一种混凝土墙板的制作方法

1.本发明涉及混凝土墙板技术领域，尤其涉及一种混凝土墙板。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.由混凝土浇筑成型的墙板在建筑领域应用广泛，混凝土墙板先在工厂内浇筑完成，再运到施工现场组装固定，可以加快施工的进度，方便施工。
4.目前，随着生活质量的提升，只具备单一功能的混凝土墙板已无法适用于大部分工作场景，且在施工现场安装混凝土墙板时，常常存在混凝土墙板安装困难的问题。


技术实现要素：

5.为了现有技术存在的上述技术缺陷，本发明提供了一种混凝土墙板，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案具体如下：本发明实施例公开了一种混凝土墙板，包括混凝土墙板组件，所述混凝土墙板组件包括混凝土本体，所述混凝土本体由如下份数的原料制成：水泥13～28份、聚偏氯乙烯纤维15～28份、细骨料36～55份、减水剂0.6～1.4份、树脂3～5份、抗裂剂1～4份、矿粉11～23份、粉煤灰22～46份、橡胶颗粒3～6份、发泡剂1.2～2.8份。
7.在上述任一方案中优选的是，所述聚偏氯乙烯纤维由如下份数的原料制成：聚偏氯乙烯100～140份、dmf33～43份、丙酮33～43份、氯化镍12～25份、硼氢化钠22～37份、氧化石墨烯7～15份。
8.在上述任一方案中优选的是，所述减水剂由如下份数的原料制成：聚醚44～63份、水100～150份、链转移剂1～4份、羧酸2～3份、水杨酸2～5份、氢氧化钾1～6份、丙烯酸2～6份。
9.在上述任一方案中优选的是，所述抗裂剂由如下份数的原料制成：聚丙二醇10～18份、聚乙烯醇22～33份、乳液1～3份、消泡剂1～2份、纳米氧化锌22～34份、甲基硅酸钠5～9份、乙醇溶液86～94份、催化剂8～23份。
10.在上述任一方案中优选的是，所述发泡剂由如下份数的原料制成：聚醚多元醇15～23份、十六烷基苯磺酸钠12～36份、硅油5～13份、环氧氯丙烷12～22份、脂肪酸皂25～33份、氢氧化钠水溶液35～46份。
11.在上述任一方案中优选的是，还包括外接板组件，所述外接板组件与所述混凝土墙板组件连接。
12.在上述任一方案中优选的是，所述混凝土墙板组件包括高强度钢筋，所述高强度钢筋与所述混凝土本体一体浇筑成型。
13.在上述任一方案中优选的是，所述高强度钢筋包括如下重量百分比的化学成分：c：0.22～0.25％、si：0.69～0.72％、mn：1.30～1.35％、cr：0.20～0.24％、nb：0.015～0.018％、v：0.03～0.05％、s：0.02
‑
0.03％、p：0.02～0.03％、n：0.014～0.015％、al：0.01～0.02％。
14.在上述任一方案中优选的是，所述混凝土墙板组件包括第一凹槽、第二凹槽和第一凸起部，所述混凝土本体与所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起部之间一体浇筑成型。
15.在上述任一方案中优选的是，所述外接板组件包括外接板本体、第二凸起部、第三凹槽和第四凹槽，所述外接板本体与所述第二凸起部、所述第三凹槽、所述第四凹槽一体浇筑成型。
16.在上述任一方案中优选的是，通过所述第一凹槽、所述第一凸起部与所述第二凸起部、所述第四凹槽之间相互配合，可实现所述混凝土本体与所述外接板本体之间结构牢固，更加便于安装；通过所述第二凹槽与所述第三凹槽，可使所述混凝土本体与所述外接板本体在安装后可形成一腔体，所述腔体内可填充保温或吸音材料，通过在所述腔体内填充保温或吸音材料，可使本发明的所述混凝土墙板实用性更强，适用于多种环境，且能够提升本发明的所述混凝土墙板整体结构的牢固性。
17.在上述任一方案中优选的是，所述混凝土墙板组件包括第三凸起部，所述外接板组件包括第四凸起部，通过所述第三凸起部与所述第四凸起部，可使本发明的所述混凝土墙板顶部形成一槽体，在实际工作中，可实现多组所述混凝土墙板进行安装，可以方便组装，且能够提升整体牢固性。
