一种高硬度和高耐磨损的MAX相材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高硬度和高耐磨损的max相材料，其特征在于，包括以下组分：铬粉、镧系稀土元素粉末、铝粉、碳粉。2.如权利要求1所述的一种高硬度和高耐磨损的max相材料，其特征在于，所述铬粉、镧系稀土元素粉末、铝粉、碳粉的摩尔分数比为1.33：0.67：（1
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1.5）：（0.7
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1）。3.如权利要求1所述的一种高硬度和高耐磨损的max相材料，其特征在于，所述镧系稀土元素粉末为镧系元素中的一种。4.一种高硬度和高耐磨损的max相材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、称量铬粉、镧系稀土元素粉末、铝粉、碳粉，将原料粉末在手套箱里，氩气环境封装在球磨罐里，随后球磨混合均匀，冷压成片；随后升温、加热，真空下高温烧结，并保温一段时间，然后随炉冷却至室温，得到疏松的块状max相材料；步骤2、将上述得到的疏松的块状max相材料表面先后用砂轮机和砂纸打磨抛光处理，然后用研钵初步破碎成小颗粒，进一步在手套箱里，氩气环境下封装在球磨罐里，球磨为粒径为10
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50的细粉末，装入石墨模具中，以一定升温速率，升至高温，在一定压力下保温一段时间，得到致密的块体max相材料。5.如权利要求4所述的一种高硬度和高耐磨损的max相材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的铬粉、镧系稀土元素粉末、铝粉、碳粉摩尔分数比为1.33:0.67:（1
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1.5）：（0.6
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1）。6.如权利要求4所述的一种高硬度和高耐磨损的max相材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的镧系稀土元素粉末为镧系元素中的一种。7.如权利要求4所述的一种高硬度和高耐磨损的max相材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的球磨转速为100
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400rpm/min；球磨时间为5
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15h；升温速率为5
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20℃/min；真空下高温烧结温度为1100
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1700℃；保温时间为0.5
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5h。8.如权利要求4所述的一种高硬度和高耐磨损的max相材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的球磨转速为100
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500rpm/min，球磨时间为10
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20h；升温速率为5
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40℃/min，压力条件为10
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50mpa；高温热压温度为1000
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1600℃；保温时间为2
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10h。9.如权利要求1所述的一种高硬度和高耐磨损的max相材料，其特征在于，一定比例的镧系稀土元素取代cr2alc中的cr原子，获得一种高硬度和高耐磨损的(cr
2/3
re
1/3
)2alcmax相材料；该材料表现为正交和单斜两种晶体结构，金属碳化物层与铝原子层沿c轴交替堆垛而成，其中金属碳化物层，由2个铬原子和一个稀土原子交替有序周期排列。

技术总结
本发明属于材料技术领域，涉及一种高硬度和高耐磨损的MAX相材料及其制备方法。本发明用一定比例的镧系稀土元素取代Cr2AlC中的Cr原子，获得一种高硬度和高耐磨损的MAX相材料，化学式为：(Cr


技术研发人员：翟浩 崔伟斌 孙淑丽
受保护的技术使用者：沈阳新橡树磁性材料有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/10/15