一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉的制作方法

技术特征：
1.一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，包括：炉体结构，所述炉体结构包括外炉（1）和加热炉芯管（2），所述加热炉芯管（2）安装在外炉（1）内部，且外炉（1）和加热炉芯管（2）之间存在有进气腔，所述加热炉芯管（2）内部上端固定连接有隔热环（3）；密封导气机构（4），所述密封导气机构（4）用于将进气腔内部的惰性气体导入加热炉芯管（2）内部，所述密封导气机构（4）包括弹性环罩（41）和挡环（42），所述加热炉芯管（2）顶部与外炉（1）顶壁之间存在间距，所述弹性环罩（41）截面为弧形，且一侧固定连接在外炉（1）顶壁，另一侧与加热炉芯管（2）外侧固定连接，所述挡环（42）固定连接在加热炉芯管（2）顶部，且弹性环罩（41）卡设在挡环（42）和外炉（1）顶部之间，所述弹性环罩（41）底部等距卡设有多个出气孔（43），所述挡环（42）上等距开设有多个出气口（44），且与出气孔（43）向对应，所述弹性环罩（41）内部不充气时，出气孔（43）与出气口（44）交错设置；转动排气组件（5），所述转动排气组件（5）安装在加热炉芯管（2）和挡环（42）之间，受到密封导气机构（4）作用，进行转动，造成加热炉芯管（2）内部向下的空气流动。2.根据权利要求1所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述外炉（1）一侧连接有进气管口（6），所述进气管口（6）与进气腔连通，用于惰性气体的导入。3.根据权利要求1所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述出气孔（43）为圆形，所述出气口（44）为长条形，且宽度大于出气孔（43）直径。4.根据权利要求1所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述转动排气组件（5）包括转动环（51）、连接块（52）和转轮叶（53），所述转动环（51）通过转动组件（8）转动安装在加热炉芯管（2）上段，多个所述连接块（52）等距固定连接在转动环（51）内壁，所述转轮叶（53）侧边固定连接在连接块（52）上，所述转轮叶（53）为弧形叶片，且水平倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述转动排气组件（5）与出气口（44）之间连接有导气组件（7），所述导气组件（7）包括导气板（71）和挡板（72），所述导气板（71）固定连接在出气口（44）底部一侧，且倾斜底端靠近转轮叶（53）上端，所述挡板（72）固定连接在转轮叶（53）顶部，且竖直设置，所述导气板（71）不与挡板（72）接触。6.根据权利要求4所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述转动组件（8）包括滑轮（81）和滑槽，所述滑槽为环状，且开设在加热炉芯管（2）内壁，位于隔热环（3）的上侧，多个所述滑轮（81）转动连接在转动环（51）外侧，且滑动设置在滑槽内部。7.根据权利要求1所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述隔热环（3）内环形状为倒圆台向，所述隔热环（3）由耐高温材质制成。8.根据权利要求1所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述加热炉芯管（2）底部安装有封口板（9），所述封口板（9）内部设置有倒圆台形槽口，且通过连接件与外炉（1）底部连接。9.根据权利要求8所述的一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，其特征在于，所述连接件包括卡杆（10）和卡口（11），多个所述卡杆（10）等距连接在封口板（9）侧边，多个所述卡口（11）为l形，且开设在外炉（1）底部侧边，所述卡杆（10）卡设在卡口（11）内部，一个所述卡杆（10）外部固定连接有手柄（12）。

技术总结
本发明公开了一种将光纤用玻璃母材加热熔融的拉丝炉，包括：炉体结构，所述炉体结构包括外炉和加热炉芯管，所述加热炉芯管安装在外炉内部，所述加热炉芯管内部上端连接有隔热环；密封导气机构，所述密封导气机构包括弹性环罩和挡环，所述加热炉芯管顶部与外炉顶壁之间存在间距，所述弹性环罩一侧固定连接在外炉顶壁，所述挡环连接在加热炉芯管顶部，且弹性环罩卡设在挡环和外炉顶部之间，所述弹性环罩底部卡设有出气孔；转动排气组件，所述转动排气组件安装在加热炉芯管和挡环之间。本发明在惰性气体导入的过程中对上开口进行密封，避免了外部空气的进入，同时加快原有气体的排出，保证了惰性气体的含量，保证了光纤的拉丝效果。果。果。


技术研发人员：洪美结
受保护的技术使用者：南通裕荣电子商务有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/9/21