一种发泡玻璃生产用均匀下料装置的制作方法

技术特征：
1.一种发泡玻璃生产用均匀下料装置，包括箱体(1)、电机(2)和集料盒(20)，其特征在于：所述箱体(1)的上方安装有电机(2)，且电机(2)的一端设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)贯穿第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的一侧连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)被第二转轴(6)贯穿，且第二转轴(6)的外表面设置有扇叶(7)，所述箱体(1)的内部安装有固定板(8)，且固定板(8)的一侧设置有第二转轴(6)，所述箱体(1)的内部安装有电热丝(9)，且电热丝(9)位于扇叶(7)的前方，所述箱体(1)的内壁设置有集风管(10)，且集风管(10)的一侧安装有出风嘴(11)，所述箱体(1)的内壁开设有圆孔(12)，且圆孔(12)位于出风嘴(11)的后方，所述箱体(1)的内部设置有绞龙(13)，且绞龙(13)安装在第一转轴(3)的外表面，所述箱体(1)的上方设置有进风口(14)，且进风口(14)位于电机(2)的后方，所述箱体(1)的后方安装有进料口(15)，且进料口(15)的内部设置有挡板(16)，所述箱体(1)的内部安装有控制阀(17)，所述箱体(1)的内部设置有传送带(18)，且传送带(18)的一侧安装有底座(19)，并且传送带(18)的外表面设置有集料盒(20)。2.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃生产用均匀下料装置，其特征在于：所述第二转轴(6)通过第二齿轮(5)和第一齿轮(4)为啮合连接，且第二转轴(6)的外表面等角度设置有扇叶(7)。3.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃生产用均匀下料装置，其特征在于：所述第二转轴(6)和固定板(8)构成转动结构，且固定板(8)由滤网材料制成。4.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃生产用均匀下料装置，其特征在于：所述集风管(10)的一侧等距安装有出风嘴(11)，且出风嘴(11)和圆孔(12)为贴合连接，并且圆孔(12)均匀分布在箱体(1)的内壁。5.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃生产用均匀下料装置，其特征在于：所述挡板(16)和进料口(15)构成伸缩结构，且挡板(16)设置成“l”形，并且挡板(16)的外表面由橡胶材料制成。6.根据权利要求1所述的一种发泡玻璃生产用均匀下料装置，其特征在于：所述传送带(18)的外表面等距安装有集料盒(20)，且传送带(18)的侧面对称设置有底座(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种发泡玻璃生产用均匀下料装置，包括箱体、电机和集料盒，所述箱体的上方安装有电机，且电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述箱体的上方设置有进风口，且进风口位于电机的后方，所述箱体的内部安装有控制阀，所述箱体的内部设置有传送带，且传送带的一侧安装有底座，并且传送带的外表面设置有集料盒。该发泡玻璃生产用均匀下料装置，设置有进料口和绞龙，挡板可以调节伸缩长度，进而能够控制进料速度，绞龙将发泡玻璃原材料输送至箱体下方的开口处，控制阀能够控制下料的时机，使原料能够落入到传送带上表面的集料盒的内部，实现均匀下料的功能。实现均匀下料的功能。实现均匀下料的功能。


技术研发人员：魏建民
受保护的技术使用者：河北蓝联泡沫玻璃有限公司
技术研发日：2021.01.09
技术公布日：2021/10/8