一种非晶态合金喷嘴材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种非晶态合金喷嘴材料，其特征在于，以质量百份数计，其原料组成及配比为：2.根据权利要求1所述的非晶态合金喷嘴材料，其特征在于，所述增强增韧剂选用si3n4或者la2o3。3.根据权利要求1所述的非晶态合金喷嘴材料，其特征在于，所述助烧结剂选用mgo和/或ceo2。4.一种非晶态合金喷嘴材料的制备方法，其特征在于，包括：按照所述配比称取原料；将所述原料进行混合、造粒和干压成型，在温度1700～1850℃和压力15～30mpa下烧结，保温保压1～3小时，得到所述非晶态合金喷嘴材料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述混合、造粒包括：将质量比为1:4～7:2～4的配料、研磨介质和水装入磨机中，研磨24～72小时。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述研磨介质采用由氧化物陶瓷制成的研磨球。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述氧化物陶瓷采用al2o3或zro2，所述研磨球的直径为1～4cm。8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述干压成型的成型压力为30～60mpa。9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述烧结包括：当烧结炉内温度在常温升至500℃之间时，烧结炉内为真空状态；当烧结炉内温度升至500℃时，通入惰性气体，并继续升温，升温速度为600～1200℃/小时；当烧结炉内温度升至1400～1600℃时，开始逐步加压并继续升温，当烧结炉内温度升至1700～1850℃后，在1700～1850℃下保温、15～30mpa下保压1～3小时。10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述烧结采用中频感应热压炉或石墨发热体电阻式热压炉。

技术总结
本发明公开了一种非晶态合金喷嘴材料及其制备方法，以质量百分比计，其原料组成及配比为：BN：50～70％，ZrO2：15～30％，SiC：3～10％，Al2O3：5～15％，增强增韧剂：5～15％，助烧结剂：1～5％。本发明的制备方法包括将原料进行混合、造粒和干压成型，在温度1700～1850℃和压力15～30MPa下烧结，保温保压1～3小时，得到所述非晶态合金喷嘴材料。本发明通过增强增韧剂和助烧结剂来增加喷嘴材料的耐磨性、抗热冲击性和耐腐蚀性，从而提高其使用寿命。从而提高其使用寿命。


技术研发人员：苗赫濯 李敏超
受保护的技术使用者：北京双盛永科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/9/28