一种新型制氧机及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种新型制氧机，其特征在于，包括一机壳，机壳内设置有空气进入机构、空气压缩机构、空气冷却机构、氧气制造机构和废气排出机构；空气进入机构，包括进风口，所述进风口设置于机壳的侧壁，空气由进风口进入机壳内；空气压缩机构，包括低温压缩机，所述低温压缩机的入口和进风口之间连通设置有第一连接管，进入机壳内的空气通过第一连接管进入低温压缩机中进行空气的压缩；空气冷却机构，包括冷凝器，所述冷凝器设置于低温压缩机的顶部，所述冷凝器的入口和低温压缩机的出口之间连通设置有第二连接管，压缩后的空气通过第二连接管进入冷凝器中进行冷却；氧气制造机构，包括分子筛，所述分子筛设置于低温压缩机的一侧，所述分子筛的入口和冷凝器的出口之间连通设置有第三连接管，冷却后的空气通过第三连接管进入分子筛中进行吸附，分别产生氧气和氮气；废气排出机构，包括排气口，所述排气口设置于机壳的底部，用于将分子筛中产生的氮气排出。2.根据权利要求1所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述机壳由顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板共同围成；前侧板和后侧板分别固定设置于顶板的前后两侧，所述进风口设置于后侧板上，后侧板的底端还设置有向内凹陷的凹槽，凹槽呈三角型设置，凹槽的顶面设置有固定孔，固定孔内贯穿设置有氧气管道，氧气管道和所述分子筛的出氧口之间相连通设置；左侧板和右侧板分别固定设置于顶板的左右两侧，所述左侧板和右侧板的外侧均固定设置有把手；底板固定设置于前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的底部，底板的底部固定设置有支撑架，所述排气口设置于底板上。3.根据权利要求2所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述空气压缩机构还包括压缩机壳体，压缩机壳体呈矩型设置，压缩机壳体内设置有第一腔室，所述低温压缩机设置于第一腔室中。4.根据权利要求3所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述低温压缩机和压缩机壳体之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲柱、缓冲底座和缓冲弹簧；缓冲柱包括若干个，若干个缓冲柱沿低温压缩机的中心线对称设置于低温压缩机底部的左右两端；缓冲底座呈圆盘型设置，固定设置于压缩机壳体底部的顶面，缓冲底座包括若干个，若干出案冲底座一一对应设置于若干缓冲柱的下方；缓冲柱的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端和低温压缩机之间固定连接，缓冲弹簧的底端和缓冲底座之间固定连接。5.根据权利要求3所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述空气冷却机构还包括风机，风机包括相同的两个，两个风机均设置于压缩机壳体的顶部，机壳内的空气通过风机进入第一腔室内，冷凝器固定设置于两个风机的顶部。6.根据权利要求3所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述氧气制造机构还包括分子筛底座，分子筛底座固定设置于机壳的底部，分子筛底座设置于压缩机壳体的一侧，所述分
子筛卡合设置于分子筛底座的顶部，分子筛的外侧套设有分子筛固定板，分子筛固定板的两端和压缩机壳体之间固定连接设置。7.根据权利要求3所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述废气排出机构还包括排气壳体，排气壳体设置于压缩机壳体的底部，排气壳体呈矩型设置，排气壳体的内部设置有第二腔室，排气壳体的顶部和压缩机壳体的底部之间连通设置有通风口，第一腔室和第二腔室之间通过通风口相连通，第二腔室和机壳外部之间通过所述排气口相连通。8.根据权利要求7所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述第二腔室内固定设置有排气箱，排气箱和所述分子筛的氮气排放口之间连通设置有排气管，排气箱的中部固定设置有排风板，排风板上设置有若干第一排气孔，排气箱的侧壁设置有若干第二排气孔，第二排气孔和排气管分别设置于排气板的两侧。9.根据权利要求8所述的一种新型制氧机，其特征在于，所述第二腔室内固定设置有隔气板，隔气板呈l型设置，隔气板扣设于所述底板的顶部，隔气板对应设置于低温压缩机的正下方，隔气板设置于排气箱的一侧。10.一种新型制氧机的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、机壳外部的空气经由进风口进入机壳内部后，分为空气a和空气b两部分；步骤2、空气a经由第一连接管进入低温压缩机内，对空气a进行低温压缩，得到压缩后的空气a1；步骤3、压缩后的空气a1经由第二连接管进入冷凝器内，对空气a1进行冷却，得到冷却后的空气a2；步骤4、冷却后的空气a2经由第三连接管进入分子筛中，通过分子筛的吸附处理，分别得到氧气和氮气，氧气通过氧气管道输送至机壳外侧进行储存；步骤5、氮气通过排气管输送至排气箱中，并分别经由第一排气孔和第二排气孔进入第二腔室内，在通过排气口排出机壳外侧；步骤6、在步骤2进行的同时，空气b在风机的作用下，由冷凝器的上方进入第一腔室内，对低温压缩机进行降温后，进入第二腔室内，在隔气板的作用下，沿隔气板的侧壁进行分散，最终通过排气口和氮气一起排出机壳外侧。

技术总结
本发明提出了一种新型制氧机及其制备方法，包括一机壳，机壳内设置有空气进入机构、空气压缩机构、空气冷却机构、氧气制造机构和废气排出机构；空气进入机构包括进风口，空气由进风口进入机壳内；空气压缩机构包括低温压缩机，进入机壳内的空气进行低温压缩机进行压缩；空气冷却机构包括冷凝器，压缩后的空气进入冷凝器中进行冷却；氧气制造机构包括分子筛，冷却后的空气进入分子筛中进行吸附，分别产生氧气和氮气；废气排出机构包括排气口，用于将分子筛中产生的氮气排出，借此，本发明具有解决了现有技术中不够集成化、占地面积大和成本高问题的优点。成本高问题的优点。成本高问题的优点。


技术研发人员：郭金昌 纪翔宇
受保护的技术使用者：青岛道一空优科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/10/8