18.在上述任一方案中优选的是，所述外接板本体包括外墙板和内墙板，所述外墙板包括内衬板、保温泡沫层、防辐射层和外墙板层，所述保温泡沫层一侧与所述内衬板连接，所述保温泡沫层另一侧与防辐射层一侧连接，所述外墙板层与所述防辐射层另一侧连接；其中，所述防辐射层由金属纤维防辐射材料制成，所述外墙板层由负离子陶瓷材料制成。
19.在上述任一方案中优选的是，通过所述保温泡沫层，可更好的对所述内衬板和所述防辐射层进行粘接，在实现保温的同时也可增加所述外接板本体的牢固度；通过所述防辐射层，可大大减小各种放射性辐射源所产生的辐射伤害；通过所述外接板层中的负离子陶瓷材料，可与空气中的水分子反应，产生负离子，进而通过电子的氧化还原反应，可分解甲醛、甲苯等有害气体，实现清霾杀菌、净化空气的作用。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、通过采用树脂能够增加混凝土的凝固度，使制成的混凝土强度大大增强；通过采用橡胶颗粒可在制造混凝土的过程中吸收混凝土拌合物中的自由水，增加混凝土内部的含气量，提高混凝土拌合物的流动性；2、通过采用聚偏氯乙烯纤维可以很好地控制混凝土的非结构性裂缝；对混凝土具有微观补强的作用，减少塑性裂缝和混凝土的渗透性，增强混凝土的抗磨损能力；3、通过加入减水剂能减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，节约水泥；通过采用抗裂剂可在物理和化学两方面对混凝土进行防裂、抗裂，可显著提高水泥砂浆和混凝土的强度。
21.4、通过将所述混凝土本体与所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起部之间一体浇筑成型，可以方便施工安装，可以大大提高施工的效率，节省工期。
附图说明
22.附图用于对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
23.图1是本发明混凝土墙板的整体结构示意图；图2是本发明混凝土墙板的外接板组件结构示意图；图3是本发明混凝土墙板的混凝土墙板组件结构示意图；图4是本发明混凝土墙板的外接板本体内部剖视图。
24.图中标号说明：1、混凝土墙板组件；11、混凝土本体；2、外接板组件；12、高强度钢筋；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、第一凸起部；21、外接板本体；22、第二凸起部；23、第三凹槽；24、第四凹槽；16、第三凸起部；25、第四凸起部；211、外墙板；212、内墙板；21101、内衬板；21102、保温泡沫层；21103、防辐射层；21104、外墙板层。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图及具体实施方式对本发明技术方案进行详细说明。
30.本发明提供了一种混凝土墙板，如图1所示，包括混凝土墙板组件1，所述混凝土墙板组件1包括混凝土本体11，所述混凝土本体11由如下份数的原料制成：水泥13～28份、聚偏氯乙烯纤维15～28份、细骨料36～55份、减水剂0.6～1.4份、树脂3～5份、抗裂剂1～4份、矿粉11～23份、粉煤灰22～46份、橡胶颗粒3～6份、发泡剂1.2～2.8份。
31.在一个优选的实施方式中，所述聚偏氯乙烯纤维由如下份数的原料制成：聚偏氯乙烯100～140份、dmf33～43份、丙酮33～43份、氯化镍12～25份、硼氢化钠22～37份、氧化石墨烯7～15份。
32.在一个优选的实施方式中，所述减水剂由如下份数的原料制成：聚醚44～63份、水
100～150份、链转移剂1～4份、羧酸2～3份、水杨酸2～5份、氢氧化钾1～6份、丙烯酸2～6份。
33.在一个优选的实施方式中，所述抗裂剂由如下份数的原料制成：聚丙二醇10～18份、聚乙烯醇22～33份、乳液1～3份、消泡剂1～2份、纳米氧化锌22～34份、甲基硅酸钠5～9份、乙醇溶液86～94份、催化剂8～23份。
