一种水泥及水泥制备工艺的制作方法

1.本发明涉及水泥制备领域，更具体的说是一种水泥及水泥制备工艺。


背景技术：

2.例如公开号202021713601.4一种防渗水泥制备装置该实用新型公开了一种防渗水泥制备装置，涉及生产水泥技术领域，为解决现有生产水泥的搅拌设备，在进行旋转的时候，因机器的转动会产生剧烈的抖动，从而导致该装置运行不稳定的问题。所述水泥制备装置主体外壁的下方设置有水泥制备装置外罩壳，所述水泥制备装置外罩壳的下方设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有两个，两个所述柱脚杆均与水泥制备装置外罩壳的下方固定连接，所述水泥制备装置外罩壳的一侧设置有操作按键机构，所述水泥制备装置主体的内侧设置有水泥旋转制备机构，且水泥旋转制备机构与水泥制备装置主体转动连接，所述水泥制备装置主体前端面的一侧设置有转动电机。但是它不适合加工的水泥能够从建筑物顶处由上至下的对建筑物墙体进行铺设水泥，从而加快水泥铺设的速率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种水泥及水泥制备工艺，可以加工的水泥能够从建筑物顶处由上至下的对建筑物墙体进行铺设水泥，从而加快水泥铺设的速率。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种水泥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
5.步骤一：将水泥制备装置夹持到房屋天台的墙壁上；
6.步骤二：由水泥制备装置进行搅拌加工水泥；
7.步骤三：移动水泥制备装置到要将水泥进行铺设的位置；
8.步骤四：将水泥刮平铺设至墙体表面。
9.所述水泥制备装置包括搅拌机、旋转架、支撑架和出料管，搅拌机设在旋转架的中部，支撑架固接在旋转架的右侧，出料管的一侧固接在支撑架的下侧与搅拌机连接。
10.所述水泥制备装置还包括夹持架、啮合条、固定架、啮合轮、丝杠、夹持架、直杆、带轮ⅰ、皮带ⅰ和电机ⅰ，旋转架活动连接在夹持架的中部，出料管的右侧固接在夹持架的顶部右侧，夹持架右侧的前后两侧均设有一个啮合条，固定架设在夹持架的右侧，固定架的前后两侧分别均匀活动连接多个啮合轮，夹持架的前后两端分别活动连接一个丝杠，夹持架顶部的两侧分别与两个丝杠传动连接，两个丝杠的后侧分别固接一个带轮ⅰ，两个带轮ⅰ通过皮带ⅰ传动连接，电机ⅰ与位于前侧的丝杠固接，夹持架内侧的前后两侧分别设有一个直杆，夹持架的前后两侧均设有一个长条孔。
11.本发明一种水泥及水泥制备工艺的有益效果为：
12.本发明为便于加工的水泥能够从建筑物顶处由上至下的对建筑物墙体进行铺设水泥，从而加快水泥铺设的速率，将水泥进行搅拌加工之后同时将水泥进行铺设到墙体上；使用时，搅拌机为市场可得的现有产品，进行搅拌加工水泥，旋转架对搅拌机起支撑作用，
支撑架将出料管的一端与搅拌机进行连接，便于将搅拌机所加工出的水泥从出料管排出，出料管的长度可根据墙体的高度进行增长，便于后续对墙体铺设水泥。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1是本发明的工艺流程图；
15.图2是本发明的夹持架结构示意图；
16.图3是本发明的夹持架仰视结构示意图；
17.图4是本发明的移动板结构示意图；
18.图5是本发明的刮料环结构示意图；
19.图6是本发明的升降架部分结构示意图；
20.图7是本发明的丝杠与夹持架连接关系展示结构示意图；
21.图8是本发明的啮合条与条孔架连接关系展示部分结构示意图；
22.图9是本发明的刮料环与突出架连接关系展示部分结构示意图；
23.图10是本发明的夹持架与移动板位置关系展示部分结构示意图；
24.图中：搅拌机101；旋转架102；支撑架103；出料管104；夹持架105；啮合条106；固定架107；啮合轮108；丝杠109；夹持架110；直杆111；带轮ⅰ112；皮带ⅰ113；电机ⅰ114；直角架201；移动板202；顶轮203；垫板204；电机ⅱ301；旋转杆302；带轮ⅱ303；皮带ⅱ304；刮料环305；电动推杆ⅰ401；凸座402；横杆403；升降架404；分流盒405；短管406；突出架407；基座408；电动推杆ⅱ409；限位架410；条孔架411；
具体实施方式
25.一种水泥制备工艺，该工艺包括以下步骤：
26.步骤一：将水泥制备装置夹持到房屋天台的墙壁上；
27.步骤二：由水泥制备装置进行搅拌加工水泥；
