一种引流砂的生产工艺的制作方法

一种引流砂的生产工艺
1.本申请是申请日为2015年07月10日、申请号为201510415737.4、发明名称为《一种引流砂的生产工艺》的发明专利的分案申请。
技术领域
2.本发明属于冶金行业中的浇注设备制造技术领域，具体地说，涉及一种引流砂的生产工艺。


背景技术：

3.目前通过现有技术中的引流砂的生产工艺，存在不环保的问题，另外生产出的引流砂自开率低，并且成本高。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术的问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种环保、生产成本低，并且生产出的引流砂自开率高的引流砂的生产工艺。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种引流砂的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
7.(1)采后用回收利用后废弃镁铬砖，经初选除铁、鄂破、对锟机粗加成1
‑
8mm颗粒料除铁，然后再经粉碎机加工成0.1
‑
3mm颗粒料除铁，即为半成品镁铬砂料；
8.(2)按技术配比要求依次加入半成品镁铬砂、石英砂、添加剂至行星搅拌机内搅拌3
‑
5分钟即为成品；
9.(3)按客户引流砂大小匹配包装。
10.本发明的有益效果是：通过利用废弃的镁铬砖来充当原料，能达到环保和降低生产成本的作用效果，另外镁铬砖通过上述工艺制成的引流砂，能使其自开率大大提高。
具体实施方式
11.下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
12.实施例1
13.一种引流砂的生产工艺，包括如下步骤：
14.(1)采用回收利用后废弃镁铬砖，经初选除铁、鄂破、对锟机粗加成1mm颗粒料除铁，然后再经粉碎机加工成0.1mm颗粒料除铁，即为半成品镁铬砂料。
15.(2)按技术配比要求依次加入半成品镁铬砂、石英砂、添加剂至行星搅拌机内搅拌3分钟即为成品。
16.(3)按客户引流砂大小匹配包装。
17.实施例2
18.一种引流砂的生产工艺，包括如下步骤：
19.(1)采用回收利用后废弃镁铬砖，经初选除铁、鄂破、对锟机粗加成8mm颗粒料除铁，然后再经粉碎机加工成3mm颗粒料除铁，即为半成品镁铬砂料。
20.(2)按技术配比要求依次加入半成品镁铬砂、石英砂、添加剂至行星搅拌机内搅拌5分钟即为成品。
21.(3)按客户引流砂大小匹配包装。
22.实施例3
23.一种引流砂的生产工艺，包括如下步骤：
24.(1)采用回收利用后废弃镁铬砖，经初选除铁、鄂破、对锟机粗加成4mm颗粒料除铁，然后再经粉碎机加工成1.5mm颗粒料除铁，即为半成品镁铬砂料。
25.(2)按技术配比要求依次加入半成品镁铬砂、石英砂、添加剂至行星搅拌机内搅拌4分钟即为成品。
26.(3)按客户引流砂大小匹配包装。


技术特征：
1.一种引流砂的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)采用回收利用后废弃镁铬砖，经初选除铁、鄂破、对锟机粗加成8mm颗粒料除铁，然后再经粉碎机加工成3mm颗粒料除铁，即为半成品镁铬砂料；(2)按技术配比要求依次加入半成品镁铬砂、石英砂、添加剂至行星搅拌机内搅拌5分钟即为成品；(3)按客户引流砂大小匹配包装。

技术总结
本发明公开了一种引流砂的生产工艺，包括如下步骤：(1)采用回收利用后废弃镁铬砖，经初选除铁、鄂破、对锟机粗加成8mm颗粒料除铁，然后再经粉碎机加工成3mm颗粒料除铁，即为半成品镁铬砂料。(2)按技术配比要求依次加入半成品镁铬砂、石英砂、添加剂至行星搅拌机内搅拌5分钟即为成品。(3)按客户引流砂大小匹配包装。本发明的有益效果是：通过利用废弃的镁铬砖来充当原料，能达到环保和降低生产成本的作用效果，另外镁铬砖通过上述工艺制成的引流砂，能使其自开率大大提高。使其自开率大大提高。


技术研发人员：刘超群
受保护的技术使用者：冷水江市高科窑炉耐火材料有限公司
技术研发日：2015.07.10
技术公布日：2021/9/13