一种光纤拉丝炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种光纤拉丝炉，属于光纤拉丝设备技术领域。


背景技术：

2.光纤拉丝是光纤制造中的关键技术之一。光纤拉丝炉是光纤制造工序中最重要的设备之一。光纤拉丝时炉内温度超过2000℃，由于炉内的加温部件通常采用高纯石墨，在拉丝时，炉内温度较高，外部的空气进入高温炉后使石墨在高温下氧化，会影响石墨的使用寿命，同时石墨氧化后产生的粉尘会粘附在预制棒及其融化部分上，导致拉丝质量下降。因此在高温拉丝时不仅需要通入充足的惰性气体，保持炉内处于一定正压的保护气体氛围中，对拉丝炉进行保护，而且由于光纤预制棒动态进入拉丝炉腔需要拉丝炉具与预制棒之间保持较小的间隙，有良好的密封性，从而达到良好的动态密封保护。另一方面，光纤在拉制过程中还需要进行换棒操作，即一根光纤预制棒拉制完成后需要换新预制棒拉丝，而目前采用的冷炉换棒操作间隔时间长，大大影响了设备利用率，降低了光纤拉丝产能，也增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提出一种光纤拉丝炉，该拉丝炉不仅能进行热炉换棒，而且动态密封性能好。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有拉丝炉体，拉丝炉体的上端设置有上炉口，所述的上炉口配置有上密封装置，拉丝炉体的下端设置有下炉口，其特征在于在上密封装置的上端设置开口可调的上密封快门，在下炉口设置有开口可调的下密封快门。
5.按上述方案，所述的上、下密封快门均为花瓣式密封快门。
6.按上述方案，所述的上密封装置包括与上炉口相配置的上石英环，上石英环的下方设置有惰性气体气密环，上石英环的上方设置有氮气气密环，构成双气密环结构。
7.按上述方案，所述的惰性气体气密环与惰性气体压力源相连通，所述的惰性气体为氩气或氦气。
8.按上述方案，所述的氮气气密环与氮气压力源相连通。
9.按上述方案，所述的上密封快门设置在上石英环的上端，在上密封快门的上端安设有测径仪。
10.按上述方案，所述的上石英环上设置有氧含量测量器。
11.按上述方案，所述的下炉口配置有下石英环，所述的下密封快门安设在下石英环的下端。
12.按上述方案，所述的下石英环上设置有炉压测量传感器。
13.本实用新型的有益效果在于：1、设置上、下密封快门，更换预制棒时将上、下密封快门关闭，使炉膛封闭保持炉内高温，进行热炉换棒，而不用关闭拉丝炉，换棒后即可加温
进入高温状态，大大缩短停机冷炉换棒的时间，提高了设备利用率和光纤拉丝产能，降低了生产成本。2、上、下密封快门开口可调，使用时上能调节预制棒与炉口的间隙，增强炉口的密封性能，避免外界空气混入炉内，引起炉内气流紊乱，下密封快门根据炉压测量传感器测得下部高温炉内气体压力大小，实时调整快门大小，保证炉内处于稳定的惰性气体微正压状态，提高光纤丝径的稳定性。3、设置双气密环结构，使拉丝炉的上炉口的密封性能得到进一步提高。本实用新型有效加强了光纤拉丝炉的动态密封性能，降低拉丝炉石墨件的损耗，提高拉丝炉石墨件的使用寿命以及拉丝质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一个实施例的整体结构剖视图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
16.包括有拉丝炉体9，拉丝炉体的上端设置有上炉口，所述的上炉口配置有上密封装置，所述的上密封装置包括与上炉口相配置的上石英环1，上石英环的下方设置有惰性气体气密环，上石英环的上方设置有氮气气密环2，构成双气密环结构，所述的惰性气体气密环与惰性气体压力源相连通，所述的惰性气体为氩气或氦气，所述的氮气气密环与氮气压力源相连通；在上石英环上设置有氧含量测量器3。在上密封装置的上端设置开口可调的上密封快门4，所述的上密封快门为花瓣式密封快门，在上密封快门的上端安设有测径仪6。拉丝炉体的下端设置有下炉口，在下炉口设置有开口可调的下密封快门5，所述的下密封快门为花瓣式密封快门，所述的下炉口配置有下石英环，所述的下密封快门安设在下石英环的下端。在下石英环上设置有炉压测量传感器7。
17.本实用新型上石英环用于加高拉丝高温炉炉口的高度，增加拉丝炉炉口的密封深度。氧含量分析仪通过气管与出气口连接，用于测量炉口处气体的氧含量浓度。双气密环结构的气体密封系统由进气环、气体质量流量控制器(mfc)以及plc组成，进气环用于通入气体，根据氧含量浓度的检测值反馈给plc，调整通入气体的流量大小，增强炉口的密封性能。拉丝炉上密封快门根据外径测量系统测得的光纤预制棒8外径大小，反馈给控制系统，实时调整炉口快门开合大小，大大提高炉口密封性能，并可用于生产停机换棒时拉丝炉上口的密封。拉丝炉下密封快门根据炉压测量传感器测得下部炉内气体压力大小，反馈给控制系统，实时调整快门大小，保证炉内处于稳定的惰性气体微正压状态，提高光纤丝径的稳定性，并可用于生产停机换棒时拉丝炉下炉口的密封，使炉内保持较高的温度。


