后扩散到周围环境，避免了热风于平风栅4和箱体1的底部停留。
34.一些实施例中，所述箱体1的进风口11设有通过部111和冷却部112，所述通过部111用于形成高压冷风，所述冷却部112用于形成均匀的低压冷风，所述出风口12设有多个风管13，所述通过部111与所述冷却部112分别与不同的所述风管13的一端连接。
35.所述箱体1的通过部111通过所述风管13与平风栅4的通过段连接，所述箱体1的冷却部112通过风管13与平风栅4的冷却段连接。生产薄玻璃或生产厚玻璃通过部111和冷却部112需要同时吹风。
36.例如，所述通过部111设置于所述进风口11的边侧，所述冷却部112设置于所述进风口11的上侧，所述通过部111对应的风管13的横截面的长度比所述冷却部112对应的风管13的横截面的长度短，所述冷却部112的横截面为从左往右延伸的长方形结构。
37.如图3所示，所述风管13的横截面的长度为其左端到右端的距离。横截面的长度短的风管13能形成高压的冷风，从而满足平风栅4的通过段对冷风风压的需求；横截面的长度长的风管13形成的冷风风压低且能保证从左往右吹风均匀。所述冷却部112的结构拉长，且在高度方向相应缩窄，形成了上述的长方形结构，在吹风横截面积不变的情况下，保证了所述冷却部112形成的风更加均匀。
38.值得说明的是，所述箱体1的出风口12设有多个出风嘴121，所述出风嘴121与所述风管13的另一端连接，所述出风嘴121的横截面积从所述箱体1往所述平风栅4的方向逐渐缩小。
39.上述结构的出风嘴121能将冷风汇聚然后输入所述平风栅4，提高冷却的效率。
40.可选地，所述箱体1于垂直于冷风风向的两侧均开设有维修门15。
41.所述维修门15用于对所述集风箱进行日常维护，以及当所述集风箱内的部件故障时能通过所述维修门15快速维修。
42.具体地，所述出风口12设有调节所述出风嘴121开度的开度调节组件16。
43.通过调节所述出风嘴121的开度控制所述集风箱的出风量，从而满足不同玻璃冷
却的要求。
44.优选的，所述开度调节组件16包括盖板161、上驱动轴162和下驱动轴163；
45.所述上驱动轴162设置于所述出风口12的上方，所述下驱动轴163设置于所述出风口12的下方，所述盖板161设置于所述上驱动轴162和下驱动轴163之间，所述盖板161分别通过链条与所述上驱动轴162和下驱动轴163传动连接，所述上驱动轴162和下驱动轴163转动从而带动所述盖板161上移或下移。
46.如图1所示，所述上驱动轴162和下驱动轴163逆时针旋转时，所述盖板161向上移动，所述出风嘴121的开度增大，所述上驱动轴162和下驱动轴163顺时针旋转时，所述盖板161向下移动，所述出风嘴121的开度减少。
47.一些实施例中，所述开度调节组件16还包括驱动机构164，所述上驱动轴162和下驱动轴163通过链条传动连接，所述上驱动轴162和下驱动轴163通过所述驱动机构164同步驱动。
48.所述驱动机构164为现有的提供动力的设别，优选为电机。
49.例如，还包括中间闸板14，所述中间闸板14设置于所述通过部111和冷却部112之间；
50.所述箱体1的顶端设有驱动缸，所述驱动缸驱动所述中间闸板14上下移动。
51.所述驱动缸优选气缸。当做厚玻璃时，所述通过部111不需要太大风压，此时所述驱动缸驱动所述中间闸板14向下移动，把所述通过部111的部分风压分到所述冷却部112，从而把整体风压降低。生产薄玻璃时，关闭中间闸板14，通过部111保持高风压吹风，冷却部112低风压吹风；生产厚玻璃时，由于通过部111不需要太高风压，所以把中间闸板14打开，使箱体的通过部111和冷却部112连通，通过部111部分风压传递给冷却部112，提高冷却部112的生产效率。
52.值得说明的是，如图2所示，所述支架2包括多个支撑部21，所述支撑部21呈拱桥结构。
53.拱桥结构的所述支撑部21能进一步提高热风的扩散。
54.根据本实用新型实施例的一种易于散热的集风箱的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
55.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。