一种复合肥发酵设备的制作方法

1.本发明主要涉及复合肥制备设备领域，具体是一种复合肥发酵设备。


背景技术：

2.复合肥是由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法，通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥，测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。
3.在复合肥的制备过程中，需要对其进行发酵，目前现有的复合肥发酵设备在对复合肥发酵处理时，不能很好的使水与原料接触混合，容易使复合肥发酵效果不佳，同时堆肥时，透气供氧效果差，堆肥品质较差，进而影响了复合肥的质量，给复合肥的制备带来不便。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本发明提供了一种复合肥发酵设备，本发明结构简单，操作方便，通果横管与喷头的配合，能够使水与原料之间均匀的接触，同时过挡板与搅拌板的搅拌配合，能够使水与原料之间充分混合，增加复合肥发酵的效果，同时通过挡板与搅拌的配合，能够在堆肥阶段对复合肥进行翻堆，保证了透气供氧的进行，提高了堆肥品质，给复合肥的加工带来方便。
5.本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种复合肥发酵设备，包括筒体，所述筒体一侧安装搅拌电机，所述搅拌电机的转轴贯穿筒体，所述搅拌电机的转轴一端安装旋转轴，所述旋转轴一端通过轴承与筒体转动连接，所述旋转轴外周安装数块内部中空的搅拌板，数块所述搅拌板间隔分布，每块所述搅拌板内均设有两块挡板，位于同一块搅拌板内的两块所述挡板左右分布，每块所述搅拌板顶面均安装传动装置，每块所述挡板均与对应的传动装置连接，所述筒体顶面安装水箱，所述水箱底部安装出水管，所述出水管贯穿筒体，所述出水管底端安装横管，所述出水管与横管内部连通，所述横管底面安装数个均匀分布的喷嘴，所述喷嘴与横管内部连通，所述筒体顶面一侧开设进料口。
7.进一步的，所述传动装置包括传动电机，所述传动电机安装在对应搅拌板开设的凹槽内，每个所述传动电机转轴一端均安装传动丝杆，每根所述传动丝杆一端均通过轴承与对应的凹槽转动连接，每根所述传动丝杆两端均开设相反的螺纹，每根所述传动丝杆两端均安装螺母，每个所述螺母底面均暗转连接杆，每根所述连接杆均与对应的挡板连接。
8.进一步的，所述筒体下方设有底板，所述底板顶面两侧均安装伸缩杆，所述筒体底面一侧开设截面为燕尾型的条形槽，所述条形槽内设有截面为燕尾型的滑块，所述滑块底面与对应的一个伸缩杆顶端铰接，另外一根所述伸缩杆顶端与筒体底面铰接。
9.进一步的，所述筒体内部底面安装压力传感器。
10.进一步的，所述筒体两侧内壁均安装数块加热板。
11.进一步的，所述进料口内设有漏斗。
12.对比现有技术，本发明的有益效果是：
13.本发明结构简单，操作方便，通果横管与喷头的配合，能够使水与原料之间均匀的接触，同时过挡板与搅拌板的搅拌配合，能够使水与原料之间充分混合，增加复合肥发酵的效果，同时通过挡板与搅拌的配合，能够在堆肥阶段对复合肥进行翻堆，保证了透气供氧的进行，提高了堆肥品质，给复合肥的加工带来方便。
附图说明
14.图1是本发明结构示意图；
15.图2是搅拌板的结构示意图；
16.图3是图2的a向视图；
17.图4是筒体的仰视图；
18.附图中所示标号：1、筒体；2、搅拌电机；3、旋转轴；4、搅拌板；5、挡板；6、水箱；7、出水管；8、横管；9、喷嘴；10、进料口；11、传动电机；12、凹槽；13、传动丝杆；14、螺母；15、连接杆；16、底板；17、伸缩杆；18、条形槽；19、滑块；20、压力传感器；21、加热板；22、漏斗；23、出料口。
