一种玻璃生产用热弯炉的制作方法

1.本实用新型涉及热弯炉技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用热弯炉。


背景技术：

2.热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，可生产中空、夹层等各种复合型热弯玻璃产品。
3.玻璃在热弯炉中进行加热的过程中，极容易出现热弯玻璃的模具痕迹，严重影响了玻璃整体的外观质量，所以在对玻璃进行加工前，通常将玻璃与模具接触的边缘处进行打磨，而传统的热弯炉并没有打磨玻璃的装置，需要工作人员手持打磨工具对玻璃进行打磨，一方面增加了工作人员的劳动量，另一方面，人工打磨的精度较低，打磨效果不好，导致成品的质量得不到保障，所以，需要设计一种玻璃生产用热弯炉来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用热弯炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃生产用热弯炉，包括底板，所述底板上壁固定连接有热弯炉本体，所述底板上壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离底板的一端共同固定连接有放置板，所述放置板上壁固定连接有橡胶垫，所述放置板上设有四个用于固定玻璃的固定机构，所述底板上设有用于对玻璃进行打磨的打磨机构。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在放置板上壁的固定杆，所述固定杆远离放置板的一端固定连接有转板，所述转板侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定连接有固定盘。
8.优选地，所述打磨机构包括固定连接在底板上壁的电机，所述底板上壁固定连接有竖板，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠远离电机的一端与竖板侧壁转动连接，所述底板上方设有移动块，所述往复丝杠贯穿移动块侧壁并与移动块螺纹连接，所述竖板侧壁固定连接有导向杆，所述移动块滑动套设在导向杆侧壁，所述移动块上设有转杆，所述转杆贯穿移动块侧壁并与移动块侧壁转动连接，所述转杆一端固定连接有打磨盘，所述转杆另一端固定连接有齿轮,所述底板上壁固定连接有安装架，所述安装架侧壁固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
9.优选地，所述安装架的截面呈l型结构，所述安装架焊接在底板上壁。
10.优选地，四个所述螺纹杆远离固定盘的一端均固定连接有把手，四个所述把手侧壁均固定连接有防滑垫。
11.优选地，四个所述固定杆均焊接在放置板上壁，四个所述固定杆分别分布在放置板上壁的四个角。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置固定机构，将玻璃放置到橡胶垫上后，转动四个转板，把四个固定盘转动至玻璃的上方位置，然后转动把手，把手带动螺纹杆转动，进而带动固定盘向下移动，四个固定盘能够将玻璃固定在橡胶垫上，能够防止打磨过程中玻璃发生晃动，能够保证打磨效果，进而能够保证加工出来的成品的质量；
14.2、本实用新型通过设置打磨机构，将玻璃固定好之后，启动电机，电机带动往复丝杠转动，进而带动移动块移动，进而带动齿轮移动，由于齿轮与齿条相互啮合，齿轮移动的过程中会转动，进而带动转杆和打磨盘转动，能够对玻璃的边缘处进行过打磨，无需工作人员手持打磨工具对玻璃进行打磨，减轻了工作人员的工作量，同时也能够保证打磨的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用热弯炉的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用热弯炉的左视图；
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用热弯炉的a处结构放大图；
18.图中：1底板、2热弯炉本体、3支撑杆、4放置板、5橡胶垫、 6电机、7往复丝杠、8导向杆、9移动块、10竖板、11固定杆、12 安装架、13齿条、14齿轮、15转杆、16打磨盘、17转板、18螺纹杆、19固定盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种玻璃生产用热弯炉，包括底板1，底板1上壁固定连接有热弯炉本体2，底板1上壁固定连接有四个支撑杆3，四个支撑杆3远离底板1的一端共同固定连接有放置板4，放置板4上壁固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5与玻璃下表面之间的摩擦力较大，能够更加稳固的固定住玻璃，防止在对玻璃进行打磨时玻璃出现晃动的情况。
21.放置板4上设有四个用于固定玻璃的固定机构，固定机构包括固定连接在放置板4上壁的固定杆11，四个固定杆11均焊接在放置板 4上壁，四个固定杆11分别分布在放置板4上壁的四个角，固定杆 11远离放置板4的一端固定连接有转板17，转板17侧壁螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18的下端固定连接有固定盘19，四个螺纹杆18远离固定盘19的一端均固定连接有把手，四个把手侧壁均固定连接有防滑垫，防止工作人员转动把手时出现打滑的情况。