34.在一个优选的实施方式中，所述发泡剂由如下份数的原料制成：聚醚多元醇15～23份、十六烷基苯磺酸钠12～36份、硅油5～13份、环氧氯丙烷12～22份、脂肪酸皂25～33份、氢氧化钠水溶液35～46份。
35.实施例1：本发明提供了一种混凝土墙板，包括混凝土墙板组件1、所述混凝土墙板组件1包括混凝土本体11，所述混凝土本体11由如下份数的原料制成：水泥20份、聚偏氯乙烯纤维18份、细骨料40份、减水剂0.6份、树脂3份、抗裂剂1.5份、矿粉12份、粉煤灰29份、橡胶颗粒3份、发泡剂1.2份。
36.在一个优选的实施方式中，所述聚偏氯乙烯纤维由如下份数的原料制成：聚偏氯乙烯100份、dmf15份、丙酮15份、氯化镍13份、硼氢化钠25份、氧化石墨烯8份。
37.在一个优选的实施方式中，所述减水剂由如下份数的原料制成：聚醚48份、水100份、链转移剂1份、羧酸2份、水杨酸3份、氢氧化钾3份、丙烯酸4份。
38.在一个优选的实施方式中，所述抗裂剂由如下份数的原料制成：聚丙二醇13份、聚乙烯醇26份、乳液1份、消泡剂1份、纳米氧化锌28份、甲基硅酸钠5份、乙醇溶液86份、催化剂10份。
39.在一个优选的实施方式中，所述发泡剂由如下份数的原料制成：聚醚多元醇18份、十六烷基苯磺酸钠18份、硅油8份、环氧氯丙烷16份、脂肪酸皂26份、氢氧化钠水溶液37份。
40.实施例2：本发明提供了一种混凝土墙板，包括混凝土墙板组件1、所述混凝土墙板组件1包括混凝土本体11，所述混凝土本体11由如下份数的原料制成：水泥28份、聚偏氯乙烯纤维20份、细骨料40份、减水剂1.2份、树脂4份、抗裂剂3份、矿粉16份、粉煤灰24份、橡胶颗粒3份、发泡剂2份。
41.在一个优选的实施方式中，所述聚偏氯乙烯纤维由如下份数的原料制成：聚偏氯乙烯110份、dmf35份、丙酮35份、氯化镍14份、硼氢化钠22份、氧化石墨烯7份。
42.在一个优选的实施方式中，所述减水剂由如下份数的原料制成：聚醚52份、水120份、链转移剂2份、羧酸2份、水杨酸2份、氢氧化钾4份、丙烯酸5份。
43.在一个优选的实施方式中，所述抗裂剂由如下份数的原料制成：聚丙二醇18份、聚乙烯醇30份、乳液2份、消泡剂2份、纳米氧化锌22份、甲基硅酸钠6份、乙醇溶液90份、催化剂10份。
44.在一个优选的实施方式中，所述发泡剂由如下份数的原料制成：聚醚多元醇17份、十六烷基苯磺酸钠21份、硅油5份、环氧氯丙烷13份、脂肪酸皂25份、氢氧化钠水溶液41份。
45.实施例3：本发明提供了一种混凝土墙板，包括混凝土墙板组件1、所述混凝土墙板组件1包括混凝土本体11，所述混凝土本体11由如下份数的原料制成：水泥28份、聚偏氯乙烯纤维
120份、细骨料43份、减水剂1.3份、树脂5份、抗裂剂3份、矿粉15份、粉煤灰36份、橡胶颗粒5份、发泡剂2.3份。
46.在一个优选的实施方式中，所述聚偏氯乙烯纤维由如下份数的原料制成：聚偏氯乙烯130份、dmf39份、丙酮39份、氯化镍22份、硼氢化钠26份、氧化石墨烯11份。
47.在一个优选的实施方式中，所述减水剂由如下份数的原料制成：聚醚56份、水120份、链转移剂1份、羧酸2份、水杨酸2份、氢氧化钾1份、丙烯酸2份。
48.在一个优选的实施方式中，所述抗裂剂由如下份数的原料制成：聚丙二醇18份、聚乙烯醇22份、乳液3份、消泡剂2份、纳米氧化锌32份、甲基硅酸钠9份、乙醇溶液90份、催化剂21份。
49.在一个优选的实施方式中，所述发泡剂由如下份数的原料制成：聚醚多元醇23份、十六烷基苯磺酸钠26份、硅油9份、环氧氯丙烷19份、脂肪酸皂27份、氢氧化钠水溶液35份。
50.如图1、图2和图3所示，在本发明实施例所述的混凝土墙板还包括外接板组件2，所述外接板组件2与所述混凝土墙板组件1连接；所述混凝土墙板组件1包括高强度钢筋12，所述高强度钢筋12与所述混凝土本体11一体浇筑成型，所述高强度钢筋12包括如下重量百分比的化学成分：c：0.22～0.25％、si：0.69～0.72％、mn：1.30～1.35％、cr：0.20～0.24％、nb：0.015～0.018％、v：0.03～0.05％、s：0.02