28.步骤三：移动水泥制备装置到要将水泥进行铺设的位置；
29.步骤四：将水泥刮平铺设至墙体表面。
30.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：旋转架102中部设有搅拌机101，旋转架102右端的中部固接有支撑架103，支撑架103的下侧与搅拌机101的下侧接触，出料管104的上端与搅拌机101连接，出料管104一侧固接在支撑架103的下侧。
31.作进一步说明，为便于加工的水泥能够从建筑物顶处由上至下的对建筑物墙体进行铺设水泥，从而加快水泥铺设的速率，将水泥进行搅拌加工之后同时将水泥进行铺设到墙体上；
32.使用时，搅拌机101为市场可得的现有产品，进行搅拌加工水泥，旋转架102对搅拌机101起支撑作用，支撑架103将出料管104的一端与搅拌机101进行连接，便于将搅拌机101所加工出的水泥从出料管104排出，出料管104的长度可根据墙体的高度进行增长，便于后续对墙体铺设水泥。
33.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：连接在搅拌机101上的出料管104优选为伸缩软管。
34.作进一步说明，当出料管104为伸缩软管时，便于增长出料管104的长度进行铺设水泥工作。
35.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：夹持架105中部的上端转动连接有旋转架102，夹持架105右端的上侧固接有出料管104的右侧，啮合条106设有两个，两个啮合条106分别设在夹持架105右端的前后两端，夹持架105右端的底部固接有固定架107，啮合轮108设有多个，固定架107的前后两端分别转动连接有多个啮合轮108，丝杠109设有两个，两个丝杠109分别转动连接在夹持架105的前后两端，夹持架110上侧的前后两端分别与两个丝杠109螺纹连接，带轮ⅰ112设有两个，两个带轮ⅰ112分别固接在两个丝杠109的后端，皮带ⅰ113将两个带轮ⅰ112进行传动连接，电机ⅰ114的输出轴通过联轴器与位于前端的丝杠109固接，直杆111设有两个，两个直杆111分别固接在夹持架105内侧的前后两侧，夹持架105前后两端的中部均设有一个长条孔。
36.作进一步说明，对墙体进行夹持时，驱动电机ⅰ114带动一个丝杠109旋转，进而在皮带ⅰ113的传动下带动两个带轮ⅰ112旋转，进而在与之啮合的情况下带动夹持架110靠近固定架107进行移动，此时由固定架107和夹持架110对建筑物顶端的墙体进行夹持，便于出料管104将搅拌机101内的水泥流出到墙体表面，当移动夹持架105时，可人工推动夹持架105使得啮合轮108能够接触到墙体的外表面，从而使得夹持架105能够在墙体上移动，进而可以在墙体表面上进行移动式的铺设水泥，减少人工上高进行铺设水泥的危险性，降低风险，以及劳动力使用成本。
37.所述水泥制备装置还包括直角架201、移动板202、顶轮203和垫板204，直角架201镜像对称设有两个，一个直角架201下侧的左右两侧分别固接有一个移动板202，两个移动板202的后侧分别与另一个直角架201下侧的左右两侧固接，每个直角架201的外侧均设有一个垫板204，每个移动板202上均活动连接有多个顶轮203，两个移动板202的前后两侧分别活动连接在两个直杆111的右侧，两个直角架201的外侧分别活动连接在夹持架105前后两侧的长条孔内。
38.该部分根据图2、3、4、7、8和10中所表达的工作过程是：直角架201设有两个，两个直角架201镜像对称设置，一个直角架201下端的左右两端分别固接一个移动板202的前端，另一个直角架201下端的左右两端分别固接两个移动板202的后端，每个直角架201外侧的下端均设有一个垫板204，顶轮203设有多个，每个移动板202的中部均转动连接多个顶轮203，两个直杆111的右侧分别滑动连接有两个移动板202的前后两侧，夹持架105前后两侧的长条孔内分别滑动连接有两个直角架201的外侧。
39.作进一步说明，为便于夹持架105在移动时夹持架105的中部下侧能够不接触墙体上沿并且能够在移动时减小阻力，所以在使用时，当夹持架110移动靠近固定架107对墙体进行夹持时，同步的推动垫板204使得移动板202能够位置处于墙体的正上方，进一步的推动夹持架105进行移动式的铺设墙体水泥时，移动板202上的顶轮203能够与啮合轮108同步进行转动，从而使得移动夹持架105更加省时省力。
40.所述多个顶轮203表面均粗糙。
41.该部分根据图4中所表达的工作过程是：转动连接在移动板202上的每个顶轮203表面均粗糙。