22.底板1上设有用于对玻璃进行打磨的打磨机构，打磨机构包括固定连接在底板1上壁的电机6，底板1上壁固定连接有竖板10，电机 6的输出轴固定连接有往复丝杠7，往复丝杠7远离电机6的一端与竖板10侧壁转动连接，底板1上方设有移动块9，往复丝杠7贯穿移动块9侧壁并与移动块9螺纹连接，竖板10侧壁固定连接有导向杆8，移动块9滑动套设在导向杆8侧壁，防止往复丝杠7转动时带动移动块9转动，使移动块9只能沿着往复丝杠7做往复移动，移动块9上设有转杆15，转杆15贯穿移动块9侧壁并与移动块9侧壁转动连接，转杆15一端固定连接有打磨盘16，转杆15另一端固定连接有齿轮14,底板1上壁固定连接有安装架
12，安装架12的截面呈 l型结构，安装架12焊接在底板1上壁，使整体结构更加稳固，安装架12侧壁固定连接有齿条13，齿条13与齿轮14啮合。
23.初始状态下，四个固定盘19均不在橡胶垫5的正上方，首先将玻璃放置到橡胶垫5上，并使玻璃边缘与打磨盘16侧壁贴合，转动转板17，将四个固定盘19转动到橡胶垫5的正上方，然后转动把手，把手带动螺纹杆18转动，进而带动固定盘19向下移动，在四个固定盘19与玻璃上表面接触后，停止转动把手，即可将玻璃固定在橡胶垫5上。
24.固定好玻璃后，启动电机6，电机6带动往复丝杠7转动，在导向杆8的导向作用下，移动块9能够沿着往复丝杠7往复移动，进而带动齿轮14移动，由于齿轮14与齿条13相互啮合，齿轮14移动的过程中会转动，进而带动转杆15和打磨盘16转动，能够对玻璃的边缘处进行过打磨，从而能够防止加工出来的成品外观出现模具痕迹。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃生产用热弯炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上壁固定连接有热弯炉本体(2)，所述底板(1)上壁固定连接有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)远离底板(1)的一端共同固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)上壁固定连接有橡胶垫(5)，所述放置板(4)上设有四个用于固定玻璃的固定机构，所述底板(1)上设有用于对玻璃进行打磨的打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用热弯炉，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在放置板(4)上壁的固定杆(11)，所述固定杆(11)远离放置板(4)的一端固定连接有转板(17)，所述转板(17)侧壁螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的下端固定连接有固定盘(19)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用热弯炉，其特征在于，所述打磨机构包括固定连接在底板(1)上壁的电机(6)，所述底板(1)上壁固定连接有竖板(10)，所述电机(6)的输出轴固定连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)远离电机(6)的一端与竖板(10)侧壁转动连接，所述底板(1)上方设有移动块(9)，所述往复丝杠(7)贯穿移动块(9)侧壁并与移动块(9)螺纹连接，所述竖板(10)侧壁固定连接有导向杆(8)，所述移动块(9)滑动套设在导向杆(8)侧壁，所述移动块(9)上设有转杆(15)，所述转杆(15)贯穿移动块(9)侧壁并与移动块(9)侧壁转动连接，所述转杆(15)一端固定连接有打磨盘(16)，所述转杆(15)另一端固定连接有齿轮(14),所述底板(1)上壁固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)侧壁固定连接有齿条(13)，所述齿条(13)与齿轮(14)啮合。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用热弯炉，其特征在于，所述安装架(12)的截面呈l型结构，所述安装架(12)焊接在底板(1)上壁。5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用热弯炉，其特征在于，四个所述螺纹杆(18)远离固定盘(19)的一端均固定连接有把手，四个所述把手侧壁均固定连接有防滑垫。6.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用热弯炉，其特征在于，四个所述固定杆(11)均焊接在放置板(4)上壁，四个所述固定杆(11)分别分布在放置板(4)上壁的四个角。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产用热弯炉，包括底板，所述底板上壁固定连接有热弯炉本体，所述底板上壁固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离底板的一端共同固定连接有放置板，所述放置板上壁固定连接有橡胶垫，所述放置板上设有四个用于固定玻璃的固定机构，所述底板上设有用于对玻璃进行打磨的打磨机构。本实用新型能够防止打磨过程中玻璃发生晃动，能够保证打磨效果，进而能够保证加工出来的成品的质量，也无需工作人员手持打磨工具对玻璃进行打磨，减轻了工作人员的工作量，同时也能够保证打磨的效果。够保证打磨的效果。够保证打磨的效果。


技术研发人员：洪建美
受保护的技术使用者：洛阳大洋科技有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021/9/21