‑
0.03％、p：0.02～0.03％、n：0.014～0.015％、al：0.01～0.02％。
51.在一个优选的实施方式中，通过上述重量百分比的化学成分制成的所述高强度钢筋12，可以使所述高强度钢筋12具有良好的物理性能（抗拉强度），进而可使由所述高强度钢筋12与所述混凝土本体11一体浇筑成型的所述混凝土墙板组件1结构更加牢固，不易出现断裂的现象。
52.如图1、图2和图3所示，所述混凝土墙板组件1包括第一凹槽13、第二凹槽14和第一凸起部15，所述混凝土本体11与所述第一凹槽13、第二凹槽14、第一凸起部15之间一体浇筑成型。
53.所述外接板组件2包括外接板本体21、第二凸起部22、第三凹槽23和第四凹槽24，所述外接板本体21与所述第二凸起部22、所述第三凹槽23、所述第四凹槽24一体浇筑成型。
54.在一个优选的实施方式中，通过所述第一凹槽13、所述第一凸起部15与所述第二凸起部22、所述第四凹槽24之间相互配合，可实现所述混凝土本体11与所述外接板本体21之间结构牢固，更加便于安装；通过所述第二凹槽14与所述第三凹槽23，可使所述混凝土本体11与所述外接板本体21在安装后可形成一腔体，所述腔体内可填充保温或吸音材料，通过在所述腔体内填充保温或吸音材料，可使本发明的所述混凝土墙板实用性更强，适用于多种环境，且能够提升本发明的所述混凝土墙板整体结构的牢固性。
55.如图1、图2和图3所示，所述混凝土墙板组件1包括第三凸起部16，所述外接板组件2包括第四凸起部25，通过所述第三凸起部16与所述第四凸起部25，可使本发明的所述混凝土墙板顶部形成一槽体，在实际工作中，可实现多组所述混凝土墙板进行安装，可以方便组装，且能够提升整体牢固性。
56.如图4所示，所述外接板本体21包括外墙板211和内墙板212，所述外墙板211包括内衬板21101、保温泡沫层21102、防辐射层21103和外墙板层21104，所述保温泡沫层21102一侧与所述内衬板21101连接，所述保温泡沫层21102另一侧与防辐射层21103一侧连接，所
述外墙板层21104与所述防辐射层21103另一侧连接；其中，所述防辐射层21103由金属纤维防辐射材料制成，所述外墙板层21104由负离子陶瓷材料制成。
57.在一个优选的实施方式中，通过所述保温泡沫层21102，可更好的对所述内衬板21101和所述防辐射层21103进行粘接，在实现保温的同时也可增加所述外接板本体21的牢固度；通过所述防辐射层21103，可大大减小各种放射性辐射源所产生的辐射伤害；通过所述外接板层21104中的负离子陶瓷材料，可与空气中的水分子反应，产生负离子，进而通过电子的氧化还原反应，可分解甲醛、甲苯等有害气体，实现清霾杀菌、净化空气的作用。
58.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过采用树脂能够增加混凝土的凝固度，使制成的混凝土强度大大增强；通过采用橡胶颗粒可在制造混凝土的过程中吸收混凝土拌合物中的自由水，增加混凝土内部的含气量，提高混凝土拌合物的流动性；2、通过采用聚偏氯乙烯纤维可以很好地控制混凝土的非结构性裂缝；对混凝土具有微观补强的作用，减少塑性裂缝和混凝土的渗透性，增强混凝土的抗磨损能力；3、通过加入减水剂能减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，节约水泥；通过采用抗裂剂可在物理和化学两方面对混凝土进行防裂、抗裂，可显著提高水泥砂浆和混凝土的强度。
59.4、通过将所述混凝土本体与所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起部之间一体浇筑成型，可以方便施工安装，可以大大提高施工的效率，节省工期。
60.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。