危废活性炭再活化装置的制作方法

技术特征：
1.一种危废活性炭再活化装置，其特征在于，包括：烘干炉，用于烘干危废活性炭；再生系统，包括再生回转炉，所述再生回转炉用于活化烘干后的危废活性炭，所述再生回转炉的炉体上设有烟气出口；筛分系统，用于筛除活化后的危废活性炭中的活性炭粉末；尾气净化系统，与所述烟气出口连通，所述尾气净化系统用于处理再生回转炉中生成的烟气；以及中间送料装置，所述中间送料装置包括干料提升机、干料存储仓及螺旋给料机，所述干料提升机用于将经所述烘干炉烘干后的危废活性炭转移至所述干料存储仓，所述螺旋给料机用以将所述干料存储仓内存储的危废活性炭输送至所述再生回转炉，其中，所述干料存储仓包括仓体和缓冲轨道，所述仓体的顶部设有第一进料口，所述仓体的底部设有第一出料口，所述第一进料口与所述干料提升机的出料口相连，所述第一出料口与所述螺旋给料机相连，且所述第一进料口和所述第一出料口分设于所述仓体相对的两侧，所述缓冲轨道自所述第一进料口向所述第一出料口延伸，所述缓冲轨道包括自所述第一进料口到所述第一出料口依次连接的下落段、减速段及下料段，所述下落段自所述第一进料口向所述第一出料口的方向呈凹弧形延伸，所述减速段自所述下落段末端呈先下凹后上凸的s型设置，所述下料段自所述减速段的末端向所述第一出料口倾斜延伸。2.如权利要求1所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述再生系统还包括旋转机构、蒸汽管、再生炉燃烧机及冷碳出料机，其中，所述旋转机构用以驱动所述再生回转炉转动；所述蒸汽管插入所述再生回转炉的炉体，以向所述再生回转炉输入蒸汽，所述再生炉燃烧机设于所述再生回转炉的出料端，所述冷炭出料机与所述再生回转炉出料端的出炭口相连；所述筛分系统包括刮板输送机、第一筛分提升机、成品料罐、除杂机、第二筛分提升机、滚筒筛分机、第一旋风除尘器及储料罐，其中，所述刮板输送机的入口端与冷炭出料机的出口相连；所述刮板输送机的出口端与第一筛分提升机的底部入口相连，所述第一筛分提升机的顶部出口与成品料罐的入口相连；所述成品料罐的出口与除杂机的入口相连，所述除杂机的出口与第二筛分提升机的底部入口相连；所述第二筛分提升机的顶部出口与滚筒筛分机的入口相连，所述滚筒筛分机的出口与第一旋风除尘器的入口相连；所述第一旋风除尘器的出口与第一布袋除尘器的入口相连，所述第一布袋除尘器的出口与储料罐相连；所述尾气净化系统包括干式脱酸塔、第二布袋除尘器、碱液喷淋塔组、除雾器、第一活性炭吸附箱、烟气加热口及排气烟囱，其中，所述干式脱酸塔的入口与再生回转炉的烟气出口相连；所述干式脱酸塔的出口与第二布袋除尘器的入口相连，所述第二布袋除尘器的出口与碱液喷淋塔组的入口相连；所述碱液喷淋塔组的出口与除雾器的入口相连，所述除雾器的出口与所述第一活性炭吸附箱的入口相连；所述第一活性炭吸附箱的出口与所述烟气加热器的入口相连，所述烟气加热器的出口与所述排气烟囱相连。3.如权利要求2所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述再生回转炉与尾气净化系统之间设置有余热利用系统；所述余热利用系统包括第二旋风除尘器、燃烧沉降室、余热锅炉及急冷塔，其中，所述第二旋风除尘器的入口与再生回转炉的烟气出口相连；所述第二旋风除尘器的出口与所述
燃烧沉降室的入口相连；所述燃烧沉降室的出口与所述余热锅炉的烟气入口相连，所述余热锅炉的烟气出口与所述急冷塔的入口相连；所述急冷塔的出口与所述干式脱酸塔的入口相连。4.如权利要求3所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述干料存储仓还包括进料围框，所述进料围框围合于第一进料口处，所述进料围框自所述仓体的顶部向上凸起。5.如权利要求3所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述缓冲轨道于所述减速段的下凹处设有下料口，所述下料口处活动连接有下凹板，所述下凹板可开启和关闭所述下料口；所述干料存储仓还包括设于所述缓冲轨道下侧的下料轨道，所述下料轨道的一端设于所述下料口的下侧、另一端延伸至所述第一出料口，且所述下料轨道自所述下料口向所述第一出料口方向倾斜延伸。6.如权利要求5所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述干料存储仓还包括开关门和连杆组件，所述开关门可开合地设于所述第一出料口处，所述连杆组件用以连接所述开关门和所述下凹板，以使所述下凹板与所述开关门同步开合。7.如权利要求6所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述干料提升机包括机壳、料斗及回转驱动装置，所述机壳的下侧设有进料管道、上侧设有出料管道，所述进料管道和所述出料管道在所述机壳的左右两侧相对设置，所述进料管道与所述烘干炉的出料口相连，所述出料管道与所述第一进料口相连，所述料斗设有多个，均设于所述机壳内，所述回转驱动装置用以驱动所述多个料斗在所述机壳内做回转运动，以将从所述进料管道进入的危废活性炭提升至所述出料管道处；其中，所述出料管道的上侧壁和下侧壁分别设有一缓冲件，设于所述上侧壁的缓冲件向所述下侧壁凸起，设于所述下侧壁的缓冲件向所述上侧壁凸起。8.如权利要求7所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述缓冲件为缓冲气囊。9.如权利要求8所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述缓冲气囊包括囊体，所述囊体内形成有充气腔，所述囊体上设有与所述充气腔连通的进气口、及遍布所述于囊体的多个出气微孔，所述进气口的进气面积大于所述多个出气微孔的总出气面积；所述干料提升机还包括风机，所述风机的出风口与所述进气口连通。10.如权利要求9所述的危废活性炭再活化装置，其特征在于，所述螺旋给料机包括壳体及蛟龙片，所述壳体内形成有送料通道，所述壳体的两端分别设有与所述送料通道连通的第二进料口及第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口相连，所述第二出料口与所述再生回转炉的进料口相连，所述蛟龙片可转动地设于所述送料通道,所述壳体的周侧设备多个吸尘微孔；所述中间送料装置还包括第二活性炭吸附箱，所述第二活性炭吸附箱的进气口与所述多个吸尘微孔连通，所述第二活性炭吸附箱的出气口与所述风机的进风口连通。

技术总结
本发明公开一种危废活性炭再活化装置，包括烘干炉、再生系统、筛分系统、尾气净化系统及中间送料装置，其中，中间送料装置包括干料提升机、干料存储仓及螺旋给料机，干料提升机用于将经烘干炉烘干后的危废活性炭转移至干料存储仓，螺旋给料机用以将干料存储仓内存储的危废活性炭输送至再生回转炉，干料存储仓包括仓体和缓冲轨道，仓体的顶部设有第一进料口，仓体的底部设有第一出料口，第一进料口与干料提升机的出料口相连，第一出料口与螺旋给料机相连，且第一进料口和第一出料口分设于仓体相对的两侧，缓冲轨道自第一进料口向第一出料口延伸。本发明技术方案的危废活性炭再活化装置具有活性炭产量高的优点。具有活性炭产量高的优点。具有活性炭产量高的优点。


技术研发人员：刘福彬
受保护的技术使用者：深圳市盐光高新技术开发有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/10/8