1.本实用新型涉及保护壳技术领域，具体为一种抗冲击性强的耐火材料保护壳。
背景技术：
2.保护壳，只要是对保护主体起到保护作用，防止其受到损坏而造成保护主体的损坏，从而造成成本增高，保护壳的运用广泛；耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的保护壳存在不能耐火耐高温，不能起到对保护主体的保护作用，且保护壳的做工比较简单，实用性不高；
5.2、现有的保护壳存在对保护主体的抗冲击性低，容易造成对保护主体的损坏，加快了损失增高了成本。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，以解决背景技术中提出的存在不能耐火耐高温，不能起到对保护主体的保护作用，且保护壳的做工比较简单，实用性不高；存在对保护主体的抗冲击性低，容易造成对保护主体的损坏，加快了损失增高了成本问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，包括保护壳本体，所述保护壳本体的外表壁设置有外壳，所述外壳的内侧壁设置有第一缓冲层，所述第一缓冲层的内侧壁设置有铠装钢丝层，所述铠装钢丝层的内侧壁设置有耐热层，所述耐热层的内侧壁设置有第二缓冲层，所述第一缓冲层的内部设置有第一缓冲柱，所述第二缓冲层的内部设置有第二缓冲柱。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一缓冲柱的内部顶部连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表壁套嵌有第一支撑柱，所述第一固定柱的一端安装有第一弹簧。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二缓冲柱的内部顶部连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表壁套嵌有第二支撑柱，所述第二固定柱的一端安装有第二弹簧。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一缓冲层的厚度为5毫米，所述第二缓冲层的厚度为8毫米。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳为耐火材料，所述铠装钢丝层的内部填充为细钢丝。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述耐热层内部填充有耐高温隔热棉，其材质为硅化物纤维。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一支撑柱套嵌于第一固定柱的外表壁，所述第二支撑柱套嵌于第二固定柱的外表壁，所述第一支撑柱和第一固定柱、第二支撑柱
和第二固定柱相适配滑动。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳、第一缓冲层、铠装钢丝层、耐热层和第二缓冲层的横截面均为圆环形。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，具备以下有益效果：
16.1、该一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，通过设置外壳和耐热层，由于外壳的外部涂有耐火材料，起到耐火的作用，耐热层内部填充有耐高温隔热棉，再次提高耐火耐高温的作用，实用性高；
17.2、该一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，通过设置第一缓冲层、第二缓冲层、第一缓冲柱和第二缓冲柱，第一缓冲层和第二缓冲层的相配合作用，圆环形的多个第一缓冲柱和第二缓冲柱起到了双重减轻冲击力的作用，其中的固定柱和支撑杆在弹簧的配合下滑动，减轻了冲击力，保护了保护主体，降低了损失减少了成本。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型横截面结构示意图；
20.图3为本实用新型剖开面结构示意图；
21.图4为本实用新型第一缓冲柱结构示意图；
22.图5为实用新型第二缓冲柱结构示意图。
23.图中：1、保护壳本体；2、外壳；3、第一缓冲层；4、铠装钢丝层；5、耐热层；6、第二缓冲层；7、第一缓冲柱；8、第二缓冲柱；9、第一固定柱；10、第一支撑柱；11、第一弹簧；12、第二固定柱；13、第二支撑柱；14、第二弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1－4，本实施方案中：一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，包括保护壳本体1，保护壳本体1的外表壁设置有外壳2，外壳2的内侧壁设置有第一缓冲层3，第一缓冲层3的内侧壁设置有铠装钢丝层4，铠装钢丝层4的内侧壁设置有耐热层5，耐热层5的内侧壁设置有第二缓冲层6，第一缓冲层3的内部设置有第一缓冲柱7，第二缓冲层6的内部设置有第二缓冲柱8。
