一种玻璃膜用一体化裁膜台及操作方法与流程

1.本发明涉及裁膜台技术领域，具体为一种玻璃膜用一体化裁膜台及操作方法。


背景技术：

2.近年来，随着汽车产业的迅猛发展，汽车保有量的迅速增长，人们对于汽车保养与养护的意识越来越强，其中，汽车膜既能创造最佳美感，又能提高防爆性能，具有较强的隔热效果，提高空调效能，同时又能保证乖车隐密性，所以越来越多的人为汽车贴膜，在对汽车进行贴膜时，需要通过裁膜台对膜进行裁切，使其适用于汽车，目前，使用的裁膜台，通过角铁与钢化玻璃的组合来搭建一个简易的裁膜台架，结构简单，功能单一，且占地面积较大，所以急需一种玻璃膜用一体化裁膜台及操作方法来解决上述问题


技术实现要素：

3.本发明提供一种操作减低，且能灵活改变工作台，降低占用空间的多功能玻璃膜用一体化裁膜台及操作方法。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃膜用一体化裁膜台，主要包括由背板、立板和面板构成的裁膜台，其中，背板和立板用于支撑所述面板，所述立板与所述面板滑动连接，立板滑动靠近或远离所述背板，所述面板一端与所述背板活动活动连接，面板绕活动连接处转动，与所述背板平行或垂直；
5.在所述背板和立板之间，且位于所述面板下方安装有收纳机构，所述收纳机构包括一框架，所述框架两相对端均铰接有滑杆，两个所述滑杆分别与所述背板和立板滑动连接，随滑杆滑动，带动框架滑出面板下方或滑入面板下方，所述框架内安装有若干存放盒，所述存放盒与所述框架活动连接，保持存放盒底面与地面始终平行。
6.优选的，所述面板包括一固定板和一活动板，所述固定板一边与所述背板相连，另一边与所述活动板铰接，所述活动板绕铰接处转动，靠近背板并与背板平行，或远离背板与背板垂直。
7.优选的，所述固定板和活动板底面沿立板移动方向分别开设有若干第一滑槽和第二滑槽，其中活动板与所述背板平行时，第一滑槽和第二滑槽共线；
8.所述立板顶端与第一滑槽对应处安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽或第二滑槽滑动连接。
9.优选的，所述背板位于面板下方开设有第三滑槽，所述立板位于面板下方开设有第四滑槽，第三滑槽高度高于第四滑槽，两个滑杆分别滑动安装在第三滑槽和第四滑槽内。
10.优选的，所述存放盒顶端两侧均安装有活动轴，并通过活动轴与框架转动连接，且在所述存放盒底端安装有配重块，在所述存放盒内部滑动安装有至少一个隔板，用于将所述存放盒内部空间进行分割。
11.优选的，所述面板上安装有整平机构，所述整平机构包括一收纳板，所述收纳板垂直安装在所述面板远离所述背板一端，所述收纳板靠近所述面板一面开设有收纳槽，所述
收纳槽内安装有至少一个整平杆，各个整平杆一端均铰接与第二滑块，收纳槽内沿收纳板长边设有第五滑槽，第二滑块与第五滑槽滑动连接，用于调节整平杆位置，所述整平杆上安装有垂直安装有至少一个螺杆，各个螺杆靠近面板一端均活动安装有凸条，随螺杆转动，调节凸条与面板之间的距离。
12.优选的，所述收纳板与所述面板滑动连接，且在所述收纳板底端安装有至少一个插块，所述立板上与所述插块对应处安装套管，随立板滑动至收纳板一侧，收纳板下滑，插块插接在所述套管内，同时将所述收纳板和立板的位置固定。
13.优选的，所述背板高于所述面板部分，且靠近所述面板一面上安装有悬挂机构，所述悬挂机构包括至少一组挂件，用于放置带有玻璃膜的辊轴，其中每组所述挂件均包括两个对称安装在所述面板上的挂钩。
14.优选的，每组所述挂件的至少一个挂钩上安装有限位件，所述限位件包括位于所述挂钩一侧的限位板，所述限位板上安装有转轴，所述转轴与所述挂钩活动连接，且在所述转轴上安装有扭力弹簧，扭力弹簧控制所述限位板趋于平行背板方向转动，所述限位板靠近背板一面安装有弹性凸块，所述限位板底端安装有滚轴。
15.一种玻璃膜用一体化裁膜台的操作方法，包括如下步骤：
16.s1、调节面板，使其与背板垂直，并滑动立板靠近面板远离背板一端，用于对面板进行支撑；
17.s2、将裁切模板放置在面板上，并选取合适的玻璃膜放置在裁切模板上；
