一种平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及平板玻璃熔窑蓄热室技术领域，具体涉及一种平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构。


背景技术：

2.熔窑是玻璃生产工艺中最重要的热工设备之一，平板玻璃熔窑通常由投料池、熔化澄清区、澄清区和工作池之间的分隔段、工作池、蓄热室、小炉、排烟通道等部分组成。
3.现有技术中，为提高熔窑的整体热效率，蓄热室，特别是箱形蓄热室，得到了广泛的应用。作为熔窑系统中的一种重要的余热利用热工设备，它利用在空气助燃作用下燃料燃烧产生的高温烟气周期性地加热格子砖，被加热的格子砖再周期性地将蓄积的热量用于预热助燃空气，使助燃空气从常温状态加热到合适的高温状态，预热后的助燃空气和燃料燃烧产生高温火焰，从而将各种粉状或块状原料混合而成的配合料熔化成玻璃液。由于种种原因，其耐火砖在长期工作过程中容易产生烧损、高温烟气冲刷、高温烟气中的粉尘侵蚀、高温烟气中的碱性蒸气侵蚀、周期性被高温烟气加热和被助燃空气冷却产生的热震冲击、氧化还原气氛作用、燃料中有害杂质侵蚀等。因此，在熔窑使用的末期因严重侵蚀和烧损该处墙体经常出现向内倾倒，有时在很大程度上对窑炉使用寿命产生不良影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种能够有效防止墙体内倾现象，墙体结构寿命比较长的平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构。
5.具体技术方案如下：
6.一种平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构，主要包括：拉钩砖和依次层叠的耐高温耐侵蚀层、中间耐高温层、密封层、中间衬砖层和保温层；
7.其中，所述耐高温耐侵蚀层为所述墙体结构的内侧，所述保温层为所述墙体结构的外侧；
8.所述耐高温耐侵蚀层包括多个在竖直平面内堆叠的耐高温耐侵蚀衬砖，所述中间耐高温层包括多个在竖直平面内堆叠的耐高温衬砖，所述中间衬砖层包括多个在竖直平面内堆叠的中间衬砖，所述保温层包括多个在竖直平面内堆叠的保温砖；
9.所述拉钩砖从所述耐高温耐侵蚀层内侧贯穿至所述保温层内侧且阵列设置，所述拉钩砖上设置有与外部固定架固定连接的拉钩，所述墙体结构还设置有观察孔，所述观察孔从所述耐高温耐侵蚀层内侧贯穿至所述保温层外侧。
10.上述的一种平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构中，还具有这样的特征，所述墙体结构还包括涂料层，所述涂料层设置在所述保温层背离所述中间衬砖层的一侧。
11.上述的一种平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构中，还具有这样的特征，所述观察孔设置于一观察孔砖上，所述观察孔砖采用优质氧化法普浇azs砖或者氧化法普浇33#azs砖。
12.上述的一种平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构中，还具有这样的特征，所述拉钩一端
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.请参阅图1至图3，图1为本实用新型提供的平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构的结构示意图；图2为图1中的平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构沿a
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a方向的剖视结构示意图；图3为图1中的平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构沿b