26.本实施例中，第一缓冲柱7的内部顶部连接有第一固定柱9，第一固定柱9的外表壁套嵌有第一支撑柱10，第一固定柱9的一端安装有第一弹簧11，起到第一层缓冲作用降低了冲击力；第二缓冲柱8的内部顶部连接有第二固定柱12，第二固定柱12的外表壁套嵌有第二支撑柱13，第二固定柱12的一端安装有第二弹簧14，起到第二层缓冲作用，降低了横向冲击力；第一缓冲层3的厚度为5毫米，第二缓冲层6的厚度为8毫米；外壳2为耐火材料，铠装钢丝层4的内部填充为细钢丝，起到了耐火耐高温的作用；耐热层5内部填充有耐高温隔热棉，其
材质为硅化物纤维，起到了耐高温的作用；第一支撑柱10套嵌于第一固定柱9的外表壁，第二支撑柱13套嵌于第二固定柱12的外表壁，第一支撑柱10和第一固定柱9、第二支撑柱13和第二固定柱12相适配滑动，滑动配合起到了缓冲冲击力的作用；外壳2、第一缓冲层3、铠装钢丝层4、耐热层5和第二缓冲层6的横截面均为圆环形，对保护主体的保护范围更广。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：保护壳的外壳2由耐火材料制成，起到了耐火的作用，第一缓冲层3起到了第一层缓冲作用，铠装钢丝层4起到了减压固定的作用，耐热层5的内部填充有耐高温耐热棉，对保护壳起到了耐高温耐热的作用，第二缓冲层6起到了第二层缓冲作用，第一固定柱9、第一支撑柱10、第一弹簧11和第二固定柱12、第二支撑柱13、第二弹簧14的相配合滑动，起到了竖向和横向的减缓冲击力的作用，对保护主体起到了耐火耐高温且能够抗冲击性强的作用，经济适用实用性高。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：包括保护壳本体（1），所述保护壳本体（1）的外表壁设置有外壳（2），所述外壳（2）的内侧壁设置有第一缓冲层（3），所述第一缓冲层（3）的内侧壁设置有铠装钢丝层（4），所述铠装钢丝层（4）的内侧壁设置有耐热层（5），所述耐热层（5）的内侧壁设置有第二缓冲层（6），所述第一缓冲层（3）的内部设置有第一缓冲柱（7），所述第二缓冲层（6）的内部设置有第二缓冲柱（8）。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：所述第一缓冲柱（7）的内部顶部连接有第一固定柱（9），所述第一固定柱（9）的外表壁套嵌有第一支撑柱（10），所述第一固定柱（9）的一端安装有第一弹簧（11）。3.根据权利要求2所述的一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：所述第二缓冲柱（8）的内部顶部连接有第二固定柱（12），所述第二固定柱（12）的外表壁套嵌有第二支撑柱（13），所述第二固定柱（12）的一端安装有第二弹簧（14）。4.根据权利要求1所述的一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：所述第一缓冲层（3）的厚度为5毫米，所述第二缓冲层（6）的厚度为8毫米。5.根据权利要求1所述的一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：所述外壳（2）为耐火材料，所述铠装钢丝层（4）的内部填充为细钢丝。6.根据权利要求1所述的一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：所述耐热层（5）内部填充有耐高温隔热棉，其材质为硅化物纤维。7.根据权利要求3所述的一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：所述第一支撑柱（10）套嵌于第一固定柱（9）的外表壁，所述第二支撑柱（13）套嵌于第二固定柱（12）的外表壁，所述第一支撑柱（10）和第一固定柱（9）、第二支撑柱（13）和第二固定柱（12）相适配滑动。8.根据权利要求1所述的一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，其特征在于：所述外壳（2）、第一缓冲层（3）、铠装钢丝层（4）、耐热层（5）和第二缓冲层（6）的横截面均为圆环形。
技术总结
本实用新型公开了一种抗冲击性强的耐火材料保护壳，包括保护壳本体，保护壳本体的外表壁设置有外壳，外壳的内侧壁设置有第一缓冲层，第一缓冲层的内侧壁设置有铠装钢丝层，铠装钢丝层的内侧壁设置有耐热层，耐热层的内侧壁设置有第二缓冲层，第一缓冲层的内部设置有第一缓冲柱，第二缓冲层的内部设置有第二缓冲柱；该一种抗冲击性强的耐火材料保护壳通过设置外壳、耐热层、第一缓冲层、第二缓冲层、第一缓冲柱和第二缓冲柱，可以达到提高耐火耐高温的作用，减轻了冲击力，保护了保护主体，降低了损失减少了成本，实用性高。实用性高。实用性高。
技术研发人员：梁永华 陈良 黄春霞
受保护的技术使用者：常熟市盛大金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/10
再多了解一些
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