18.s3、从收纳槽内转出整平杆，根据需求调节整平杆角度，并转动螺杆，调节凸条与面板之间的距离，使得凸条与玻璃膜贴合，滑动整平杆对玻璃膜进行整平；
19.s4、整平后，继续转动螺杆，通过凸条压实并固定玻璃膜；
20.s5、从存放盒内获取裁切工具，对玻璃膜进行裁切工作。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果：
22.1、本发明中，通过背板、立板和面板构成裁膜台，立板可在面板下方移动，带动裁膜台进行变形，其中，当立板远离背板时，面板与背板垂直，为工作态，使用者可在面板上进行裁膜操作，当立板靠近背板时，面板与背板平行，为收纳态，既能减少装置的占用空间，又能作为收纳柜使用，另外，在面板下方安装有收纳机构，可随立板移动，自适应调节其角度，且存放盒始终保持与地面始终平行，确保能稳定储存物品，其收纳机构可自由移出或移入面板下方，操作简单灵活，方便使用者获取储存的物品。
23.2、本发明中，在面板上安装有整平机构，可通过整平杆及凸条和螺杆的作用，调节凸条与面板之间的间距，通过移动整平杆，对面板上的膜进行整平操作，且在整平后，可继续调节螺杆，通过凸条对膜进行夹持固定，方便使用者稳定的进行裁切工作，其中，整平杆的角度和位置均可灵活调节，便于根据需求不同方向对面板上的膜进行整平和固定操作，另外，收纳板可沿面板滑动，利用插块插接在立板的套管内，可对立板的位置进行锁定，提高装置整体的稳定性。
24.3、本发明中，在背板上安装有悬挂机构，可用于放置带有玻璃膜的辊轴，方便使用者随用随取，同时配合限位件使用，自然状态下，在扭力弹簧的作用，可使得限位板平行背板，并通过弹性凸块挤压辊轴上的玻璃膜，避免玻璃膜向外松散，在使用时时，通过拉扯玻璃膜，带动限位板转动，弹性凸块远离玻璃膜，接触对辊轴上玻璃膜的挤压作用，同时在滚
轴配合下，方便使用者拉动玻璃膜进行使用。
附图说明
25.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
26.在附图中：
27.图1是本发明裁膜台的结构示意图；
28.图2是本发明收纳机构滑出时裁膜台的结构示意图；
29.图3是本发明裁膜台底部的结构示意图；
30.图4是本发明裁膜台工作态的结构示意图；
31.图5是本发明裁膜台收纳态的结构示意图；
32.图6是本发明整平机构的结构示意图；
33.图7是本发明挂钩的结构示意图；
34.图中标号：1、背板；2、立板；3、面板；301、固定板；302、活动板；4、框架；5、滑杆；6、存放盒；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一滑块；10、第三滑槽；11、第四滑槽；12、活动轴；13、配重块；14、隔板；15、收纳板；16、收纳槽；17、整平杆；18、第二滑块；19、第五滑槽；20、螺杆；21、凸条；22、插块；23、套管；24、挂钩；25、限位板；26、转轴；27、扭力弹簧；28、弹性凸块；29、滚轴。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
36.实施例：如图1
‑
5所示，一种玻璃膜用一体化裁膜台，主要包括由背板1、立板2和面板3构成的裁膜台，其中，背板1和立板2用于支撑面板3，立板2与面板3滑动连接，立板2滑动靠近或远离背板1，面板3一端与背板1活动活动连接，面板3绕活动连接处转动，与背板1平行或垂直；在背板1和立板2之间，且位于面板3下方安装有收纳机构，收纳机构包括一框架4，框架4两相对端均铰接有滑杆5，两个滑杆5分别与背板1和立板2滑动连接，随滑杆5滑动，带动框架4滑出面板3下方或滑入面板3下方，框架4内安装有若干存放盒6，存放盒6与框架4活动连接，保持存放盒6底面与地面始终平行。
37.其中，面板3包括一固定板301和一活动板302，固定板301一边与背板1相连，另一边与活动板302铰接，活动板302绕铰接处转动，靠近背板1并与背板1平行，或远离背板1与背板1垂直；