42.作进一步说明，顶轮203表面均粗糙用以防止墙体上侧表面过于光滑，从而增加摩
擦力。
43.所述水泥制备装置还包括电机ⅱ301、旋转杆302、带轮ⅱ303、皮带ⅱ304和刮料环305，旋转杆302设有两个，每个旋转杆302上均设有一个带轮ⅱ303，两个带轮ⅱ303通过皮带ⅱ304传动连接，每个旋转杆302的左侧均设有一个刮料环305，电机ⅱ301与一个旋转杆302的右侧固接。
44.该部分根据图5和9中所表达的工作过程是：刮料环305设有两个，每个刮料环305的中部均固接一个旋转杆302，每个旋转杆302的右侧均固接一个带轮ⅱ303，皮带ⅱ304将两个带轮ⅱ303进行传动连接，电机ⅱ301的输出轴通过联轴器与一个旋转杆302固接。
45.最近一步说明，使用时，驱动电机ⅱ301旋转，带动一个旋转杆302旋转，进而在皮带ⅱ304的传动下使得两个刮料环305同步旋转，并且刮料环305的上侧具有倾斜的弧部，便于将流到刮料环305上的水泥可以被刮料环305平稳铺设到墙体表面上，从而加快水泥的机械化铺设效率，进一步的提高水泥在墙体上的铺设效率，结构简单使用方便。
46.所述水泥制备装置还包括电动推杆ⅰ401、凸座402、横杆403、升降架404、分流盒405、短管406、突出架407、基座408和条孔架411，凸座402固接在电动推杆ⅰ401的活动端，横杆403的后侧固接在凸座402上，升降架404上侧的前后两侧均设有一个条孔架411，横杆403的前后两侧分别活动连接在两个条孔架411上，升降架404的上侧设有分流盒405，分流盒405的前后两侧分别连通一个短管406的上侧，两个短管406的下侧分别连通在升降架404上侧的前后两侧，升降架404的右侧设有突出架407，基座408固接在突出架407的后侧，两个旋转杆302的中部分别活动连接在突出架407的前后两侧，电机ⅱ301固接在基座408上，出料管104的下侧连通在分流盒405的上侧，电动推杆ⅰ401的固定端固接在夹持架105左端的后侧，两个条孔架411分别活动连接在两个啮合条106上。
47.该部分根据图6、8和9中所表达的工作过程是：电动推杆ⅰ401的活动端固接有凸座402，凸座402上固接有横杆403的后侧，条孔架411设有两个，两个条孔架411分别固接在升降架404顶端的前后两端，两个条孔架411内分别滑动连接有横杆403的前后两端，分流盒405设在升降架404的上端，短管406设有两个，两个短管406的上侧固定并连通在分流盒405的前后两端，升降架404上侧中部的前后两端分别固定并连通有两个短管406的下侧，突出架407设在升降架404的右侧，突出架407的后侧固接有基座408，突出架407的前后两侧分别转动连接有两个旋转杆302的中部，基座408上固接有电机ⅱ301，分流盒405的上侧固定并连通有出料管104的下侧，夹持架105左端的后侧固接有电动推杆ⅰ401的固定端，两个啮合条106上分别滑动连接有两个条孔架411。
48.作进一步说明，使用时，当夹持架105固定在建筑物顶部墙体的某一处位置时，可驱动电动推杆ⅰ401带动升降架404靠近墙体，并且此时从出料管104流出的水泥可从分流盒405进行分流从两端的短管406流出，此时由旋转的刮料环305将流至刮料环305表面上的水泥铺设到墙体表面上，在刮料环305的作用下，使得水泥能够均匀的铺设到墙体上，为便于在一定高度的人工作业有危险的高度进行作业时，可进行升降升降架404在条孔架411限位下，条孔架411中部设有条孔，并且横向由上至下均匀设有多个圆孔，便于后续固定条孔架411的高度以及升降架404高度进行使用。
49.所述水泥制备装置还包括电动推杆ⅱ409和限位架410，限位架410固接在电动推杆ⅱ409的活动端，限位架410的前后两侧与两个条孔架411活动连接，电动推杆ⅱ409的固
定端固接在固定架107上。
50.该部分根据图6、8和9中所表达的工作过程是：电动推杆ⅱ409的活动端固接有限位架410，两个条孔架411上滑动连接有限位架410的前后两侧，固定架107上固接有电动推杆ⅱ409的固定端。
51.作进一步说明，使用时，驱动电动推杆ⅱ409可带动限位架410进行移动，并且在条孔架411找好适当位置进行工作时，将限位架410插入到条孔架411横向设置的圆孔内，从而便于稳定升降架404的位置，提高装置稳定性。
52.采用所述的工艺制备的水泥，该水泥由以下重量分数的原料组成：硅盐酸水泥熟料20份、混合材料18份、水50份、石灰石5份、粉煤灰10份和黏土20份。