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b方向的剖视结构示意图。本实用新型公开了一种平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构，该墙体结构包括：拉钩砖1、耐高温耐侵蚀层2、中间耐高温层3、密封层4、中间衬砖层5和保温层6。
29.其中，所述耐高温耐侵蚀层2为所述墙体结构的内侧，所述保温层6为所述墙体结构的外侧。
30.所述耐高温耐侵蚀层2包括在多个竖直平面内堆叠的耐高温耐侵蚀衬砖21。
31.可选地，所述耐高温耐侵蚀衬砖21可以采用优质氧化法普浇azs砖、优质镁锆砖或者优质烧结azs砖中的其中一种，azs砖为电熔锆刚玉砖。
32.可选地，在本实施例中，耐高温耐侵蚀层2在宽度方向上只设置有一列耐高温耐侵蚀衬砖21。在其他实施例中，耐高温耐侵蚀衬砖21在宽度方向上可以设置为多列，具体数量不受限制。
33.所述中间耐高温层3包括多个在竖直平面内堆叠的耐高温衬砖31。
34.可选地，所述耐高温衬砖31可以采用优质莫来石砖或者优质镁砖。
35.可选地，在本实施例中，中间耐高温层3在宽度方向上只设置有一列耐高温衬砖31。在其他实施例中，耐高温衬砖31在宽度方向上可以设置为多列，具体数量不受限制。
36.所述中间衬砖层5包括多个在竖直平面内堆叠的中间衬砖51。
37.可选地，所述中间衬砖51可以采用铝硅质耐火砖。
38.可选地，在本实施例中，中间衬砖51在宽度方向上只设置有一列。在其他实施例中，中间衬砖51在宽度方向上可以设置为多列，具体数量不受限制。
39.所述保温层6包括多个在竖直平面内堆叠的保温砖61。
40.可选地，保温砖61可以采用铝硅质耐火砖。
41.可选地，在本实施例中，保温砖61在宽度方向上只设置有一列。在其他实施例中，保温砖61在宽度方向上可以设置为多列，具体数量不受限制。
42.所述拉钩砖1从所述耐高温耐侵蚀层2内侧贯穿至所述保温层6内侧且阵列设置，所述拉钩砖1上设置有与外部固定架(图未示)固定连接的拉钩(图未示)。
43.具体地，在本实施例中，拉钩砖1一端与耐高温耐侵蚀层2内侧面平齐，另一端抵靠在保温层6的保温砖61内侧面上。
44.拉钩一端固设在所述拉钩砖1上，另一端伸出所述墙体结构的最外层并固定在所述外部固定架上。
45.优选地，在本实施例中，竖直方向上每两个砖块之间均设置一排拉钩砖1，拉钩砖1密集布置，以增加墙体结构的防内倾特性以及在整个窑龄期内的整体稳定性。
46.在本实施例中，墙体结构的最外层为保温层6，则拉钩伸出保温层6。
47.所述墙体结构还设置有观察孔71，所述观察孔71从所述耐高温耐侵蚀层2 内侧贯
穿至所述保温层6外侧。观察孔71贯穿整个墙体结构，以用于供人员观察蓄热室内部的情况。
48.具体地，所述观察孔71设置在一观察孔砖7上，所述观察孔砖7采用优质氧化法普浇azs砖或者氧化法普浇33#azs砖。33#azs砖是熔铸azs系列产品中的使用量最大，最广泛的产品，在防止污染玻璃液方面性能优越。广泛地使用在玻璃窑炉的池壁、池底、上部结构和供料道等部位。
49.可选地，所述密封层4可以采用锆英石密封料或者锆质密封料。密封层4 用于实现整个蓄热室的密封与隔离作用。
50.进一步地，在一些实施例中，墙体结构还设置有涂料层8，所述涂料层8设置在所述保温层6背离所述中间衬砖层5的一侧。
51.也就是说，涂料层8设置在所述保温层6的外侧，即整个墙体结构的外侧。
52.进一步地，所述墙体结构还包括找平砖91，所述找平砖91设置在位于最底层的所述拉钩砖1的上方。
53.在本实施例中，观察孔71还需要贯穿涂料层8，以贯穿整个墙体结构，作为人员观察蓄热室内部的情况用的结构。
54.进一步地，所述墙体结构还包括塞孔砖92，所述塞孔砖92设置在所述找平砖91的上方，所述墙体结构设置有贯穿孔93，所述塞孔砖92塞于所述贯穿孔内93。
55.本实用新型实施例中的平板玻璃熔窑蓄热室墙体结构，通过设置阵列排布的拉钩砖1，与外部固定架固定连接，以防止墙体内倾现象，而且使得墙体结构寿命比较长。通过灵活选用砖体材料，以兼顾墙体结构的使用寿命和工程经济性。所有的砖块之间采用镶嵌自锁密封连接，使得墙体结构的稳固性更好。
56.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。