38.参考图3所示，在固定板301和活动板302底面沿立板2移动方向分别开设有若干第一滑槽7和第二滑槽8，其中活动板302与背板1平行时，第一滑槽7和第二滑槽8共线；立板2顶端与第一滑槽7对应处安装有第一滑块9，第一滑块9与第一滑槽7或第二滑槽8滑动连接。
39.参考图1
‑
2，在背板1位于面板3下方开设有第三滑槽10，立板2位于面板3下方开设有第四滑槽11，第三滑槽10高度高于第四滑槽11，两个滑杆5分别滑动安装在第三滑槽10和第四滑槽11内。
40.参考图2，在存放盒6顶端两侧均安装有活动轴12，并通过活动轴12与框架4转动连
接，且在存放盒6底端安装有配重块13，在存放盒6内部滑动安装有至少一个隔板14，用于将存放盒6内部空间进行分割。
41.参考图1
‑
2和图6，面板3上安装有整平机构，整平机构包括一收纳板15，收纳板15垂直安装在面板3远离背板1一端，收纳板15靠近面板3一面开设有收纳槽16，收纳槽16内安装有至少一个整平杆17，各个整平杆17一端均铰接与第二滑块18，收纳槽16内沿收纳板15长边设有第五滑槽19，第二滑块18与第五滑槽19滑动连接，用于调节整平杆17位置，整平杆17上安装有垂直安装有至少一个螺杆20，各个螺杆20靠近面板3一端均活动安装有凸条21，随螺杆20转动，调节凸条21与面板3之间的距离。
42.其中，收纳板15与面板3滑动连接，且在收纳板15底端安装有至少一个插块22，立板2上与插块22对应处安装套管23，随立板2滑动至收纳板15一侧，收纳板15下滑，插块22插接在套管23内，同时将收纳板15和立板2的位置固定。
43.参考图1
‑
2和图7，在背板1高于面板3部分，且靠近面板3一面上安装有悬挂机构，悬挂机构包括至少一组挂件，用于放置带有玻璃膜的辊轴，其中每组挂件均包括两个对称安装在面板3上的挂钩24。
44.其中，每组挂件的至少一个挂钩24上安装有限位件，限位件包括位于挂钩24一侧的限位板25，限位板25上安装有转轴26，转轴26与挂钩24活动连接，且在转轴26上安装有扭力弹簧27，扭力弹簧27控制限位板25趋于平行背板1方向转动，限位板25靠近背板1一面安装有弹性凸块28，限位板25底端安装有滚轴29。
45.一种根玻璃膜用一体化裁膜台的操作方法，包括如下步骤：
46.s1、调节面板3，使其与背板1垂直，并滑动立板2靠近面板3远离背板1一端，用于对面板3进行支撑；
47.参考图4：转动活动板302，使其与背板1垂直，此时，第一滑槽7和第二滑槽8共线，拉动立板2，使得第一滑块9从固定板301下方的第一滑槽7内滑动至第二滑槽8内，并沿第二滑槽8滑动，使得立板2远离背板1，并对面板3进行支撑；
48.s2、将裁切模板放置在面板3上，并选取合适的玻璃膜放置在裁切模板上；
49.具体的，拉动放置在挂钩24上辊轴上的玻璃膜，通过拉扯玻璃膜，带动限位板25转动，弹性凸块28远离玻璃膜，接触对辊轴上玻璃膜的挤压作用，同时在滚轴29配合下，方便使用者拉动玻璃膜进行使用，而自然状态下，在扭力弹簧27的作用，可使得限位板25平行背板1，并通过弹性凸块28挤压辊轴上的玻璃膜，避免玻璃膜向外松散。
50.s3、从收纳槽16内转出整平杆17，根据需求调节整平杆17角度，并转动螺杆20，调节凸条21与面板3之间的距离，使得凸条21与玻璃膜贴合，沿第五滑槽19滑动第二滑块18，从而滑动整平杆17对玻璃膜进行整平；
51.s4、整平后，通过螺丝等对第二滑块18位置进行固定，继续转动螺杆20，通过凸条21压实并固定玻璃膜；
52.s5、从存放盒6内获取裁切工具，对玻璃膜进行裁切工作；
53.在裁切完成后，参考图5，转动整平杆17，使其进入收纳槽16内，向上移动收纳板15，使得插块22脱离套管23，对立板2解锁，滑动立板2，使其滑动至收纳板15下方，使得第一滑块9与第二滑槽8分离，转动活动板302，使其与背板1平行，并对活动板302进行固定，同时框架4自适应调节，此状态下为收纳态，既能减少装置的占用空间，又能作为收纳柜使用，操
作简单灵活。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。