具体实施方式
19.结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
20.如图1
‑
4所示，本发明所述一种复合肥发酵设备，包括筒体1，所述筒体1一侧安装搅拌电机2，所述搅拌电机2的转轴贯穿筒体1，所述搅拌电机2的转轴一端安装旋转轴3，所述旋转轴3一端通过轴承与筒体1转动连接，所述旋转轴3外周安装数块内部中空的搅拌板4，数块所述搅拌板4间隔分布，每块所述搅拌板4内均设有两块挡板5，位于同一块搅拌板4内的两块所述挡板5左右分布，每块所述搅拌板4顶面均安装传动装置，每块所述挡板5均与对应的传动装置连接，所述筒体1顶面安装水箱6，所述水箱6底部安装出水管7，所述出水管7贯穿筒体1，所述出水管7底端安装横管8，所述出水管7与横管8内部连通，所述横管8底面安装数个均匀分布的喷嘴9，所述喷嘴9与横管8内部连通，所述筒体1顶面一侧开设进料口10。
21.具体的，所述传动装置包括传动电机11，所述传动电机11安装在对应搅拌板4开设的凹槽12内，每个所述传动电机11转轴一端均安装传动丝杆13，每根所述传动丝杆13一端均通过轴承与对应的凹槽12转动连接，每根所述传动丝杆两端均开设相反的螺纹，每根所述传动丝杆13两端均安装螺母14，每个所述螺母14底面均暗转连接杆15，每根所述连接杆
15均与对应的挡板5连接。通过传动电机11提供动力，传动丝杆13与螺母14的配合，能够使挡板5运动。
22.具体的，所述筒体1下方设有底板16，所述底板16顶面两侧均安装伸缩杆17，所述筒体1底面一侧开设截面为燕尾型的条形槽18，所述条形槽18内设有截面为燕尾型的滑块19，所述滑块19底面与对应的一个伸缩杆17顶端铰接，另外一根所述伸缩杆17顶端与筒体1底面铰接。通过伸缩杆17的配合，能够使筒体1一端翘起，便于将发酵后的复合肥从筒体1内移出。
23.具体的，所述筒体1内部底面安装压力传感器20。压力传感器20能够反馈加入筒体1内的原料的质量，进而便于根据原料的重量，添加水，保证水与原料之间的最佳配比。
24.具体的，所述筒体1两侧内壁均安装数块加热板21。通过安装加热板21，能够对筒体1内部进行加热，进而使原料处于高温环境型，提高了发酵速率与发酵质量。
25.具体的，所述进料口10内设有漏斗22。漏斗22增加了进料口10的面积，便于向筒体1内加入原料。
26.实施例：
27.在使用本装置时，首先将原料通过进料口10加入至筒体1内，然后根据原料的重量，向水箱6内加入对应比例的水，然后水箱6内的水通过出水管7流入横管8内，然后通过喷嘴9喷出，均匀的撒在原料表面，然后通过控制系统控制搅拌电机2工作，搅拌电机2工作带动旋转轴3转动，旋转轴3转动带动搅拌板4转动，搅拌板4转动对原料与水进行搅拌，使原料与水均匀混合，然后在筒体1内静置堆肥，在堆肥过程中，通过控制系统，控住传动装置工作，传动装置带动挡板5运动，挡板5从对应搅拌板4内移出，然后使搅拌电机2工作，再次使旋转轴3带动搅拌板4转动，搅拌4转动带动挡板5转动，进而对堆肥进行翻堆，增加透气供氧效果，同时可喷施培养菌液，提高堆肥品质，带复合肥发酵完成后，通过出辽阔23，将复合肥从筒体1内移出，存放备用。
28.本发明结构简单，操作方便，通果横管与喷头的配合，能够使水与原料之间均匀的接触，同时过挡板与搅拌板的搅拌配合，能够使水与原料之间充分混合，增加复合肥发酵的效果，同时通过挡板与搅拌的配合，能够在堆肥阶段对复合肥进行翻堆，保证了透气供氧的进行，提高了堆肥品质，给复合肥的加工带来方便。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。