技术特征：
1.一种光纤拉丝炉，包括有拉丝炉体，拉丝炉体的上端设置有上炉口，所述的上炉口配置有上密封装置，拉丝炉体的下端设置有下炉口，其特征在于在上密封装置的上端设置开口可调的上密封快门，在下炉口设置有开口可调的下密封快门。2.按权利要求1所述的光纤拉丝炉，其特征在于所述的上、下密封快门均为花瓣式密封快门。3.按权利要求1或2所述的光纤拉丝炉，所述的上密封装置包括与上炉口相配置的上石英环，上石英环的下方设置有惰性气体气密环，上石英环的上方设置有氮气气密环，构成双气密环结构。4.按权利要求3所述的光纤拉丝炉，所述的惰性气体气密环与惰性气体压力源相连通，所述的惰性气体为氩气或氦气。5.按权利要求3所述的光纤拉丝炉，所述的氮气气密环与氮气压力源相连通。6.按权利要求3所述的光纤拉丝炉，所述的上密封快门设置在上石英环的上端，在上密封快门的上端安设有测径仪。7.按权利要求3所述的光纤拉丝炉，所述的上石英环上设置有氧含量测量器。8.按权利要求1或2所述的光纤拉丝炉，所述的下炉口配置有下石英环，所述的下密封快门安设在下石英环的下端。9.按权利要求8所述的光纤拉丝炉，所述的下石英环上设置有炉压测量传感器。

技术总结
本实用新型涉及一种光纤拉丝炉，包括有拉丝炉体，拉丝炉体的上端设置有上炉口，所述的上炉口配置有上密封装置，拉丝炉体的下端设置有下炉口，其特征在于在上密封装置的上端设置开口可调的上密封快门，在下炉口设置有开口可调的下密封快门。本实用新型可进行热炉换棒，而不用关闭拉丝炉，大大缩短停机冷炉换棒的时间，提高了设备利用率和光纤拉丝产能，降低了生产成本。本实用新型上、下密封快门开口实时可调，有效加强了光纤拉丝炉的动态密封性能，降低拉丝炉石墨件的损耗，提高拉丝炉石墨件的使用寿命，并保证炉内处于稳定的惰性气体微正压状态，提高光纤丝径的稳定性以及拉丝质量。提高光纤丝径的稳定性以及拉丝质量。提高光纤丝径的稳定性以及拉丝质量。


技术研发人员：王彬 李红专 梁宇飞 张小军 王涛
受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/28